一种陶瓷帽喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于陶瓷帽喷涂设备技术领域，尤其是一种陶瓷帽喷涂装置，现提出如下方案，包括装置主体和设置在装置主体内部的调节机构，所述调节机构包括滑动组件和转动组件，本实用新型专利技术通过设置往复块，在往复机构中，当在通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂操作时，为了提高喷头主体对于陶瓷帽喷涂的灵活性，操作人员可以打开第二电动推杆通过往复块的往复运动带动喷头主体沿陶瓷帽体的一侧进行往复喷涂运动，以起到防止存在出现喷涂盲区的作用，第二滑动齿板的滑动通过第二齿轮的转动带动转动杆的运动，转动杆的转动通过第三限位槽的作用带动往复块沿第四限位槽的内壁进行往复运动，以实现提高喷头主体对陶瓷帽表面调节喷涂的控制操作。的控制操作。的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷帽喷涂装置


[0001]本技术涉及陶瓷帽喷涂设备
，尤其涉及一种陶瓷帽喷涂装置。

技术介绍

[0002]陶器是指是用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成的器具，随着人们生活水平的提高，越来越多的人对于陶瓷也是更加的喜欢和追求，使得陶瓷的市场需求较大，在陶瓷生产过程中，需要对陶瓷进行各种形式的喷漆工作，以此来提高产品的美观，同时，通过喷漆来保护外壳不因环境因素而损伤。
[0003]但是，现有的喷涂装置在使用时出现对陶瓷帽多角度喷涂便捷性较低的问题，导致在通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂时，由于陶瓷帽翻转的便捷性较低，使得陶瓷帽时操作的灵活性下降，以及现有的喷涂装置在使用时出现对喷头调节便捷性较低的问题，导致在通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂时，由于对喷头主体水平调节的便捷性较低，使得在对陶瓷帽进行喷头时，造成对陶瓷帽体出现喷头盲区的情况，降低对陶瓷帽喷涂的质量，不能满足人们的需求，为此需要一种陶瓷帽喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种陶瓷帽喷涂装置，解决了现有技术中存在的出现对陶瓷帽多角度喷涂便捷性较低和对喷头主体水平调节的便捷性较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷帽喷涂装置，包括装置主体和设置在装置主体内部的调节机构，所述调节机构包括滑动组件和转动组件；
[0007]所述滑动组件包括滑动块和第一固定槽，所述装置主体的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有第一电动推杆，所述装置主体的内壁与滑动块的连接部位开设有第一固定槽；
[0008]所述转动组件包括旋转杆、第一齿轮和固定圆盘，所述滑动块的外壁滑动连接有与装置主体内壁旋转连接的旋转杆，所述旋转杆的外壁与滑动块的连接部位开设有第一限位槽，所述旋转杆的外壁滑动连接有与装置主体内壁滑动连接的第一滑动齿板，所述旋转杆的外壁与第一滑动齿板的连接部位开设有第二限位槽，所述装置主体的内壁与第一滑动齿板的连接部位开设有第二固定槽，所述第一滑动齿板的外壁啮合有与装置主体内壁旋转连接的第一齿轮，所述第一齿轮的外壁固定连接有固定圆盘。
[0009]优选的，所述装置主体的内部设置有与固定圆盘一侧固定连接的陶瓷帽体，所述装置主体的外壁设置有控制键，所述装置主体的内壁滑动连接有第二滑动齿板，所述第二滑动齿板的一端固定连接有第二电动推杆，所述装置主体的内壁与第二滑动齿板的连接部位开设有第三固定槽，所述第二滑动齿板的外壁啮合有与装置主体内壁旋转连接的第二齿轮，所述第二齿轮的外壁固定连接有转动杆，所述转动杆的一端滑动连接有与装置主体内壁滑动连接的往复块，所述往复块的外壁与转动杆的连接部位开设有第三限位槽，所述装
置主体的内壁与往复块的连接部位开设有第四限位槽，所述往复块的外壁固定连接有位于陶瓷帽体上方的喷头主体。
[0010]优选的，所述旋转杆通过滑动块和第一限位槽与装置主体之间构成转动结构。
[0011]优选的，所述第一滑动齿板通过旋转杆与第二固定槽之间构成升降结构。
[0012]优选的，所述固定圆盘通过第一滑动齿板与第一齿轮之间构成旋转结构。
[0013]优选的，所述转动杆通过第二滑动齿板与第二齿轮之间构成转动结构。
[0014]优选的，所述往复块通过转动杆与第四限位槽之间构成往复滑动结构，所述喷头主体通过往复块与陶瓷帽体之间构成调节结构。
[0015]本技术中，
[0016]1、通过设置固定圆盘，在旋转机构中，当操作人员通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂操作时，为了对陶瓷帽表面进行多角度的喷涂操作，操作人员可以打开第一电动推杆通过固定圆盘的转动带动陶瓷帽体进行旋转运动，第一电动推杆推动带动滑动块沿第一固定槽的内壁滑动，滑动块的滑动通过第一限位槽的作用带动旋转杆的转动，旋转杆的转动通过第二限位槽的作用带动第一滑动齿板沿第二固定槽的内壁进行升降运动，进一步的，第一滑动齿板的滑动通过第一齿轮的转动带动固定圆盘进行旋转运动，进而起到对陶瓷帽体进行多角度喷涂的作用，来实现提高装置对陶瓷帽多角度喷涂的控制操作；
[0017]2、通过设置往复块，在往复机构中，当在通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂操作时，为了提高喷头主体对于陶瓷帽喷涂的灵活性，操作人员可以打开第二电动推杆通过往复块的往复运动带动喷头主体沿陶瓷帽体的一侧进行往复喷涂运动，以起到防止存在出现喷涂盲区的作用，第二滑动齿板的滑动通过第二齿轮的转动带动转动杆的运动，转动杆的转动通过第三限位槽的作用带动往复块沿第四限位槽的内壁进行往复运动，以实现提高喷头主体对陶瓷帽表面调节喷涂的控制操作。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种陶瓷帽喷涂装置的整体第一视角结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种陶瓷帽喷涂装置的整体第二视角结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种陶瓷帽喷涂装置的固定圆盘运动结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种陶瓷帽喷涂装置的往复块运动结构示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、控制键；3、陶瓷帽体；4、滑动块；5、第一电动推杆；6、第一固定槽；7、旋转杆；8、喷头主体；9、第一限位槽；10、第一滑动齿板；11、第二固定槽；12、第二限位槽；13、第一齿轮；14、固定圆盘；15、第二滑动齿板；16、第二电动推杆；17、第三固定槽；18、第二齿轮；19、转动杆；20、往复块；21、第三限位槽；22、第四限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
3，一种陶瓷帽喷涂装置，包括装置主体1和设置在装置主体1内部的调节
机构，调节机构包括滑动组件和转动组件；
[0026]滑动组件包括滑动块4和第一固定槽6，装置主体1的内壁滑动连接有滑动块4，滑动块4的一端固定连接有第一电动推杆5，装置主体1的内壁与滑动块4的连接部位开设有第一固定槽6；
[0027]转动组件包括旋转杆7、第一齿轮13和固定圆盘14，滑动块4的外壁滑动连接有与装置主体1内壁旋转连接的旋转杆7，旋转杆7的外壁与滑动块4的连接部位开设有第一限位槽9，旋转杆7的外壁滑动连接有与装置主体1内壁滑动连接的第一滑动齿板10，旋转杆7的外壁与第一滑动齿板10的连接部位开设有第二限位槽12，装置主体1的内壁与第一滑动齿板10的连接部位开设有第二固定槽11，第一滑动齿板10的外壁啮合有与装置主体1内壁旋转连接的第一齿轮13，第一齿轮13的外壁固定连接有固定圆盘14。
[0028]进一步的，旋转杆7通过滑动块4和第一限位槽9与装置主体1之间构成转动结构，有利于滑动块4的滑动通过第一限位槽9的作用带动与装置主体1内壁旋转连接的旋转杆7进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷帽喷涂装置，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)内部的调节机构，其特征在于：所述调节机构包括滑动组件和转动组件；所述滑动组件包括滑动块(4)和第一固定槽(6)，所述装置主体(1)的内壁滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的一端固定连接有第一电动推杆(5)，所述装置主体(1)的内壁与滑动块(4)的连接部位开设有第一固定槽(6)；所述转动组件包括旋转杆(7)、第一齿轮(13)和固定圆盘(14)，所述滑动块(4)的外壁滑动连接有与装置主体(1)内壁旋转连接的旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的外壁与滑动块(4)的连接部位开设有第一限位槽(9)，所述旋转杆(7)的外壁滑动连接有与装置主体(1)内壁滑动连接的第一滑动齿板(10)，所述旋转杆(7)的外壁与第一滑动齿板(10)的连接部位开设有第二限位槽(12)，所述装置主体(1)的内壁与第一滑动齿板(10)的连接部位开设有第二固定槽(11)，所述第一滑动齿板(10)的外壁啮合有与装置主体(1)内壁旋转连接的第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的外壁固定连接有固定圆盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷帽喷涂装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有与固定圆盘(14)一侧固定连接的陶瓷帽体(3)，所述装置主体(1)的外壁设置有控制键(2)，所述装置主体(1)的内壁滑动连接有第二滑动齿板(15)，所述第二滑动齿板(15)的一端固定连接有第二电动推杆(16)，所述装置主体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕超，杨佐东，文海波，程润心，孙锐，
申请(专利权)人：湖北芯洁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：