一种自动喷涂设备置物台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动喷涂设备置物台，包括转动台，连接有转动驱动件以驱动转动台转动，转动台用于放置待喷涂件，转动台上设有第一限位件以固定待喷涂件下端；转动吊盘，转动设于转动台上方，转动吊盘上设有第二限位件，第二限位件用于固定待喷涂件上端，转动吊盘能随待喷涂件转动。根据本实用新型专利技术提供的自动喷涂设备置物台，能固定板状产品，并能驱动板状产品转动，实现自动全面喷涂。实现自动全面喷涂。实现自动全面喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂设备置物台


[0001]本技术涉及自动喷涂设备领域，特别是涉及一种自动喷涂设备置物台。

技术介绍

[0002]塑胶、五金电子等产品都需要在产品上喷涂一层油漆或者其他涂料以用于保护产品，防止产品氧化生锈，提供产品耐用度，并增加产品的美观效果。油漆或涂料的喷涂方式多采用机械喷涂，以降低作业者的劳动强度，提高生产效率，同时可确保产品的喷涂效果。
[0003]目前，对于需要喷漆的板状产品，一般是先对一面喷涂，再由人工转动产品，对其余侧面进行喷涂，并且需要等待油漆风干后才能转动产品，以免接触到未干的油漆、破坏涂层，这种喷涂方式需要人工搬运转动产品，花费时间长，耗时耗力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动喷涂设备置物台，能固定板状产品，并能驱动板状产品转动，实现自动全面喷涂。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种自动喷涂设备置物台，包括转动台，连接有转动驱动件以驱动转动台转动，转动台用于放置待喷涂件，转动台上设有第一限位件以固定待喷涂件下端；转动吊盘，转动设于转动台上方，转动吊盘上设有第二限位件，第二限位件用于固定待喷涂件上端，转动吊盘能随待喷涂件转动。
[0006]根据本技术实施例的一种自动喷涂设备置物台，至少具有如下技术效果：待喷涂件下端通过第一限位件固定于转动台上，转动台上方转动设有转动吊盘，转动吊盘上设有第二限位件，第一限位件与第二限位件配合，将待喷涂件固定，启动转动驱动件，待喷涂件随转动台转动，带动转动吊盘随待喷涂件转动，实现板状产品的自动旋转从而切换加工面。本技术除了可以对板状产品进行喷涂，也可以对其余无需辅助支撑固定的产品进行喷涂；当待加工产品为板状时，先对其一面进行喷漆，再启动转动驱动件，将其转动到另一面喷涂；当待加工产品为其余结构时，喷涂前启动转动驱动件，产品一边转动一边接受喷漆，使得产品表面喷涂均匀。
[0007]根据本技术的一些实施例，转动台上设有定位部，定位部上设有定位面以供待喷涂件抵靠；第一限位件设于定位面上，第二限位件设于定位面正上方，第一限位件与第二限位件配合以将待喷涂件以竖直状态固定在转动台上。
[0008]根据本技术的一些实施例，第一限位件为限位柱，限位柱能穿过待喷涂件下端以对其进行限位。
[0009]根据本技术的一些实施例，第一限位件为吸盘，吸盘固定在定位面上，用于吸住待喷涂件下端。
[0010]根据本技术的一些实施例，第二限位件为吊钩，吊钩活动设于转动吊盘上。
[0011]根据本技术的一些实施例，转动吊盘上设有第一滑槽，第一滑槽内设有滑块，
吊钩一端连接于滑块，滑块能带动吊钩沿第一滑槽滑动。
[0012]根据本技术的一些实施例，转动台上还设有夹紧件，夹紧件与定位面相对设置，夹紧件与定位面配合以将待喷涂件夹紧。
[0013]根据本技术的一些实施例，夹紧件连接有弹簧，弹簧另一端固定连接于转动台上，弹簧能驱动夹紧件朝向定位面移动，以夹紧待喷涂件。
[0014]根据本技术的一些实施例，夹紧件能通过固定件固定在待喷涂件远离定位面的一侧，当固定件解除对夹紧件的固定时，弹簧驱动夹紧件朝定位面移动。
[0015]根据本技术的一些实施例，夹紧件远离定位面的一侧设有固定块，固定块固定在转动台上，夹紧件连接有滑杆，滑杆另一端滑动穿设于固定块上；弹簧套设于滑杆，且一端与固定块相接，另一端与夹紧块相接。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术实施例的安装结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例的爆炸视图；
[0021]图4是转动吊盘的结构示意图；
[0022]图5是转动台的俯视图。
[0023]附图标记：
[0024]转动台100，喷涂箱101，固定座102，转动驱动件110，待喷涂件120，固定边121，第一限位孔122，第二限位孔123，第一限位件130，定位部140，定位面141；
[0025]转动吊盘200，安装孔201，吊钩210，第一滑槽220，滑块221，滑动部222，连接部223，连接孔224；
[0026]夹紧件300，滑杆310，弹簧311，固定块320，固定件330。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图2，本技术实施例的一种自动喷涂设备置物台，包括转动台100，转动吊盘200。
[0031]本技术一般设置在喷涂箱101内，与喷涂器配合使用，实现对待喷涂件120的自动喷涂。转动台100设置在喷涂箱101内，转动台100用于放置待喷涂件120，转动台100连接有转动驱动件110以驱动转动台100转动，转动台100上设有第一限位件130以固定待喷涂件120下端。由于待喷涂件120为板状结构，为了方便固定待喷涂件120，同时保证待喷涂面不受遮挡，因此在本申请中，待喷涂件120上下两端均设有用于固定的固定边121，加工完毕后可以切除。
[0032]转动驱动件110安装于固定座102上，转动驱动件110具体为旋转电机，旋转电机本体与固定座102相连，旋转电机输出端与转动台100相连，待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂设备置物台，其特征在于包括：转动台(100)，连接有转动驱动件(110)以驱动所述转动台(100)转动，所述转动台(100)用于放置待喷涂件(120)，所述转动台(100)上设有第一限位件(130)以固定所述待喷涂件(120)下端；转动吊盘(200)，转动设于所述转动台(100)上方，所述转动吊盘(200)上设有第二限位件，所述第二限位件用于固定所述待喷涂件(120)上端，所述转动吊盘(200)能随所述待喷涂件(120)转动。2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备置物台，其特征在于：所述转动台(100)上设有定位部(140)，所述定位部(140)上设有定位面(141)以供所述待喷涂件(120)抵靠；所述第一限位件(130)设于所述定位面(141)上，所述第二限位件设于所述定位面(141)正上方，所述第一限位件(130)与所述第二限位件配合以将所述待喷涂件(120)以竖直状态固定在所述转动台(100)上。3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂设备置物台，其特征在于：所述第一限位件(130)为限位柱，所述限位柱能穿过所述待喷涂件(120)下端以对其进行限位。4.根据权利要求2所述的一种自动喷涂设备置物台，其特征在于：所述第一限位件(130)为吸盘，所述吸盘固定在所述定位面(141)上，用于吸住所述待喷涂件(120)下端。5.根据权利要求3或4所述的一种自动喷涂设备置物台，其特征在于：所述第二限位件为吊钩(210)，所述吊钩(210)活动设于所述转动吊盘(200)上。6.根据权利要求5所述的一种自动喷涂设备置物台，其特征在于：所述转动吊盘(200)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐卫洲，
申请(专利权)人：广东豪远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：