本实用新型专利技术公开了一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置，该装置创新性的在滚切筒上设计了多个切刀，并相应在下压辊上设计了多个切槽，以及在入口滚切筒和下压辊的前方位置设置了进料箱，在进料箱的内部安装了多个发热管，以及在进料箱的外端设置了接头与发热管连接，在使用时，将接头与外置电源连接，将没有定型分切的蓬松无纺布从箱体进入，并输送到滚切筒和下压辊之间，首先通过发热管对蓬松无纺布进行预热，然后通过滚切筒和下压辊将预热后的蓬松无纺布进行挤压定型，在定型的同时通过切刀对无纺布进行分切，该装置预先对蓬松无纺布进行预热，然后对蓬松无纺布快速挤压定型和分切，具有使用方便、结构紧凑、蓬松无纺布定型和分切效果好的特点。分切效果好的特点。分切效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置
[0001]本技术涉及无纺布制造
，具体涉及一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置。
技术介绍
[0002]蓬松无纺布具有广泛的应用价值，是口罩、纸尿裤、尿片、擦拭布等产品的重要原材料，使用量非常大，蓬松无纺布的生产方法一般如下，先将涤纶经过高温变成液态，然后喷射成丝并自然冷却产生交错连接类似棉花一样的结构，我们称为蓬松无纺布，由于蓬松无纺布里面的纤维不同于植物纤维，纤维之间是相互连接的，因此，无纺布在蓬松的状态时具有一定的强度，而且由于他们是纤维结构，因此蓬松无纺布是可以透气透水的，所以这种材料可以作为口罩和纸尿裤的原材料，口罩方便透气，纸尿裤方便漏尿液，但是口罩、纸尿片这种产品对蓬松无纺布的强度是有要求的，因为通常口罩需要拉扯，纸尿裤也是，如果强度不足，无纺布很容易断裂很容易失效影响了口罩的保护效果，纸尿裤的吸收芯体部分会断裂，这样尿液就会无法吸收完，导致漏尿的情况发生，显然这种蓬松无纺布的强度是不够的，因此，为了提高蓬松无纺布的强度，工艺上，通常先将蓬松无纺布进行挤压定型，就是将蓬松无纺布经过热挤压，将蓬松无纺布压平，由于是热挤压，蓬松无纺布压平整之后，纤维之间受热会部分粘结在一起，平整之后还是可以透气透水，同时它的强度却提高了，更加的耐拉，这种结构更加满足实际的生产要求，因此，通常都是将压平之后的蓬松无纺布用作口罩材料。而且在实际生产中，压平之后的蓬松无纺布先卷在一起，这种大尺寸的无纺布是不能直接使用，需要将这些大尺寸的无纺布分切成符合要求的小尺寸结构，因此，工艺上又将卷在一起的无纺布放到分切装置中进行分切处理，无纺布先卷在一起，然后又分切，工艺非常的麻烦，这种方式不利于连续生产，影响了生产效率。针对上述问题，我们设计了一种新的装置，该装置可以将蓬松无纺布的热挤压和分切在一个装置上同时进行，这样就可以提高生产效率，分切之后就直接投入到下一步的生产工序中，这样可以解决传统工艺先卷在一起堆放，然后再进入分切工艺费事费力的问题，本装置将热挤压定型、分切一体化，实现了连续生产，提高了企业的生产效率，具有非常实际的价值。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置，包括机架、机座、电机、主动轮、从动轮、皮带、转轴、主动链轮、涨紧轴、涨紧链轮、滚切链轮、滚切轴、滚切筒、切刀、下压辊、压辊轴、压辊链轮、切槽、安装座、上支架、进料箱、发热管、接头和链条，所述机座与机架固定连接，电机安装在机座上，主动轮安装在电机的电机轴上，从动轮固定安装在转轴上，转轴通过轴承安装在机架上，主动轮和从动轮之间通过皮带连接，主动链轮固定安装在转轴上，涨紧轴
通过轴承安装在机架上，涨紧链轮固定安装在涨紧轴上，滚切链轮安装在滚切轴上，滚切轴通过轴承安装在安装座上并与滚切筒固定连接，切刀安装在滚切筒的外圆端面上，下压辊与压辊轴固定连接，压辊轴通过轴承安装在安装座上并位于滚切筒的下方位置，压辊链轮固定安装在压辊轴上，主动链轮、涨紧链轮、滚切链轮和压辊链轮之间通过链条连接，切槽为圆环形凹槽结构并位于下压辊的外圆端面上，安装座固定安装在上支架上，上支架固定安装在机架上，进料箱固定安装在机架上，发热管安装在进料箱的内壁上端面位置，接头与发热管连接。
[0006]进一步的，所述电机为伺服步进电机。
[0007]进一步的，所述滚切筒的长度为1200mm，直径为100mm。
[0008]进一步的，所述切刀的直径为110mm，数量为4
‑
6个之间。
[0009]进一步的，所述下压辊的长度为1200mm，直径为100mm。
[0010]进一步的，所述切槽的直径为90mm，切槽的宽度为2mm，数量为4
‑
6个之间。
[0011]进一步的，所述进料箱为中空、前后贯通的箱体结构，长度为1300mm，宽度为50mm，高度为30mm。
[0012]进一步的，所述发热管的长度为1200mm，数量为4个，4个发热管等距排列安装在进料箱的上端面。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置，首先，由于蓬松无纺布生产出来是连续的，喷熔生产出来的蓬松无纺布先从进料箱下方进入到该装置上，由于在进料箱的上端面设置了多个发热管，将发热管的接头与外置的电源接通后，发热管产生的热量将蓬松无纺布加热，由于蓬松无纺布为纤维结构，因此很容易受热，然后加热后的蓬松无纺布进入到滚切筒和下压辊之间，在该过程中，电机驱动主动轮逆时针转动，主动轮通过皮带带动从动轮逆时针转动，由于从动轮与主动链轮均是固定安装在转轴上，转轴又是通过轴承安装在机架上，因此，电机可驱动主动轮带动从动轮及主动链轮一起逆时针运动，又由于主动链轮、涨紧链轮、滚切链轮和压辊链轮均是通过链条连接，滚切链轮驱动滚切轴带动滚切筒转动，压辊链轮驱动压辊轴带动下压辊运动，因此，可通过电机驱动滚切筒和下压辊同时运动，其中，滚切筒逆时针运动，下压辊顺时针运动，在运动的过程中，加热后的蓬松无纺布被滚切筒和下压辊挤压，并且由于在滚切筒上设置有切刀，以及在下压辊上设置有切槽，因此，通过切刀和切槽的配合，可将挤压定型后的无纺布进行分切处理，该装置先对蓬松无纺布进行预热处理，然后对蓬松无纺布进行挤压定型和分切处理，将蓬松无纺布的热挤压和分切在一个装置上同时进行，可将分切之后的无纺布直接投入到下一步的生产工序中，有效提高了无纺布的生产效率，具有非常实用的价值。
附图说明
[0015]图1为本技术一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置其在另一个方向上的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置其在左视方向上的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置其在等轴方向上的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置其在另一个等轴方向上的整体结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、机座；3、电机；4、主动轮；5、从动轮；6、皮带；7、转轴；8、主动链轮；9、涨紧轴；10、涨紧链轮；11、滚切链轮；12、滚切轴；13、滚切筒；14、切刀；15、下压辊；16、压辊轴；17、压辊链轮；18、切槽；19、安装座；20、上支架；21、进料箱；22、发热管；23、接头；24、链条。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0022]如图1至5所示本技术一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置，包括机架1、机座2、电机3、主动轮4、从动轮5、皮带6、转轴7、主动链轮8、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓬松无纺布快速挤压定型分切装置，其特征在于：包括机架(1)、机座(2)、电机(3)、主动轮(4)、从动轮(5)、皮带(6)、转轴(7)、主动链轮(8)、涨紧轴(9)、涨紧链轮(10)、滚切链轮(11)、滚切轴(12)、滚切筒(13)、切刀(14)、下压辊(15)、压辊轴(16)、压辊链轮(17)、切槽(18)、安装座(19)、上支架(20)、进料箱(21)、发热管(22)、接头(23)和链条(24)，所述机座(2)与机架(1)固定连接，电机(3)安装在机座(2)上，主动轮(4)安装在电机(3)的电机轴上，从动轮(5)固定安装在转轴(7)上，转轴(7)通过轴承安装在机架(1)上，主动轮(4)和从动轮(5)之间通过皮带(6)连接，主动链轮(8)固定安装在转轴(7)上，涨紧轴(9)通过轴承安装在机架(1)上，涨紧链轮(10)固定安装在涨紧轴(9)上，滚切链轮(11)安装在滚切轴(12)上，滚切轴(12)通过轴承安装在安装座(19)上并与滚切筒(13)固定连接，切刀(14)安装在滚切筒(13)的外圆端面上，下压辊(15)与压辊轴(16)固定连接，压辊轴(16)通过轴承安装在安装座(19)上并位于滚切筒(13)的下方位置，压辊链轮(17)固定安装在压辊轴(16)上，主动链轮(8)、涨紧链轮(10)、滚切链轮(11)和压辊链轮(17)之间通过链条(24)连接，切槽(18)为圆环形凹槽结构并位于下压辊(15)的外圆端面上，安装座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔兴华，徐文娟，
申请(专利权)人：佛山金百川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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