一种高硬度类金刚石刀具涂层用的连续式喷砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高硬度类金刚石刀具涂层用的连续式喷砂设备，包括主体框架、底座和涂层储料罐，主体框架内部的下方安装有驱动组件，主体框架一侧的下方设置有压力罐，底座内部的底端固定连接有连接轴，涂层储料罐的一端安装有电控箱，涂层储料罐一侧的下方安装有辅助输料结构。本实用新型专利技术通过设置有辅助摆放结构，在驱动组件的驱动下使连接轴与第一齿轮逐渐转动，并使第一齿轮在于第二齿轮的啮合下使第二齿轮逐渐自转，且在齿牙与第二齿轮的啮合下使第二齿轮带动摆放盘沿滑槽进行转动，以此使插入插槽内部刀具匀速转动，进而使喷砂喷头喷涂到刀具表面的涂层更加均匀，实现了提高该设备的喷涂效果。高该设备的喷涂效果。高该设备的喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度类金刚石刀具涂层用的连续式喷砂设备


[0001]本技术涉及刀具喷砂设备
，特别涉及一种高硬度类金刚石刀具涂层用的连续式喷砂设备。

技术介绍

[0002]高硬度类金刚石刀具作为一种，相对于传统刀具该刀具其具有较高的硬度与耐磨损性，使得类金刚石刀具的使用寿命更长，而在类金刚石刀具进行生产加工需对刀具表面喷涂特定镀层，使刀具的使用效果大大提高，因此需使用专用的连续式喷砂设备。
[0003]常见的喷砂设备在进行使用时，通过抽取镀层原料罐中原料并使用专用喷头将其喷涂在刀具表面，使得刀具有涂层的相应功能，常见的连续式喷砂设备在进行使用时具有较好的稳定性，但仍存在一些问题：
[0004]1、常见的喷砂设备在进行使用，在大批量刀具涂层喷砂过程中易出现喷涂不均的现象。
[0005]2、常见的喷砂设备在进行使用时，其喷头往往保持固定无法根据实际刀具长度进行喷涂面积的调节。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种高硬度类金刚石刀具涂层用的连续式喷砂设备，用以解决现有的连续式喷砂设备易喷涂不均的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高硬度类金刚石刀具涂层用的连续式喷砂设备，包括主体框架、底座和涂层储料罐，所述主体框架内部的下方安装有驱动组件，所述主体框架一侧的下方设置有压力罐，所述驱动组件的上方设置有底座，所述主体框架一侧的上方设置有输料管，所述主体框架内部的一侧设置有调节结构，所述主体框架的另一侧设置有涂层储料罐，所述底座的顶端安装有辅助摆放结构，所述辅助摆放结构包括挡杆、连接轴、支撑座、第一齿轮、齿牙、第二齿轮、顶盖、滑槽、滑座、摆放盘、插槽和挡环，所述挡杆设置于底座的一侧，所述底座内部的底端固定连接有连接轴，所述涂层储料罐的一端安装有电控箱，所述涂层储料罐一侧的下方安装有辅助输料结构。
[0010]优选的，所述连接轴的外侧壁转动连接有支撑座，所述支撑座内部的中间位置处设置有第一齿轮，所述连接轴的外侧壁与第一齿轮的内部固定连接，所述支撑座的内侧壁固定连接有齿牙，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述支撑座的上方安装有顶盖，所述连接轴的外侧壁与顶盖的内部转动连接，所述顶盖的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑座，所述滑座的顶端转动连接有摆放盘，所述第二齿轮的顶端贯穿至滑座的上方且与摆放盘的底端固定连接，所述摆放盘顶端的内部开设有插槽，所述支撑座的一侧固定连接有挡环。
[0011]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮内部之间呈啮合结构，所述插槽在摆放盘顶端的内部呈环形分布，以此使刀具得以稳定摆放。
[0012]优选的，所述调节结构包括喷砂喷头、支撑杆、连接杆、导向槽、滑套和电动伸缩杆，所述喷砂喷头安装于输料管的一侧，所述喷砂喷头的顶端固定连接有支撑杆，所述主体框架的一侧固定连接有连接杆，所述支撑杆内部的顶端开设有导向槽，所述导向槽的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有电动伸缩杆。
[0013]优选的，所述喷砂喷头在主体框架内部的一侧呈等间距分布，所述支撑杆与连接杆内部之间呈转动结构，以此使喷砂喷头得以进行角度调节。
[0014]优选的，所述辅助输料结构包括分料管、排料口和电磁阀，所述分料管安装于涂层储料罐一侧的下方，所述分料管的顶端固定连接有排料口，所述排料口的顶端安装有电磁阀。
[0015]优选的，所述排料口在分料管的顶端固定连接有若干个，且若干个所述排料口在分料管的顶端呈等间距分布，以此使该设备的喷涂量大大提高。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种高硬度类金刚石刀具涂层用的连续式喷砂设备，其优点在于：通过设置有辅助摆放结构，在驱动组件的驱动下使连接轴与第一齿轮逐渐转动，并使第一齿轮在于第二齿轮的啮合下使第二齿轮逐渐自转，且在齿牙与第二齿轮的啮合下使第二齿轮带动摆放盘沿滑槽进行转动，以此使插入插槽内部刀具匀速转动，进而使喷砂喷头喷涂到刀具表面的涂层更加均匀，实现了提高该设备的喷涂效果；
[0018]通过设置有调节结构，当电动伸缩杆一侧延伸或收缩时滑套将沿导向槽进行滑动，并在支撑杆与连接杆的转动结构下推动或拉动支撑杆，以此使喷砂喷头得以在支撑杆的带动下进行角度调整，通过电动伸缩杆的频繁往复延伸与收缩，使喷砂喷头得以扩大喷洒面积，使该设备的喷砂效果大大提高，实现了提高该设备的喷涂面积；
[0019]通过设置有辅助输料结构，在涂层储料罐的一侧安装分料管，并使分料管与涂层储料罐的内部相连通，使喷涂原料得以沿排料口且在电磁阀的控制下进行原料输送，使原料输送得以保持定量均匀，实现了提高该设备的实用效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视局部剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的辅助摆放结构正视局部剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的辅助摆放结构俯视局部结构示意图；
[0025]图5为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0026]图6为本技术的辅助输料结构三维局部结构示意图。
[0027]图中：1、主体框架；2、驱动组件；3、压力罐；4、底座；5、辅助摆放结构；501、挡杆；
502、连接轴；503、支撑座；504、第一齿轮；505、齿牙；506、第二齿轮；507、顶盖；508、滑槽；509、滑座；510、摆放盘；511、插槽；512、挡环；6、输料管；7、调节结构；701、喷砂喷头；702、支撑杆；703、连接杆；704、导向槽；705、滑套；706、电动伸缩杆；8、涂层储料罐；9、电控箱；10、辅助输料结构；1001、分料管；1002、排料口；1003、电磁阀。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬度类金刚石刀具涂层用的连续式喷砂设备，包括主体框架(1)、底座(4)和涂层储料罐(8)，其特征在于：所述主体框架(1)内部的下方安装有驱动组件(2)，所述主体框架(1)一侧的下方设置有压力罐(3)，所述驱动组件(2)的上方设置有底座(4)，所述主体框架(1)一侧的上方设置有输料管(6)，所述主体框架(1)内部的一侧设置有调节结构(7)，所述主体框架(1)的另一侧设置有涂层储料罐(8)；所述底座(4)的顶端安装有辅助摆放结构(5)，所述辅助摆放结构(5)包括挡杆(501)、连接轴(502)、支撑座(503)、第一齿轮(504)、齿牙(505)、第二齿轮(506)、顶盖(507)、滑槽(508)、滑座(509)、摆放盘(510)、插槽(511)和挡环(512)，所述挡杆(501)设置于底座(4)的一侧，所述底座(4)内部的底端固定连接有连接轴(502)；所述涂层储料罐(8)的一端安装有电控箱(9)，所述涂层储料罐(8)一侧的下方安装有辅助输料结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种高硬度类金刚石刀具涂层用的连续式喷砂设备，其特征在于：所述连接轴(502)的外侧壁转动连接有支撑座(503)，所述支撑座(503)内部的中间位置处设置有第一齿轮(504)，所述连接轴(502)的外侧壁与第一齿轮(504)的内部固定连接，所述支撑座(503)的内侧壁固定连接有齿牙(505)，所述第一齿轮(504)的外侧啮合连接有第二齿轮(506)，所述支撑座(503)的上方安装有顶盖(507)，所述连接轴(502)的外侧壁与顶盖(507)的内部转动连接，所述顶盖(507)的内部开设有滑槽(508)，所述滑槽(508)的内部滑动连接有滑座(509)，所述滑座(509)的顶端转动连接有摆放盘(510)，所述第二齿轮(506)的顶端贯穿至滑座(509)的上方且与摆放盘(510)的底端固定连接，所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成斌，
申请(专利权)人：东莞市普拉提纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：