本实用新型专利技术公开了一种无纺布简易折叠装置，该装置通过前电机和后电机同时顺时针转动，驱动前从动轮和后从动轮带动前皮带和后皮带同时向前运动将生产出来的无纺布向前输送，当无纺布输送到后皮带的末端位置时，气缸驱动压臂向下运动将无纺布在中间位置压下，后电机反转驱动后皮带将前端的无纺布向相反方向运动，前电机保持顺时针运动驱动前皮带继续向前运送无纺布，无纺布将逐渐卷入并折叠在一起，并通过斜板滑入到收集箱中，折叠完成后，气缸驱动压臂向上运动，后电机恢复正转，依次重复上述过程可将连续生产出来的无纺布折叠在一起堆放在收集箱中，堆放满之后剪断无纺布，更换收集箱，该装置结构简易、使用方便，可实现无纺布连续折叠工艺。纺布连续折叠工艺。纺布连续折叠工艺。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布简易折叠装置
[0001]本技术涉及无纺布生产加工
，具体涉及一种无纺布简易折叠装置。
技术介绍
[0002]通过喷熔工艺生产出来的无纺布是连续的，实际生产过程中，为了方便无纺布的运输和存储，需要将这些连续生产出来的无纺布先收集在一起储存到仓库中，然后更加实际的生产需要将这些卷在一起的无纺布从仓库中拿出来使用，传统的方式是将这些无纺布先通过打卷工艺卷在一起，使得无纺布先形成一个大卷，当无纺布卷到一定直径之后就切断，然后继续卷，最后会形成一卷一卷的无纺布，然后将这些卷好的无纺布堆放到仓库中，但是卷在一起的无纺布会形成一个一个大的圆柱状结构，这种圆柱结构并不好堆放，而且圆柱之间往往有空隙，不利于仓库空间的充分利用，针对这个问题，我们发现，将无纺布折叠堆放在一起，无纺布就会形成一个长方体结构，而将这些折叠在一起形成长方体结构的无纺布堆在一起，就非常的方便，每一堆之间还可以紧密的靠在一起，不会发生坍塌的问题，而且长方体的结构使得仓库的空间也得到了充分的使用，节约了场地的使用成本，因此，设计一种简易的无纺布折叠装置将连续生产出来的无纺布折叠、收集在一起就很有必要。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种无纺布简易折叠装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种无纺布简易折叠装置，包括机架、前电机、前主动轮、前从动轮、前主滚筒、前从滚筒、前皮带、后电机、后主动轮、后从动轮、后主滚筒、后从滚筒、后皮带、气缸座、气缸、连接柱、连接臂、转动轴、压臂、斜板、斜槽、螺栓、收集箱、脚轮、前主转轴、前从转轴、后主转轴和后从转轴，所述前电机安装在机架上，前主动轮安装在前电机的电机轴上，前主动轮和前从动轮之间通过带传动连接，前主转轴固定连接在前主滚筒的两端，前从动轮与前主滚筒一侧的前主转轴固定连接，前主滚筒通过两端的前主转轴与轴承连接安装在机架上，前从转轴固定连接在前从滚筒的两端，前从滚筒通过两端的前从转轴与轴承连接安装在机架上，前主滚筒和前从滚筒之间通过前皮带连接，后电机安装在机架上，后主动轮安装在后电机的电机轴上，后主动轮和后从动轮之间通过带传动连接，后主转轴固定连接在后主滚筒的两端，后从动轮安装在后主滚筒一端的后主转轴上，后主滚筒通过两端的后主转轴与轴承连接安装在机架上，后从转轴固定连接在后从滚筒的两端，后从滚筒通过两端的后从转轴与轴承连接安装在机架上，后主滚筒和后从滚筒之间通过后皮带连接，气缸座固定在机架上，气缸安装在气缸座上，连接臂的上端与连接柱的一端连接，连接柱的另一端与气缸的气缸轴连接，连接柱的下端与转动轴的一端固定连接，转动轴通过轴承安装在机架上，转动轴的另一端与压臂固定连接，斜槽为长孔结构并位于斜板上，斜板通过螺栓锁紧固定在机架上，收集箱位于前皮带的下方位置，脚轮固定安装在收集箱的下端面。
[0006]进一步的，所述前电机和后电机均为步进电机。
[0007]进一步的，所述前主滚筒、前从滚筒、后主滚筒和后从滚筒的长度均为680mm。
[0008]进一步的，所述前皮带和后皮带的周长均为1600mm，宽度均为600mm。
[0009]进一步的，所述气缸的气缸轴行程为85mm。
[0010]进一步的，所述斜板的宽度为600mm，宽度为450mm，高度为50mm。
[0011]进一步的，所述斜槽为长孔凹槽结构，长孔的长度为400mm,宽度为10mm。
[0012]进一步的，所述收集箱为中空箱体结构，箱体的长度为600mm，宽度为600mm，高度为160mm。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术一种无纺布简易折叠装置，首先，生产出来的无纺布先从前皮带的上端面进入该装置中，刚开始，该装置的前电机和后电机同时顺时针转动，在此过程中，由于前电机驱动前主动轮带动前从动轮转动，前从动轮驱动前主转轴旋转，前主转轴驱动前主滚筒带动前皮带运动，同样的原理，后电机驱动后皮带向前运动，此时将生产出来的无纺布一直向前输送，当无纺布输送到后皮带的末端位置时，气缸驱动气缸轴向前伸长，气缸轴伸长的过程中驱动连接臂绕转动轴发现旋转运动，而与转动轴连接的压臂将向下运动，这样，无纺布的中间位置将会被压臂的末端压下，同时，后电机反转逆时针转动，前电机依然保持顺时针旋转，后皮带将向后运动，位于后皮带上方的无纺布将向相反方向运动，位于前皮带上方的无纺布将向前运动，前电机保持顺时针运动驱动前皮带继续向前运送无纺布，无纺布将从前皮带和后皮带之间的空隙中逐渐卷入并折叠在一起，然后折叠在一起的无纺布通过斜板滑入到收集箱中，折叠完成后，气缸驱动压臂向上运动，后电机恢复顺时针旋转，然后多次重复上述过程，可将连续生产出来的无纺布折叠在一起堆放在收集箱中，堆放满之后剪断无纺布，更换收集箱，并且为了方便收集箱装满后运输，在收集箱的底部设置了脚轮，在该装置中，后电机需要间断的正转和反转，通过后电机驱动后皮带间断的正转和反转，最终将无纺布一层一层的折叠在一起，并为了提高无纺布折叠的精确度，前电机和后电机均为步进电机，控制也更加精准，该装置结构简易、使用方便，可实现无纺布连续折叠工艺，非常实用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术一种无纺布简易折叠装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种无纺布简易折叠装置其机架内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种无纺布简易折叠装置其另一个内部结构示意图；
[0018]图4为本技术一种无纺布简易折叠装置其机架内部结构在右视方向上的整体结构示意图；
[0019]图5为本技术一种无纺布简易折叠装置其压臂向下运动后的整体结构示意图；
[0020]图6为本技术一种无纺布简易折叠装置其压臂向下运动后机架内部结构在右视方向上的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、前电机；3、前主动轮；4、前从动轮；5、前主滚筒；6、前从滚筒；7、前皮带；8、后电机；9、后主动轮；10、后从动轮；11、后主滚筒；12、后从滚筒；13、后皮带；14、气
缸座；15、气缸；16、连接柱；17、连接臂；18、转动轴；19、压臂；20、斜板；21、斜槽；22、螺栓；23、收集箱；24、脚轮；25、前主转轴；26、前从转轴；27、后主转轴；28、后从转轴。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0023]如图1至6所示本技术一种无纺布简易折叠装置，包括机架1、前电机2、前主动轮3、前从动轮4、前主滚筒5、前从滚筒6、前皮带7、后电机8、后主动轮9、后从动轮10、后主滚筒11、后从滚筒12、后皮带13、气缸座14、气缸15、连接柱16、连接臂17、转动轴18、压臂19、斜板20、斜槽21、螺栓22、收集箱23、脚轮24、前主转轴25、前从转轴26、后主转轴27和后从转轴28，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布简易折叠装置，其特征在于：包括机架(1)、前电机(2)、前主动轮(3)、前从动轮(4)、前主滚筒(5)、前从滚筒(6)、前皮带(7)、后电机(8)、后主动轮(9)、后从动轮(10)、后主滚筒(11)、后从滚筒(12)、后皮带(13)、气缸座(14)、气缸(15)、连接柱(16)、连接臂(17)、转动轴(18)、压臂(19)、斜板(20)、斜槽(21)、螺栓(22)、收集箱(23)、脚轮(24)、前主转轴(25)、前从转轴(26)、后主转轴(27)和后从转轴(28)，所述前电机(2)安装在机架(1)上，前主动轮(3)安装在前电机(2)的电机轴上，前主动轮(3)和前从动轮(4)之间通过带传动连接，前主转轴(25)固定连接在前主滚筒(5)的两端，前从动轮(4)与前主滚筒(5)一侧的前主转轴(25)固定连接，前主滚筒(5)通过两端的前主转轴(25)与轴承连接安装在机架(1)上，前从转轴(26)固定连接在前从滚筒(6)的两端，前从滚筒(6)通过两端的前从转轴(26)与轴承连接安装在机架(1)上，前主滚筒(5)和前从滚筒(6)之间通过前皮带(7)连接，后电机(8)安装在机架(1)上，后主动轮(9)安装在后电机(8)的电机轴上，后主动轮(9)和后从动轮(10)之间通过带传动连接，后主转轴(27)固定连接在后主滚筒(11)的两端，后从动轮(10)安装在后主滚筒(11)一端的后主转轴(27)上，后主滚筒(11)通过两端的后主转轴(27)与轴承连接安装在机架(1)上，后从转轴(28)固定连接在后从滚筒(12)的两端，后从滚筒(12)通过两端的后从转轴(28)与轴承连接安装在机架(1)上，后主滚筒(11)和后从滚筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔兴华，徐文娟，
申请(专利权)人：佛山金百川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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