一种燃气轮机动叶片夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气轮机动叶片夹具，涉及夹具领域，包括：上夹座，所述上夹座的下端卡接有叶片主体，且叶片主体的下端连接有下夹座，并且下夹座的下端焊接有芯棒，所述上夹座的上端连接有夹持螺栓，且夹持螺栓的下端转动连接有卡块，并且卡块卡接在叶片主体的上边缘，所述上夹座的前端焊接有遮挡组件，且遮挡组件包括有弹性钢条，并且弹性钢条的内部螺接有封堵螺栓，所述下夹座包括有高夹板，且高夹板的内侧开设有第一卡槽，并且高夹板的外侧铰接有侧板。本实用新型专利技术解决了现有技术中叶片喷涂夹具存在保护罩容易甩出，且不能对冷却孔进行遮挡，并且容易将叶片挤压变形问题。并且容易将叶片挤压变形问题。并且容易将叶片挤压变形问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机动叶片夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种燃气轮机动叶片夹具。

技术介绍

[0002]燃气轮机的部份叶片是在高温烧蚀气流冲刷环境下工作，常有损坏，特别是叶片 表面耐高温烧蚀涂料层在一个工作周期后将大部份脱落。对叶片进行修理时，最后的高温 喷涂显得尤其重要。由于高温喷涂时的中心工作温度高达1500℃，因此叶片必需装夹在喷 涂设备的旋转工作台上，由机械手来完成，而且不需要喷涂的部位还需要进行有效的保护，经过检索，现有技术申请号：CN201720417118.3,文中记载了“一种燃气轮机叶片喷涂夹具。本技术的技术方案如下：一种燃气轮机叶片喷涂夹具，包括上缘板保护罩和下缘板保护组件，上缘板保护罩的内部形状与叶片上缘板配合；下缘板保护组件包括壳体、夹紧板、螺钉和装夹芯棒；所述壳体设有底板和三个侧板，三个侧板设置在所述底板上，未设侧板的一侧设有支板，所述支板上设有螺孔；所述装夹芯棒固定在所述壳体的底板下面；所述夹紧板上设有通孔，所述螺钉用于将所述夹紧板固定在所述壳体的支板上。本技术提供的燃气轮机叶片喷涂夹具，在喷涂过程中能够保证叶片装夹稳定,不被高压气流冲击而移动,同时保护不需要喷涂的部位。”[0003]但是现有技术中叶片喷涂夹具在使用时，当芯棒带动保护罩和壳体转动时，由于保护罩直接套在叶片上端 ，而叶片转动时，由于叶片自身的弧形结构，导致叶片上端发生摆动的离心力，进而容易将保护罩甩出，其次，动叶片在喷涂时，其表面的冷却孔需要遮挡参考CN202020234648.6，而该装置不便于对动叶片冷却孔进行遮挡喷涂；另外，动叶片整体呈弧形结构，而通过壳体内侧的螺栓和夹紧板进行夹持时，容易导致动叶片的弧形结构被挤压变形。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种燃气轮机动叶片夹具，以解决现有技术中叶片喷涂夹具存在保护罩容易甩出，且不能对冷却孔进行遮挡，并且容易将叶片挤压变形的问题。
[0005]一种燃气轮机动叶片夹具，包括：上夹座1，所述上夹座1卡接叶片主体3，且叶片主体3连接下夹座4，并且下夹座4焊接芯棒5，所述上夹座1连接夹持螺栓6，且夹持螺栓6连接卡块7，并且卡块7卡接在叶片主体3的上，所述上夹座1焊接遮挡组件2，且遮挡组件2包括有弹性钢条21，并且弹性钢条21螺接封堵螺栓22，所述下夹座4包括高夹板41，且高夹板41开有第一卡槽42，并且高夹板41铰接侧板43，所述侧板43设有槽腔44，且侧板43铰接低夹板45，并且低夹板45内开有第二卡槽46，所述高夹板41和低夹板45连接有固定组件8，且固定组件8包括有转轴81，且转轴81设有螺纹段82，并且螺纹段82连接有螺帽83。
[0006]所述的一种燃气轮机动叶片夹具，所述上夹座1内带有空腔，且空腔四周设有挡板，空腔顶部设有顶板，并且顶板开有螺纹孔；所述弹性钢条21设为叶片主体3的外侧，且封
堵螺栓22插接到叶片主体3的冷却孔中，并且弹性钢条21与叶片主体3之间设置有间距。
[0007]所述的一种燃气轮机动叶片夹具，所述夹持螺栓6和卡块7设有两组，并且卡块7卡在叶片主体3上端；所述侧板43为直角三角形，且侧板43焊接有底板，并且转轴81与侧板43铰接；所述转轴81贯穿高夹板41和低夹板45并与其固定连接，且螺纹段82位于侧板43外侧。
[0008]有益效果
[0009]利用遮挡组件所包括的弹性钢条和封堵螺栓，便于将叶片主体的冷却孔进行封堵，且封堵螺栓与叶片主体形成挂接结构，通过夹持螺栓和卡块，便于将叶片主体上端卡接，并且向下挤压叶片主体与封堵螺栓形成牵拉效果，反向固定上夹座，避免芯棒转动时被甩出；利用下夹座所包括的高夹板、低夹板、第一卡槽和第二卡槽，以及固定组件所包括的转轴、螺纹段和螺帽，便于将叶片主体的两侧边缘卡接固定，进而避免了采用螺栓和夹板固定导致叶片主体受到挤压变形的缺陷。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的正视结构示意图。
[0011]图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0012]图3为本技术实施例的下夹座和固定组件结构示意图。
[0013]图4为本技术实施例的上夹座和遮挡组件结构示意图。
[0014]图中：1、上夹座；2、遮挡组件；21、弹性钢条；22、封堵螺栓；3、叶片主体；4、下夹座；41、高夹板；42、第一卡槽；43、侧板；44、槽腔；45、低夹板；46、第二卡槽；5、芯棒；6、夹持螺栓；7、卡块；8、固定组件；81、转轴；82、螺纹段；83、螺帽。
具体实施方式
[0015]参照图1至图4所示，本技术提供了一种燃气轮机动叶片夹具，包括：上夹座1、遮挡组件2、下夹座4、夹持螺栓6、卡块7和固定组件8。
[0016]具体的，上夹座1的下端卡接有叶片主体3，且叶片主体3的下端连接有下夹座4，并且下夹座4的下端焊接有芯棒5，上夹座1的上端连接有夹持螺栓6，且夹持螺栓6的下端转动连接有卡块7，并且卡块7卡接在叶片主体3的上边缘，上夹座1的前端焊接有遮挡组件2，且遮挡组件2包括有弹性钢条21，并且弹性钢条21的内部螺接有封堵螺栓22，下夹座4包括有高夹板41，且高夹板41的内侧开设有第一卡槽42，并且高夹板41的外侧铰接有侧板43，侧板43的内侧设置有槽腔44，且侧板43的低端铰接有低夹板45，并且低夹板45的内侧开设有第二卡槽46，高夹板41和低夹板45的内部皆固定连接有固定组件8，且固定组件8包括有转轴81，且转轴81一端设置有螺纹段82，并且螺纹段82连接有螺帽83。
[0017]作为一种较佳的实施方式，通过螺帽83与螺纹段82连接，进而通过转轴81将高夹板41和低夹板45固定。
[0018]具体的，在在拆卸时，只需松掉螺帽83，进而将转轴81向外侧转动即可。
[0019]上夹座1内部设置有空腔，且空腔四周设置有挡板，空腔顶部设置有顶板，并且顶板开设有螺纹孔。
[0020]作为一种较佳的实施方式，通过上夹座1内部空腔便于将叶片主体3上端套装，且顶板螺纹孔便于夹持螺栓6的连接。
[0021]弹性钢条21设置为叶片主体3的外侧，且封堵螺栓22对应插接到叶片主体3的冷却孔中，并且弹性钢条21与叶片主体3之间设置有间距。
[0022]作为一种较佳的实施方式，通过弹性钢条21便于封堵螺栓22向外旋出时，起到弹性让位效果，而弹性钢条21后侧的间距便于喷涂时不被钢条阻挡，导致喷涂不均匀。
[0023]夹持螺栓6和卡块7设有关于弹性钢条21对称的两组，且卡块7设置为N形结构，并且卡块7卡接在叶片主体3上端边缘两侧。
[0024]作为一种较佳的实施方式，通过卡块7和夹持螺栓6使得将叶片主体3上端保持定位夹持。
[0025]侧板43设置为直角三角形结构，且侧板43的下端焊接有底板，并且转轴81贯穿侧板43，且转轴81与侧板43转动连接；转轴81贯穿高夹板41和低夹板45并与其固定连接，且螺纹段82位于侧板43外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机动叶片夹具，包括：上夹座（1），所述上夹座（1）卡接叶片主体（3），且叶片主体（3）连接下夹座（4），并且下夹座（4）焊接芯棒（5），其特征在于：所述上夹座（1）连接夹持螺栓（6），且夹持螺栓（6）连接卡块（7），并且卡块（7）卡接在叶片主体（3）的上，所述上夹座（1）焊接遮挡组件（2），且遮挡组件（2）包括有弹性钢条（21），并且弹性钢条（21）螺接封堵螺栓（22），所述下夹座（4）包括高夹板（41），且高夹板（41）开有第一卡槽（42），并且高夹板（41）铰接侧板（43），所述侧板（43）设有槽腔（44），且侧板（43）铰接低夹板（45），并且低夹板（45）内开有第二卡槽（46），所述高夹板（41）和低夹板（45）连接有固定组件（8），且固定组件（8）包括有转轴（81），且转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆宏，
申请(专利权)人：天津华电福源热电有限公司，
类型：新型
国别省市：