本发明专利技术公开了一种硫酸锌蒸发装置，包括蒸发器本体、壳体，所述壳体与所述蒸发器本体之间具有空腔，所述壳体的上端开设有进气管；所述空腔内设置有气压调节装置，所述气压调节装置包括移动块、挡板、弹簧、上滑轨、下滑轨，所述移动块沿所述上滑轨与所述下滑轨之间左右滑动，所述挡板用以将所述空腔分割成第一空腔、第二空腔，所述壳体的上端设置有连接管，所述第一空腔与所述第二空腔经所述连接管相互连通，所述上滑轨上下表面贯穿开设有进气口。本发明专利技术通过设置气压调节装置可以根据第一空腔和第二空腔内的气体压强差动态调节进气口的开启和闭合，从而控制热气的通入量，保证硫酸锌液体的有效蒸发。锌液体的有效蒸发。锌液体的有效蒸发。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锌蒸发装置
[0001]本专利技术涉及硫酸锌生产
，具体为一种硫酸锌蒸发装置。
技术介绍
[0002]硫酸锌是一种重要的无机化合物，广泛应用于电镀、冶金、化工、颜料、农业等领域。硫酸锌的生产方法主要有湿法和干法两种，其中湿法是通过硫酸与锌或锌矿物反应，得到硫酸锌溶液，再经过蒸发结晶，得到硫酸锌固体产品；
[0003]为了生产硫酸锌，需要对硫酸锌溶液进行蒸发结晶处理，使溶液中的水分蒸发掉，达到过饱和状态，促使溶质以晶体形式析出，现有的硫酸锌溶液蒸发往往采用热气进行蒸发，但现有的工艺无法保证硫酸锌溶液在恒温状态下进行蒸发结晶，从而导致溶液受到不同程度的加热和冷却，影响溶液的过饱和度和结晶速率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于解决现有的工艺无法保证硫酸锌溶液在恒温状态下进行蒸发结晶，从而导致溶液受到不同程度的加热和冷却，影响溶液的过饱和度和结晶速率的问题，从而提供了一种硫酸锌蒸发装置；
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供以下的技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种硫酸锌蒸发装置，
[0007]包括蒸发器本体、壳体，所述蒸发器本体设置在所述壳体内，所述壳体与所述蒸发器本体之间具有空腔，所述壳体的上端开设有进气管，热气经所述进气管通入所述空腔内，所述蒸发器本体内储存有待蒸发的硫酸锌液体，所述空腔内的热气用以对所述蒸发器本体内的硫酸锌液体进行蒸发作业；
[0008]所述空腔内设置有气压调节装置，所述气压调节装置包括滑轨、移动块、挡板、弹簧，所述滑轨包括上滑轨、下滑轨，所述上滑轨设置在所述壳体的上端内侧壁，所述下滑轨设置在所述蒸发器本体的上端，所述移动块的上端与所述上滑轨滑动连接，所述移动块的下端与所述下滑轨滑动连接，所述移动块沿所述上滑轨与所述下滑轨之间左右滑动，所述挡板的上端与所述壳体的上端内侧壁连接，所述挡板的下端与所述蒸发器本体的上端连接，所述挡板用以将所述空腔分割成第一空腔、第二空腔，所述挡板的右表面与所述移动块的左表面之间形成所述第一空腔，所述挡板的左表面与所述移动块的右表面之间形成所述第二空腔，所述壳体的上端设置有连接管，所述连接管的一端贯穿所述壳体的侧壁与所述第一空腔连通，所述连接管的另一端贯穿所述壳体的侧壁与所述第二空腔连通，所述第一空腔与所述第二空腔经所述连接管相互连通，所述上滑轨上下表面贯穿开设有进气口，所述进气口与所述进气管相连通，所述热气经所述进气管通过所述进气口通入所述第一空腔内，再经所述连接管通入所述第二空腔内；
[0009]所述弹簧的一端与所述挡板的右表面连接，所述弹簧的另一端与所述移动块的左表面连接，所述弹簧的形变用以带动所述移动块沿所述上滑轨与所述下滑轨之间左右滑
动。
[0010]可选的，当所述第一空腔内的压强与所述第二空腔内的压强一致时，所述弹簧未收到压力处于正常状态，此时所述移动块的上表面密封所述进气孔，所述进气管内的热气停止通入；
[0011]当所述第二空腔内的热气对所述蒸发器本体内的硫酸锌液体进行蒸发作业段时间后，所述第二空腔内的热气温度降低，此时所述第一空腔内的气体压强大于所述第二空腔内气体的压强，所述第一空腔内的气体推动所述移动块沿所述上滑轨与所述下滑轨之间右行，所述移动块右行的过程中逐步打开所述进气口直至完全打开，热气经所述进气管通过所述进气口通入所述第一空腔内，再经所述连接管通入所述第二空腔内；
[0012]当所述第二空腔内逐步通入热气从而气体压强逐步增大时，直至所述第二空腔内的气体压强与所述第一空腔内的气体压强一致，此时所述弹簧自身复位带动所述移动块沿所述上滑轨与所述下滑轨之间左行，所述移动块左行的过程中逐步闭合所述进气口直至完全闭合。
[0013]可选的，所述壳体的一侧设置有加热装置，所述壳体的下端设置有出气管，所述出气管与所述第二空腔相连通，所述出气管通过管道与所述加热装置的进料口相连通，所述进气管通过管道与所述加热装置的出料口相连通。
[0014]可选的，所述壳体的一侧设置有控制器，所述进气管上设置有第一电磁阀，所述出气管上设置有第二电磁阀，所述连接管上设置有第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均与所述控制器电连接，所述控制器用以控制所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀的开启与闭合。
[0015]可选的，所述上滑轨上设置有按钮，所述按钮设置在所述进气口的右侧，所述按钮与所述控制器电连接；
[0016]当所述移动块右行过程中触碰所述按钮时，所述按钮将连接信号传递至所述控制器内，所述控制器控制所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀同步打开，从而使所述第一空腔与所述第二空腔内的气体循环，从而保证硫酸锌的蒸发效率；
[0017]当所述弹簧复位带动所述移动块左行，从而所述移动块与所述按钮无接触，
[0018]所述按钮将闭合信号传递至所述控制器内，所述控制器控制所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀同步闭合。
[0019]可选的，所述进气口的横截面设置为圆形结构，或所述进气口的横截面设置为矩形结构。
[0020]可选的，所述第二空腔内设置有风机，所述风机用以加快所述第二空腔内气体的流动。
[0021]可选的，所述上滑轨与所述下滑轨上下平行设置，且沿所述移动块的水平轴线对称设置。
[0022]可选的，所述按钮的表面设置有防护层，所述防护层用以对所述按钮进行防护。
[0023]本专利技术有益效果
[0024]本申请提供了一种硫酸锌多效蒸发装置，其具有气压调节装置，可以根据第一空腔和第二空腔内的气体压强差动态调节进气口的开启和闭合，从而控制热气的通入量，保证硫酸锌液体的有效蒸发，这样可以避免因为进气量过大或过小而导致的溶液过热或过
冷，影响溶液的过饱和度和结晶速率，同时也可以节省热气的消耗，提高能源利用率；
[0025]本申请提供了一种硫酸锌多效蒸发装置，其具有控制器和电磁阀，可以根据按钮的信号控制第一空腔和第二空腔内的气体循环，从而提高硫酸锌的蒸发效率，这样可以实现在恒温状态下进行蒸发结晶，使溶液在每一时刻中都保持相同的温度和压力，从而提高溶液的过饱和度和结晶速率，同时也可以减少气体的损失和排放，降低环境污染；
[0026]本申请提供了一种硫酸锌多效蒸发装置，其具有加热装置，可以对出气管内的冷却气体进行再加热，从而回收热能，减少能耗，这样可以利用出气管内的冷却气体作为加热装置的原料，对其进行再加热后返回进气管内，从而实现热能的循环利用，减少外部热源的输入，降低运行成本。
附图说明
[0027]图1为本专利技术结构主视图。
[0028]图2为本专利技术结构剖视图。
[0029]图3为本专利技术结构俯视图。
[0030]图4为本专利技术上滑轨结构剖视图。
[0031]图5为本专利技术上滑轨结构仰视图。
[0032]附图标记说明：1
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壳体，2
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蒸发器本体，3
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进气管，4...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸锌蒸发装置，其特征在于，包括蒸发器本体、壳体，所述蒸发器本体设置在所述壳体内，所述壳体与所述蒸发器本体之间具有空腔，所述壳体的上端开设有进气管，热气经所述进气管通入所述空腔内，所述蒸发器本体内储存有待蒸发的硫酸锌液体，所述空腔内的热气用以对所述蒸发器本体内的硫酸锌液体进行蒸发作业；所述空腔内设置有气压调节装置，所述气压调节装置包括滑轨、移动块、挡板、弹簧，所述滑轨包括上滑轨、下滑轨，所述上滑轨设置在所述壳体的上端内侧壁，所述下滑轨设置在所述蒸发器本体的上端，所述移动块的上端与所述上滑轨滑动连接，所述移动块的下端与所述下滑轨滑动连接，所述移动块沿所述上滑轨与所述下滑轨之间左右滑动，所述挡板的上端与所述壳体的上端内侧壁连接，所述挡板的下端与所述蒸发器本体的上端连接，所述挡板用以将所述空腔分割成第一空腔、第二空腔，所述挡板的右表面与所述移动块的左表面之间形成所述第一空腔，所述挡板的左表面与所述移动块的右表面之间形成所述第二空腔，所述壳体的上端设置有连接管，所述连接管的一端贯穿所述壳体的侧壁与所述第一空腔连通，所述连接管的另一端贯穿所述壳体的侧壁与所述第二空腔连通，所述第一空腔与所述第二空腔经所述连接管相互连通，所述上滑轨上下表面贯穿开设有进气口，所述进气口与所述进气管相连通，所述热气经所述进气管通过所述进气口通入所述第一空腔内，再经所述连接管通入所述第二空腔内；所述弹簧的一端与所述挡板的右表面连接，所述弹簧的另一端与所述移动块的左表面连接，所述弹簧的形变用以带动所述移动块沿所述上滑轨与所述下滑轨之间左右滑动。2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌蒸发装置，其特征在于，当所述第一空腔内的压强与所述第二空腔内的压强一致时，所述弹簧未收到压力处于正常状态，此时所述移动块的上表面密封所述进气孔，所述进气管内的热气停止通入；当所述第二空腔内的热气对所述蒸发器本体内的硫酸锌液体进行蒸发作业段时间后，所述第二空腔内的热气温度降低，此时所述第一空腔内的气体压强大于所述第二空腔内气体的压强，所述第一空腔内的气体推动所述移动块沿所述上滑轨与所述下滑轨之间右行，所述移动块右行的过程中逐步打开所述进气口直至完全打开，热气经所述进气管通过所述进气口通入所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张跃萍，曾庆海，胡健民，
申请(专利权)人：江西宝海微元再生科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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