一种冷轧退火炉炉内颗粒物检测及操作方法技术

本发明专利技术公开了一种冷轧退火炉炉内颗粒物检测及操作方法，退火炉前为清洗段；退火炉生产时，在缓冷段区域顶部设置颗粒物在线检测仪实时检测退火炉内的颗粒物含量；当炉内颗粒物含量在正常范围时，其炉顶放散阀按炉压自动控制调节；当炉内颗粒物含量超出正常范围时，增大缓冷段顶部放散阀开度，提高清洗段刷辊压下量，提高清洗段电解清洗电流，控制清洗段电导率提高带钢反射率，并及时将生产计划由高强钢转为普碳钢生产。应用本发明专利技术可以在正常生产状态下，及时检测炉内颗粒物含量，分析炉内各种带钢生产颗粒物关系，及时调整生产计划，合理控制退火炉气体放散，提高清洗段清洗效果及退火炉运行质量，延长检修周期，进一步提高产品质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧退火炉炉内颗粒物检测及操作方法


[0001]本专利技术属于冷轧
，尤其涉及一种冷轧退火炉炉内颗粒物检测及操作方法。

技术介绍

[0002]退火炉是带钢冷轧生产线使用的一种重要设备，冷轧处理线退火炉通常采用大量的辐射管加热，炉内注入氮氢混合气体对带钢实现还原及防止氧化，退火炉前通常设置有清洗段，清洗段通常采用热碱洗、电解清洗及热漂洗等，用于对带钢清洗。通常情况下，在生产合金钢过程中，部分合金元素会产生析出以及带钢经过清洗段清洗后残留的铁粉等杂质，在炉内会产生颗粒物，该颗粒物达到一定数量时，将影响带钢表面质量，生产的带钢表面易产生压痕麻点等缺陷，时间长了会导致炉辊结瘤，通常在均热段至缓冷段区域炉辊结瘤最为严重，进一步影响带钢表面质量。目前，解决上述问题通常采用磨辊的方法来维持短期生产，时间长了炉辊结瘤加剧后，只能开炉检修以及更换炉辊来实现正常生产，费时、费力且大大增加运维成本。如何及时有效的监控生产状况的炉内气氛中颗粒物程度，对有效指导生产计划排程，合理控制炉内气氛放散有积极意义。

技术实现思路

[0003]针对在背景本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧退火炉炉内颗粒物检测及操作方法，适用于带钢生产，所述退火炉前为清洗段，其特征在于：所述退火炉生产时，在其缓冷段区域顶部设置颗粒物在线检测仪实时检测退火炉内气氛的颗粒物含量；当炉内颗粒物含量在正常范围时，其炉顶放散阀按炉压自动控制调节，此时适用于高强钢的生产；当炉内颗粒物含量超出正常范围时，增大缓冷段顶部放散阀开度，提高退火炉前清洗段刷辊压下量，提高清洗段电解清洗电流，控制清洗段电导率提高带钢反射率，并且及时将生产计划由高强钢转为普碳钢生产，并实时监测炉内颗粒物含量，待炉内颗粒物含量降至正常范围并保持稳定时，再转为高强钢生产。2.根据权利要求1所述的一种冷轧退火炉炉内颗粒物检测及操作方法，其特征在于：所述颗粒物在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许翔，黄冉，蔡玲明，王天天，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：