一种摩托车活塞环加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摩托车活塞环加工用抛光设备，包括抛光箱，所述抛光箱的顶面开设有开口，且开口的外围焊接有多个立柱；本实用新型专利技术中，通过启动移动架内的第二电机，促使第二电机输出端带动第一抛光辊传动，然后启动抛光箱内壁安装的马达，促使马达带动安置杆带动其表面套设的多个活塞环转动，使得转动状态的第一抛光辊与转动状态的活塞环接触摩擦，实现活塞环外圈的抛光，通过下放支板，促使支板沿着立柱下移过程中迫使第二抛光辊探入抛光箱内部，由于第二抛光辊内开设让位腔，使得第二抛光辊能够插入安置杆和摩托车活塞环的间隙之间，然后启动第三电机，使得第三电机带动第二抛光辊对活塞环内圈进行抛光。第二抛光辊对活塞环内圈进行抛光。第二抛光辊对活塞环内圈进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车活塞环加工用抛光设备


[0001]本技术涉及活塞环加工设备
，尤其涉及一种摩托车活塞环加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封，在对摩托车活塞环进行加工过程中，需要使用到抛光设备对其进行抛光处理。
[0003]专利号CN210550326U公开了一种用于活塞环加工的加工设备，包括柜体，所述柜体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的顶部贯穿至柜体的内腔并固定连接有第一定位板，所述第一定位板的顶部设置有定位柱。本技术通过设置柜体、活塞环本体、第一定位板、支撑腿、第一电机、固定架、抛光滚筒、电动伸缩杆、第二电机、旋转杆、主动轮、从动轮、轴承套、连接管、活动管、第二定位板、弹簧、限位板、第二定位块、定位杆、定位柱、第一定位槽、第二定位槽、第一定位块和皮带的配合使用，解决了现有的用于活塞环加工的抛光设备加工效率低的问题，该用于活塞环加工的加工设备，具备加工效率高的优点，值得推广。
[0004]上述方案中，通过设置抛光滚筒对活塞环外圈进行抛光处理，由于该方案中未公开活塞环内圈的抛光结构，以致摩托车的活塞环抛光不全面，需要进行二次加工，从而影响摩托车活塞环的抛光效率。
[0005]为此，提出了一种摩托车活塞环加工用抛光设备,具备全面抛光的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摩托车活塞环加工用抛光设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种摩托车活塞环加工用抛光设备，包括抛光箱，所述抛光箱的顶面开设有开口，且开口的外围焊接有多个立柱，多个所述立柱上穿插设置有支板，且支板的顶面通过螺栓固定有第三电机，所述第三电机输出端贯穿支板固定有第二抛光辊，且第二抛光辊的底面开设有让位腔，所述抛光箱下部表面通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出端贯穿抛光箱固定有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的顶部焊接有移动架，所述移动架的内部紧固安装有第二电机，且第二电机输出端固定连接有第一抛光辊，所述抛光箱内侧上部焊接有两个导杆，且两个导杆表面均套接有导套，所述导套与移动架的顶部相焊接，所述抛光箱内壁面焊接安装
座，且安装座上通过马达固定连接有安置杆，所述抛光箱上部侧面通过轴承座转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹连接有连接套，所述连接套的表面焊接有伸缩杆，且伸缩杆的一端贯穿抛光箱焊接有U型夹块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述抛光箱的顶面焊接有固定块，且固定块的表面穿插设置有支撑条，所述支撑条的一端与第二抛光辊的底部相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动架内侧底部对应第二电机开设安装腔，且移动架上部表面对应第一抛光辊开设安装槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支板的表面开设有多个通孔，且多个通孔分别与多个立柱相套接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述抛光箱的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别以第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述抛光箱上部侧面对应伸缩杆开设有条型结构让位槽，所述让位槽内侧面与伸缩杆外壁相贴合。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过启动移动架内的第二电机，促使第二电机输出端带动第一抛光辊传动，然后启动抛光箱内壁安装的马达，促使马达带动安置杆带动其表面套设的多个活塞环转动，使得转动状态的第一抛光辊与转动状态的活塞环接触摩擦，实现活塞环外圈的抛光，通过下放支板，促使支板沿着立柱下移过程中迫使第二抛光辊探入抛光箱内部，由于第二抛光辊内开设让位腔，使得第二抛光辊能够插入安置杆和摩托车活塞环的间隙之间，然后启动第三电机，使得第三电机带动第二抛光辊对活塞环内圈进行抛光，有利于摩托车活塞环的全面抛光，当活塞环内圈抛光时，通过旋动螺纹杆，促使连接套沿着螺纹杆移动过程中带动伸缩杆同步移动，然后伸展伸缩杆，促使伸缩杆一端的U型夹块能够与安置杆最上层套接的活塞环相抵，便于保持活塞环在内圈抛光状态的稳定性，保障抛光效果，当调节第一抛光辊位置时，通过启动第一电机，促使第二电机输出端带动丝杆传动，进而移动架底部的螺纹套沿着丝杆移动，移动架顶部的导套沿着导杆滑动，使得移动架移动过程中带动第一抛光辊靠近安置杆，保持第一抛光辊与安置杆的接触效果，有利于高效抛光。
附图说明
[0015]图1为本技术一种摩托车活塞环加工用抛光设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种摩托车活塞环加工用抛光设备的支板结构示意图；
[0017]图3为本技术一种摩托车活塞环加工用抛光设备的伸缩杆结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、抛光箱；2、移动架；3、第一抛光辊；4、导杆；5、导套；6、第一电机；7、丝杆；8、螺纹套；9、第二电机；10、开口；11、支板；12、第三电机；13、立柱；14、固定块；15、第二抛光辊；16、螺纹杆；17、连接套；18、伸缩杆；19、安置杆；20、让位腔；21、U型夹块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种摩托车活塞环加工用抛光设备。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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3所示，根据本技术实施例的一种摩托车活塞环加工用抛光设备，包括抛光箱1，抛光箱1的顶面开设有开口10，且开口10的外围焊接有多个立柱13，多个立柱13上穿插设置有支板11，且支板11的顶面通过螺栓固定有第三电机12，第三电机12输出端贯穿支板11固定有第二抛光辊15，且第二抛光辊15的底面开设有让位腔20，抛光箱1下部表面通过螺栓固定有第一电机6，且第一电机6输出端贯穿抛光箱1固定有丝杆7，丝杆7的表面螺纹连接有螺纹套8，且螺纹套8的顶部焊接有移动架2，移动架2的内部紧固安装有第二电机9，且第二电机9输出端固定连接有第一抛光辊3，抛光箱1内侧上部焊接有两个导杆4，且两个导杆4表面均套接有导套5，导套5与移动架2的顶部相焊接，抛光箱1内壁面焊接安装座，且安装座上通过马达固定连接有安置杆19，抛光箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩托车活塞环加工用抛光设备，包括抛光箱(1)，其特征在于：所述抛光箱(1)的顶面开设有开口(10)，且开口(10)的外围焊接有多个立柱(13)，多个所述立柱(13)上穿插设置有支板(11)，且支板(11)的顶面通过螺栓固定有第三电机(12)，所述第三电机(12)输出端贯穿支板(11)固定有第二抛光辊(15)，且第二抛光辊(15)的底面开设有让位腔(20)，所述抛光箱(1)下部表面通过螺栓固定有第一电机(6)，且第一电机(6)输出端贯穿抛光箱(1)固定有丝杆(7)，所述丝杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的顶部焊接有移动架(2)，所述移动架(2)的内部紧固安装有第二电机(9)，且第二电机(9)输出端固定连接有第一抛光辊(3)，所述抛光箱(1)内侧上部焊接有两个导杆(4)，且两个导杆(4)表面均套接有导套(5)，所述导套(5)与移动架(2)的顶部相焊接，所述抛光箱(1)内壁面焊接安装座，且安装座上通过马达固定连接有安置杆(19)，所述抛光箱(1)上部侧面通过轴承座转动连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的表面螺纹连接有连接套(17)，所述连接套(17)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志鹏，杨懿，杨波，翁荣华，张桂枝，
申请(专利权)人：上饶市康盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：