一种熔喷布分切机的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布分切机的连接结构，包括机体、两个安装件和辊筒，所述机体的顶部与两个安装件的底部紧密接触，两个安装件的内部均与辊筒的表面活动连接。该实用新型专利技术，通过设置机体、安装件、辊筒、方形块、凸块、方形槽、定位机构和推动机构，定位机构能够通过方形块内部的方形槽与两个凸块的内部活动连接，从而可以使两个凸块与方形块固定，实现安装件带动辊筒与机体固定，推动机构和定位机构的配合使用，能够实现安装件带动辊筒与机体的分离，具备便于拆装辊筒的优点，该一种熔喷布分切机的连接结构，解决了现有辊筒的安装是通过螺杆进行安装，拆除时需要用到专用工具，较为麻烦，不够快速的问题。不够快速的问题。不够快速的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布分切机的连接结构


[0001]本技术属于熔喷布分切机
，尤其涉及一种熔喷布分切机的连接结构。

技术介绍

[0002]熔喷布分条机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备，熔喷布分条机在使用的过程中会用到辊筒对宽幅材料进行传输，长时间的使用需要对辊筒拆除保养或更换不同的辊筒进行使用，现有辊筒需要使用者用专用工具进行拆装，较为麻烦，不够快速，螺杆长时间的使用容易导致固定效果减弱，现有技术存在的问题是：辊筒的安装是通过螺杆进行安装，拆除时需要用到专用工具，较为麻烦，不够快速，因此提出一种熔喷布分切机的连接结构用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种熔喷布分切机的连接结构，具备便于拆装辊筒的优点，解决了现有辊筒的安装是通过螺杆进行安装，拆除时需要用到专用工具，较为麻烦，不够快速的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种熔喷布分切机的连接结构，包括机体、两个安装件和辊筒，所述机体的顶部与两个安装件的底部紧密接触，两个安装件的内部均与辊筒的表面活动连接，右侧所述安装件顶部的前后两侧均固定连接有方形块，前侧所述方形块的后侧配合使用有两个凸块，两个凸块的底部均与机体的顶部固定连接，右侧所述安装件的内部与两个凸块的表面活动连接，所述方形块的内部开设有方形槽，所述方形槽内壁的后侧设置有定位机构，所述方形槽内壁的前侧设置有推动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述定位机构包括两个定位块，两个定位块的表面均与方形槽的内部活动连接，两个定位块的后侧均与两个凸块的内部活动连接，两个定位块的相对端均固定连接有挤压弹簧，两个挤压弹簧的相对端固定连接有支撑块，所述支撑块的后侧与方形槽内壁的后侧固定连接，两个定位块相反的一侧均紧密接触有转杆，两个转杆的内部均转动连接有固定块，两个固定块相反的一侧分别与方形槽内壁的左侧和右侧固定连接，通过设置定位机构，两个定位块能够从方形槽的内部移动至两个凸块的内部，从而使两个凸块与方形块固定，实现安装件与机体的固定。
[0006]作为本技术优选的，所述推动机构包括推杆，所述推杆的表面与方形槽的内部活动连接，所述推杆的后侧固定连接有移动杆，所述移动杆顶部的左右两侧均转动连接有短杆，所述移动杆的前侧固定连接有拉簧，所述拉簧的前侧与方形槽内壁的前侧固定连接，两个短杆的后侧均与两个转杆顶部的前侧转动连接，通过设置推动机构，能够使两个定位块从两个凸块的内部移出，从而使两个凸块与方形块脱离接触，实现安装件带动辊筒与机体分离。
[0007]作为本技术优选的，两个凸块的内部均滑动连接有定位槽，两个定位槽的内
部均与两个定位块的后侧活动连接，通过设置两个定位槽，两个定位槽与两个定位块的配合使用，能够使两个凸块与方形块固定和分离，实现安装件带动辊筒的拆装。
[0008]作为本技术优选的，所述方形槽内壁的后侧开设有两个滑孔，两个定位块的后侧均通过两个滑孔贯穿至两个凸块的内部并移动至两个定位槽的内部，通过设置两个滑孔，两个定位块的后侧能够通过两个滑孔移动至两个定位槽的内部和从两个定位槽的内部移出。
[0009]作为本技术优选的，两个定位块的内部均滑动连接有限位杆，所述限位杆的左右两侧分别与方形槽内壁的左右两侧固定连接，通过设置限位杆，限位杆的使用能够限制两个定位块在方形槽内部的移动范围，使两个定位块的移动效果更好。
[0010]作为本技术优选的，两个滑孔的内部和两个定位槽的内部均为方形，两个滑孔的内壁和两个定位槽的内壁均与两个定位块的表面紧密接触，通过设置两个滑孔和两个定位槽，两个定位槽的内壁和两个滑孔的内壁均与两个定位块的表面紧密接触，可以使固定效果更加牢固。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置机体、安装件、辊筒、方形块、凸块、方形槽、定位机构和推动机构，定位机构能够通过方形块内部的方形槽与两个凸块的内部活动连接，从而可以使两个凸块与方形块固定，实现安装件带动辊筒与机体固定，推动机构和定位机构的配合使用，能够实现安装件带动辊筒与机体的分离，具备便于拆装辊筒的优点。
[0013]2、本技术通过设置定位机构和推动机构，在需要拆除辊筒检修更换辊筒时，通过人力推动推杆向后方向移动，推杆在移动的过程中会使移动杆向后方向移动，移动杆在移动的过程中会使两个短杆向后方向旋转，两个短杆在旋转的过程中会使两个转杆旋转，从而使两个转杆的后侧会通过两个固定块向相对端的方向移动，两个转杆的移动会使两个定位块向相对端的方向移动，使两个定位块从两个定位槽的内部移出，再使安装件带动辊筒向上移动，实现拆除辊筒，在需要安装辊筒时，移动杆在移动的过程中会使拉簧产生一个形变的力，松开推杆后，拉簧会给予移动杆一个相同的力，使移动杆带动两个短杆并使推杆回弹至原位，两个定位块在移动的过程中会使两个挤压弹簧产生一个形变的力，松开推杆的同时，两个挤压弹簧会给予两个定位块一个相同的力，使两个定位块回弹至两个定位槽的内部，实现安装件带动辊筒与机体固定，两个定位块移动会使两个转杆回弹至原位。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供局部结构的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图；
[0017]图4是本技术实施例提供凸块的立体结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、安装件；3、辊筒；4、方形块；5、凸块；6、方形槽；7、定位机构；701、定位块；702、挤压弹簧；703、支撑块；704、转杆；705、固定块；8、推动机构；801、推杆；802、移动杆；803、短杆；804、拉簧；9、定位槽；10、滑孔；11、限位杆。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种熔喷布分切机的连接结构，包括机体1、安装件2、辊筒3、方形块4、凸块5、方形槽6、定位机构7、定位块701、挤压弹簧702、支撑块703、转杆704、固定块705、推动机构8、推杆801、移动杆802、短杆803、拉簧804、定位槽9、滑孔10和限位杆11，机体1的顶部与两个安装件2的底部紧密接触，两个安装件2的内部均与辊筒3的表面活动连接，右侧安装件2顶部的前后两侧均固定连接有方形块4，前侧方形块4的后侧配合使用有两个凸块5，两个凸块5的底部均与机体1的顶部固定连接，右侧安装件2的内部与两个凸块5的表面活动连接，方形块4的内部开设有方形槽6，方形槽6内壁的后侧设置有定位机构7，方形槽6内壁的前侧设置有推动机构8。
[0022]参考图3，定位机构7包括两个定位块701，两个定位块701的表面均与方形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布分切机的连接结构，包括机体（1）、两个安装件（2）和辊筒（3），所述机体（1）的顶部与两个安装件（2）的底部紧密接触，两个安装件（2）的内部均与辊筒（3）的表面活动连接，其特征在于：右侧所述安装件（2）顶部的前后两侧均固定连接有方形块（4），前侧所述方形块（4）的后侧配合使用有两个凸块（5），两个凸块（5）的底部均与机体（1）的顶部固定连接，右侧所述安装件（2）的内部与两个凸块（5）的表面活动连接，所述方形块（4）的内部开设有方形槽（6），所述方形槽（6）内壁的后侧设置有定位机构（7），所述方形槽（6）内壁的前侧设置有推动机构（8）。2.如权利要求1所述的一种熔喷布分切机的连接结构，其特征在于：所述定位机构（7）包括两个定位块（701），两个定位块（701）的表面均与方形槽（6）的内部活动连接，两个定位块（701）的后侧均与两个凸块（5）的内部活动连接，两个定位块（701）的相对端均固定连接有挤压弹簧（702），两个挤压弹簧（702）的相对端固定连接有支撑块（703），所述支撑块（703）的后侧与方形槽（6）内壁的后侧固定连接，两个定位块（701）相反的一侧均紧密接触有转杆（704），两个转杆（704）的内部均转动连接有固定块（705），两个固定块（705）相反的一侧分别与方形槽（6）内壁的左侧和右侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种熔喷布分切机的连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培朝，
申请(专利权)人：山东康斌医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：