一种在线检测显微镜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在线检测显微镜，属于涂层性能检测技术领域。包括连接板、夹持组件、加压组件、第一镜头组件和第二镜头组件，所述加压组件安装于所述连接板两侧，用于检测待测刀具的涂层强度；所述夹持组件安装于所述连接板顶部，用于夹持待测刀具并使其转动；所述第一镜头组件用于从竖直方向对待测刀具进行观测，所述第二镜头组件用于从水平方向对待测刀具进行观测。通过360度转动全方位检测，提高检测精度，避免了刀具挤压后产生肉眼观测不到的细小裂缝被检测者误检造成的产品质量不合格，提高产品品质。提高产品品质。提高产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种在线检测显微镜


[0001]本技术属于涂层性能检测
，具体涉及一种在线检测显微镜。

技术介绍

[0002]涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了月牙槽磨损。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3
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5倍以上，提高切削速度20％
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70％，提高加工精度0.5
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1级，降低刀具消耗费用20％
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50％。因此，涂层刀具已成为现代切削刀具的标志，当涂层涂覆在刀具表面的时，如果涂层的强度不足以抵抗施加的力，则涂层可能会失效并使刀具面临严重腐蚀的风险，因此当刀具涂覆涂层后需要对涂层的强度进行检测。
[0003]现有技术中，在对刀具的涂层强度进行检测的时候，往往将刀具在挤压气缸的压力作用下通过一设定好的标准压力挤压刀具，挤压完成后再通过肉眼观察刀具表面是否出现裂痕来判断该刀具涂覆的涂层是否合格，但是仅仅通过使用者肉眼观察很容易造成判断失误，检测效率低，且如果施加的挤压力大小恰好使得刀具涂层表面产生细微的裂缝但是仅凭人的肉眼无法观察出，此时很容易被检测人员判定为合格，因为误判造成刀具质量不合格，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种在线检测显微镜，用于解决现有技术中存在的在对刀具的涂层强度进行检测的时候，仅通过使用者肉眼观察很容易造成判断失误，造成刀具质量不合格，影响产品质量的问题。<br/>[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种在线检测显微镜，包括连接板、夹持组件、加压组件、第一镜头组件和第二镜头组件，所述加压组件安装于所述连接板两侧，用于检测待测刀具的涂层强度；所述夹持组件安装于所述连接板顶部，用于夹持待测刀具并使其转动；所述第一镜头组件用于从竖直方向对待测刀具进行观测，所述第二镜头组件用于从水平方向对待测刀具进行观测。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述加压组件包括两个挤压气缸和两个挤压板，两所述挤压气缸相对设置，两所述挤压板分别安装于两所述挤压气缸的活塞杆端部，两所述挤压板均安装有压力传感器。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件包括安装座、两个夹持辊、驱动轴、弹簧夹和压轮，所述弹簧夹设置于所述安装座一侧，所述驱动轴轴设于所述安装座底部，两所述夹持辊平行间隔穿设于所述安装座且两辊端部突出于所述安装座，所述压轮可转动地穿设于所述弹簧夹侧壁，所述压轮中轴线与两所述夹持辊中轴线平行，所述压轮与两夹持辊之间所围成区域形成夹持刀具的夹持区域。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件还包括驱动组件，所述驱动组件输
出端与所述驱动轴驱动连接，所述驱动轴与两夹持辊通过同步带传动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件还包括固定座和顶杆，所述顶杆一端固定于所述固定座，另一端用于与待测刀具抵接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述弹簧夹包括安装杆、夹持杆、弹簧和固定板，所述安装杆与所述夹持杆铰接，所述弹簧一端通过固定板固定于所述安装杆内部，另一端与所述夹持杆固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术所公开的一种在线检测显微镜通过设置连接板、夹持组件、加压组件、第一镜头组件和第二镜头组件，通过加压组件检测待测刀具的涂层强度；通过夹持组件用于夹持待测刀具并使其转动；通过第一镜头组件从竖直方向对待测刀具进行观测，通过第二镜头组件从水平方向对待测刀具进行观测，通过360度转动全方位检测，提高检测精度，避免了刀具挤压后产生肉眼观测不到的细小裂缝被检测者误检造成的产品质量不合格，提高产品品质。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术提出的一种在线检测显微镜的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术提出的一种在线检测显微镜的夹持组件的侧视图；
[0017]图3是本技术提出的一种在线检测显微镜的夹持组件的主视图。
[0018]图中：1、夹持组件；101、手轮；102、夹持辊；104、安装杆；105、夹持杆；106、压轮；107、固定座；108、顶杆；109、弹簧；110、固定板；111、安装座；112、连接柱；113、驱动轴；2、加压组件；201、挤压气缸；203、挤压板；3、第一镜头组件；4、第二镜头组件；5、底座；6、刀具；7、观察座；8、连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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3所示，一种在线检测显微镜，包括连接板8、夹持组件1、加压组件2、第一镜头组件3和第二镜头组件4，夹持组件1安装于连接板8顶部用于对待检测的刀具6进行夹持固定并能在检测的过程中转动刀具6进行多角度的观测，加压组件2安装在连接板8两侧，用于对刀具6施加一设定好的挤压力来检测刀具6涂层强度是否合格，第一镜头组件3用于从竖直方向对待测刀具6进行观测，第二镜头组件4用于从水平方向对待测刀具6进行观测。
[0021]由于现有的对刀具6的涂层强度进行检测的时候，往往将刀具6在挤压气缸201的压力作用下通过一设定好的标准压力挤压刀具6，挤压完成后再通过肉眼观察刀具6表面是否出现裂痕来判断该刀具6涂覆的涂层是否合格，但是仅仅通过使用者肉眼观察很容易造成判断失误，检测效率低，且如果施加的挤压力大小恰好使得刀具6涂层表面产生细微的裂缝但是仅凭人的肉眼无法观察出，此时很容易被检测人员判定为合格，因为误判造成刀具6
质量不合格，影响产品质量，所以为了保证检测精度，在底座5上设置第一镜头组件3和第二镜头组件4进行观察，第一镜头组件3和第二镜头组件4均为工具显微镜组件，以光学显微镜瞄准和坐标(底座5)测量为基础的机械式光学仪器，可以用来检测刀具6的尺寸、精度以及观察刀具6表面产生的极为细小的裂缝，其中，第一镜头组件3用于从竖直方向观察刀具6的涂层裂缝，第二镜头组件4用于从水平方向观察刀具6的涂层裂缝，还包括位置调节组件，可以调节第一镜头和第二镜头的高度和距离，便于观察更清楚；还包括控制器，用于根据第一镜头组件3和第二镜头组件4拍摄获取刀具6的尺寸信息进行处理，得出待测刀具6的尺寸参数。
[0022]在一实施例中，由于现有的对刀具6涂层强度检测时，往往先用气缸挤压刀具6，之后再拿到显微镜下进行观察检测涂层裂痕情况，工作效率低，所以为了提高工作效率，在底座5上安装观察座7，在观察座7上设置连接板8，在连接板8上开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线检测显微镜，其特征在于，包括连接板(8)、夹持组件(1)、加压组件(2)、需要检测的刀具(6)、第一镜头组件(3)和第二镜头组件(4)，所述加压组件(2)安装于所述连接板(8)两侧，用于检测所述刀具(6)的涂层强度；所述夹持组件(1)安装于所述连接板(8)顶部，用于夹持所述刀具(6)并使其转动；所述第一镜头组件(3)用于从竖直方向对所述刀具(6)进行观测，所述第二镜头组件(4)用于从水平方向对所述刀具(6)进行观测。2.根据权利要求1所述的一种在线检测显微镜，其特征在于，所述加压组件(2)包括两个挤压气缸(201)和两个挤压板(203)，两所述挤压气缸(201)相对设置，两所述挤压板(203)分别安装于两所述挤压气缸(201)的活塞杆端部，两所述挤压板(203)均安装有压力传感器。3.根据权利要求1所述的一种在线检测显微镜，其特征在于，所述夹持组件(1)包括安装座(111)、两个夹持辊(102)、驱动轴(113)、弹簧(109)夹和压轮(106)，所述弹簧(109)夹设置于所述安装座(111)一侧，所述驱动轴(113)轴设于所述安装座(111)底部，两所述夹持辊(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成斌，汪亮明，
申请(专利权)人：东莞市普拉提纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：