本实用新型专利技术属于界面剂生产领域，具体的说是一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，包括装置外壳；所述装置外壳包括混匀机构；所述混匀机构包括转杆，所述转杆设置在装置外壳的内部且在转杆的表面上固定连接有混匀叶片，所述混匀叶片呈螺旋状设计，所述转杆的顶端与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮设置有两组且从动齿轮与齿轮啮合，所述齿轮与电机转动连接，所述从动齿轮的外侧套设有外壳，所述装置外壳的底端开设有出料口；通过混匀机构的结构设计，实现了对原料较快混匀的功能，解决了传统的混匀机构转动范围较小，远离混匀结构的原料较难充分混匀，导致工作效率较低的问题，提高了混匀装置的工作效率。匀装置的工作效率。匀装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置
[0001]本技术涉及界面剂生产领域，具体是一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置。
技术介绍
[0002]通过将界面剂涂抹在墙面上，改善墙面的附着力以便于增大墙面与瓷砖的黏合性，使瓷砖更好的固定在墙面上，界面剂的生产需要混匀装置对原料进行混匀。
[0003]界面剂的生产原料一般为液体，生产中需要通过混匀装置将不同的原料进行混匀，使原料在混合物中的分布更均匀，使产物的成分更加的稳定。
[0004]传统的原料混匀装置内部的混匀机构的转动范围较小，远离混匀结构的原料较难充分混匀，导致工作效率较低；因此，针对上述问题提出一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，传统的原料混匀装置内部的混匀机构的转动范围较小，远离混匀结构的原料较难充分混匀，导致工作效率较低的问题，本技术提出一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，包括装置外壳；所述装置外壳包括混匀机构；
[0007]所述混匀机构包括转杆，所述转杆设置在装置外壳的内部且在转杆的表面上固定连接有混匀叶片，所述混匀叶片呈螺旋状设计，所述转杆的顶端与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮设置有两组且从动齿轮与齿轮啮合，所述齿轮与电机转动连接，所述从动齿轮的外侧套设有外壳，所述装置外壳的底端开设有出料口。
[0008]优选的，所述装置外壳的外表面固定连接有支撑环，所述装置外壳的两侧固定连接有把手，所述支撑环设置在支撑架上，所述支撑架的后端与移动组件固定连接且支撑架设置有两组。
[0009]优选的，所述移动组件包括滑块，所述滑块滑动连接在支架的内部，所述支架的内部设置有螺杆且螺杆的前端与支架转动连接，所述螺杆的后端固定连接有螺母，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述支架靠近装置外壳的一侧开设有U形槽。
[0010]优选的，所述支架的底端固定连接有两组升降机构，所述升降机构包括升降顶板，所述升降顶板的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二移动块，所述第二移动块与第二支撑杆的顶端转动连接，所述第二支撑杆的底端与固定块转动连接，所述固定块固定连接在升降底板上，所述升降底板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一移动块，所述第一移动块与第一支撑杆的底端转动连接，所述第一支撑竿的顶端与升降顶板的底端转动连接，所述第一支撑杆与第二支撑杆转动连接。
[0011]优选的，所述第一移动块与连接杆固定连接，所述连接杆靠近第一移动块的一侧
固定连接有液压机构，所述液压机构的顶端与第二支撑杆固定连接。
[0012]优选的，所述装置外壳的顶端与顶盖的底端螺纹连接，所述顶盖的表面开设防滑纹，所述顶盖的顶端开设有进料口。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]本技术通过混匀机构的结构设计，实现了对原料较快混匀的功能，解决了传统的混匀机构转动范围较小，远离混匀结构的原料较难充分混匀，导致工作效率较低的问题，提高了混匀装置的工作效率；
[0015]本技术通过升降机构的结构设计，实现了对装置外壳上下升降的功能，解决了混匀装置在工作时操作不便的问题，方便了将装置外壳放置在支撑架上以及取下装置外壳。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的原料混匀装置的立体图；
[0018]图2为实施例一的装置外壳内部的剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一的移动组件剖面结构示意图；
[0020]图4为实施例一的升降机构剖面结构示意图；
[0021]图5为实施例二的原料混匀装置的立体图。
[0022]图中：1、装置外壳；20、电机；21、外壳；22、进料口；24、顶盖；25、从动齿轮；26、齿轮；27、转杆；28、混匀叶片；29、出料口；30、支撑环；31、支撑架；32、支架；33、螺母；34、升降顶板；35、把手；36、螺杆；37、滑块；38、U形槽；39、第一支撑杆；41、第二支撑杆；42、固定块；43、升降底板；44、第一移动块；45、防滑纹；46、第一滑槽；47、第二移动块；48、第二滑槽；49、连接杆；50、液压机构；60、垫片；61、螺纹。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1－图4所示，一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，包括装置外壳1；所述装置外壳1包括混匀机构；
[0026]所述混匀机构包括转杆27，所述转杆27设置在装置外壳1的内部且在转杆27的表面上固定连接有混匀叶片28，所述混匀叶片28呈螺旋状设计，所述转杆27的顶端与从动齿轮25固定连接，所述从动齿轮25设置有两组且从动齿轮25与齿轮26啮合，所述齿轮26与电机20转动连接，所述从动齿轮25的外侧套设有外壳21，所述装置外壳1的底端开设有出料口
29；
[0027]工作时，当要对原料进行混匀时，首先原料通过进料口22注入到装置外壳1的内部，再启动电机20，电机20带动齿轮26转动，齿轮26带动两组从动齿轮25转动，转杆27的顶端与从动齿轮25固定连接，在转杆27的表面上还固定连接有混匀叶片28，此时转杆27开始转动对原料进行混匀，在原料混匀结束后打开装置外壳1底端的出料口29即可倒出产物，其中混匀叶片28呈螺旋状设计，以便于在转杆27转动的时候可以更好的对原料进行混匀，由于在装置外壳1的内部设置有两组转杆27，因此混匀机构对原料的进行混匀时效率更高。
[0028]所述装置外壳1的外表面固定连接有支撑环30，所述装置外壳1的两侧固定连接有把手35，所述支撑环30设置在支撑架31上，所述支撑架31的后端与移动组件固定连接且支撑架31设置有两组；
[0029]工作时，在装置外壳1的两侧固定连接有把手35以便于对装置外壳1进行放置，装置外壳1的外侧固定连接有支撑环30，通过支撑环30和支撑架31对装置外壳1进行固定，支撑架31的后端还固定连接有移动组件，通过移动组件起到对装置外壳1左右移动的效果。
[0030]所述移动组件包括滑块37，所述滑块37滑动连接在支架32的内部，所述支架32的内部设置有螺杆36且螺杆36的前端与支架32转动连接，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，其特征在于：包括装置外壳(1)；所述装置外壳(1)包括混匀机构；所述混匀机构包括转杆(27)，所述转杆(27)设置在装置外壳(1)的内部且在转杆(27)的表面上固定连接有混匀叶片(28)，所述混匀叶片(28)呈螺旋状设计，所述转杆(27)的顶端与从动齿轮(25)固定连接，所述从动齿轮(25)设置有两组且从动齿轮(25)与齿轮(26)啮合，所述齿轮(26)与电机(20)转动连接，所述从动齿轮(25)的外侧套设有外壳(21)，所述装置外壳(1)的底端开设有出料口(29)。2.根据权利要求1所述的一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的外表面固定连接有支撑环(30)，所述装置外壳(1)的两侧固定连接有把手(35)，所述支撑环(30)设置在支撑架(31)上，所述支撑架(31)的后端与移动组件固定连接且支撑架(31)设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，其特征在于：所述移动组件包括滑块(37)，所述滑块(37)滑动连接在支架(32)的内部，所述支架(32)的内部设置有螺杆(36)且螺杆(36)的前端与支架(32)转动连接，所述螺杆(36)的后端固定连接有螺母(33)，所述螺杆(36)与滑块(37)螺纹连接，所述支架(32)靠近装置外壳(1)的一侧开设有U形槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周琴，
申请(专利权)人：广东薄可涂环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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