一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及碳酸钙制备技术领域，特别涉及一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺，包括三个支撑架、煅烧炉、加热组件、进风组与旋转洒料组。本发明专利技术设计的一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺，粉状石灰石通过旋转洒料组从上向下分层次的且均匀的撒入煅烧炉内，使得粉状石灰石快速的悬浮在煅烧炉内通过加热组件的加热进行受热分解形成石灰粉，提高碳酸钙悬浮煅烧的效率与碳酸钙悬浮煅烧的均匀性，并且下料筒的旋转与喷洒管道均可加大粉状石灰石停留在煅烧炉内的时间，提高碳酸钙悬浮煅烧的效率。提高碳酸钙悬浮煅烧的效率。提高碳酸钙悬浮煅烧的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺


[0001]本专利技术涉及碳酸钙制备
，特别涉及一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物，为白色微细结晶粉末，无味、无臭，是石灰石、大理石等的主要成分，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，同时也是建筑材料与工业的原料，石灰粉是由石灰石生产而成的，即粉末状石灰，石灰粉的加工需要对粉状颗粒的石灰石进行煅烧反应完成。
[0003]目前在对粉状石灰石进行悬浮煅烧时，是直接将研磨的粉状石灰石投入煅烧炉内，然后通过风吹形成涡流的方式使得粉状石灰石悬浮在煅烧炉内，并且受热进行煅烧，但是这样的粉状石灰石投放方式，易导致粉状石灰石堆积下料的情况，造成粉状石灰石受热不均匀，并且粉状石灰石的预热时间较短，降低了粉状石灰石的煅烧效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺，其使用了一种碳酸钙悬浮煅烧制备装置，该碳酸钙悬浮煅烧制备装置包括三个支撑架与煅烧炉，所述煅烧炉通过沿其周向与其侧壁连接的三个支撑架支撑固定，煅烧炉的下端为弧形结构，煅烧炉的顶部安装有与其内腔连通的进料斗，煅烧炉的顶部安装有与其内腔连通的排气管，排气管的下端安装有过滤网，用于防止悬浮的石灰石飘出，煅烧炉的底部安装有排料阀门。
[0005]所述煅烧炉上设置有用于对煅烧炉内的石灰石进行加热的加热组件与将石灰石吹气的进风组。
[0006]所述煅烧炉的内腔顶部设置有旋转洒料组，所述旋转洒料组包括下料筒，下料筒的侧壁开设有从上向下均匀排布且沿其周向交错的排料口，下料筒的内壁安装有与排料口一一对齐的导料架，导料架为与顶部与排料口相对的一端均开口的三角型斗结构，沿下料筒周向排布的导料架远离排料口的一端向下料筒轴线上方倾斜，下料筒的外侧壁安装有与排料口连通且与导料架一一对齐的喷洒管道，喷洒管道的长度从上向下依次减少，下料筒下端内壁通过肋板安装有竖直截面为倒V型结构的分散罩，煅烧炉的顶部转动连接的旋转轴，旋转轴与下料筒的侧壁均固定套设有驱动齿轮，两个驱动齿轮之间啮合传动，旋转轴的顶部贯穿煅烧炉后与用于带动其进行旋转的驱动电机相连接。
[0007]采用上述悬浮煅烧制备装置在进行碳酸钙悬浮煅烧制备时具体的煅烧制备工艺如下：S1、送料：石灰石从进料斗与下料筒送入煅烧炉内；S2、煅烧：石灰石在进入组的吹风作用下悬浮在煅烧炉内煅烧；S3、降温：煅烧之后的石灰粉降温之后从煅烧炉下端排出。
[0008]优选的，所述加热组件包括煅烧炉的侧壁开设有送料通道，煅烧炉的内侧壁安装有从上向下依次排布且沿煅烧炉周向均匀排布的送燃管，送燃管与送料通道连通，送燃管
远离煅烧炉内侧壁的一端安装有加热棒，煅烧炉的外侧壁安装有与送料通道连通的送料管。
[0009]优选的，所述进风组包括煅烧炉侧壁开设的分散槽，煅烧炉的外侧壁安装有与分散槽连通的进入管，煅烧炉的内侧壁安装有从上向下依次排布且长度从上向下依次加长的输送管，输送管与分散槽连通，输送管远离煅烧炉内侧壁的一端安装有环形管，从上向下排布的多个环形管直径依次减小，环形管位于相对向的周向排布的喷洒管道下方，环形管的外侧壁与煅烧炉的内侧壁通过沿环形管周向排布的加固杆相连接，环形管的顶部安装有沿其周向均匀排布且与其连通的喷头。
[0010]优选的，所述煅烧炉的内壁安装有位于下料筒下方的降温组，所述降温组包括煅烧炉内壁安装的沿其周向均匀排布的支撑杆，多个支撑杆上共同安装有位于分散罩下方的顶盖座，顶盖座的竖直截面呈顶角向上的三角型的锥型结构，顶盖座的下端面开设有安装槽，顶盖座的下端面转动连接有空腔的旋转架，旋转架的竖直截面呈顶角向下的三角形的锥型结构，旋转架顶部转动安装有与其同心的连接管，顶盖架上安装有与连接管连通的进气管，进气管远离连接管的一端贯穿顶盖架与煅烧炉，旋转架上转动连接有套设在连接管上的环形座，旋转架的侧壁开设有均匀排布的吹风孔，安装槽内安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有转动轴，转动轴与环形座上均套设有旋转齿轮，两个旋转齿轮之间啮合传动。
[0011]优选的，所述喷头的外侧壁通过斜架板安装有防护罩，防护罩的竖直截面为倒V型结构，防护罩的侧壁开设有沿其轴向均匀排布的吹气通槽，相对的两个吹气通槽顶部之间的距离大于喷头的外径。
[0012]优选的，所述下料筒位于喷洒管道下方的侧壁的竖直截面呈两个顶角相对的V型结构，两个V型截面的开口朝向煅烧炉的内壁。
[0013]优选的，所述吹风孔呈下端向煅烧炉轴线倾斜的V型结构。
[0014]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术设计的一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺，粉状石灰石通过旋转洒料组从上向下分层次的且均匀的撒入煅烧炉内，使得粉状石灰石快速的悬浮在煅烧炉内通过加热组件的加热进行受热分解形成石灰粉，提高碳酸钙悬浮煅烧的效率与碳酸钙悬浮煅烧的均匀性，并且下料筒的旋转与喷洒管道均可加大粉状石灰石停留在煅烧炉内的时间，提高碳酸钙悬浮煅烧的效率。
[0015]2.本专利技术中的石灰粉在重力作用下向下掉落至顶盖座下方，冷气通过进气管与连接管进入旋转架内，然后通过吹风孔对掉落的石灰粉进行吹冷气降温，冷风从吹风孔吹出时将掉落的石灰粉向煅烧炉的下端中部吹送冷却，避免石灰粉在吹风冷却时大量的向上飞起的问题。
[0016]3.本专利技术中的石灰粉煅烧完成之后，外部气泵停止向环形管输送气体，喷头不再吹气，由于气流速度的减小石灰粉在自身重力的作用下向下掉落，此时防护罩可以避免掉落的石灰粉进入喷头内，影响喷头的下次使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的流程图。
[0019]图2是本专利技术的主立体结构示意图。
[0020]图3是本专利技术局部剖视立体结构示意图。
[0021]图4是本专利技术的第一局部立体结构示意图。
[0022]图5是本专利技术的第二局部立体结构示意图。
[0023]图6是本专利技术的俯视图。
[0024]图7是本专利技术图6的A
‑
A向剖视图。
[0025]图8是本专利技术图7的B处局部放大图。
[0026]图9是本专利技术图7的C处局部放大图。
[0027]图中：1、支撑架；2、煅烧炉；3、进料斗；4、加热组件；40、送料通道；41、送燃管；42、加热棒；43、送料管；5、进风组；50、分散槽；51、进入管；53、输送管；54、环形管；55、加固杆；56、喷头；560、防护罩；561、吹气通槽；6、旋转洒料组；60、导料架；61、喷洒管道；62、分散罩；63、旋转轴；64、驱动齿轮；65、下料筒；7、降温组；70、支撑杆；71、顶盖座；72、旋转架；73、连接管；74、进气管；75、环形座；76、吹风孔。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺，其使用了一种碳酸钙悬浮煅烧制备装置，该碳酸钙悬浮煅烧制备装置包括三个支撑架(1)与煅烧炉(2)，其特征在于：所述煅烧炉(2)通过沿其周向与其侧壁连接的三个支撑架(1)支撑固定，煅烧炉(2)的下端为弧形结构，煅烧炉(2)的顶部安装有与其内腔连通的进料斗(3)；所述煅烧炉(2)上设置有用于对煅烧炉(2)内的石灰石进行加热的加热组件(4)与将石灰石吹气的进风组(5)；所述煅烧炉(2)的内腔顶部设置有旋转洒料组(6)，所述旋转洒料组(6)包括下料筒(65)，下料筒(65)的侧壁开设有从上向下均匀排布且沿其周向交错的排料口，下料筒(65)的内壁安装有与排料口一一对齐的导料架(60)，导料架(60)为与顶部与排料口相对的一端均开口的三角型斗结构，沿下料筒(65)周向排布的导料架(60)远离排料口的一端向下料筒(65)轴线上方倾斜，下料筒(65)的外侧壁安装有与排料口连通且与导料架(60)一一对齐的喷洒管道(61)，喷洒管道(61)的长度从上向下依次减少，下料筒(65)下端内壁通过肋板安装有竖直截面为倒V型结构的分散罩(62)，煅烧炉(2)的顶部转动连接的旋转轴(63)，旋转轴(63)与下料筒(65)的侧壁均固定套设有驱动齿轮(64)，两个驱动齿轮(64)之间啮合传动；采用上述悬浮煅烧制备装置在进行碳酸钙悬浮煅烧制备时具体的煅烧制备工艺如下：S1、送料：石灰石从进料斗(3)与下料筒(65)送入煅烧炉(2)内；S2、煅烧：石灰石在进入组的吹风作用下悬浮在煅烧炉(2)内煅烧；S3、降温：煅烧之后的石灰粉降温之后从煅烧炉(2)下端排出。2.根据权利要求1所述一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺，其特征在于：所述加热组件(4)包括煅烧炉(2)的侧壁开设有送料通道(40)，煅烧炉(2)的内侧壁安装有从上向下依次排布且沿煅烧炉(2)周向均匀排布的送燃管(41)，送燃管(41)与送料通道(40)连通，送燃管(41)远离煅烧炉(2)内侧壁的一端安装有加热棒(42)，煅烧炉(2)的外侧壁安装有与送料通道(40)连通的送料管(43)。3.根据权利要求1所述一种碳酸钙悬浮煅烧制备工艺，其特征在于：所述进风组(5)包括煅烧炉(2)侧壁开设的分散槽(50)，煅烧炉(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建琪，吴根祥，胡新平，
申请(专利权)人：浙江钙科科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：