磁力架及核酸提取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力架及核酸提取设备，属于生物实验器材技术领域。本实用新型专利技术提供的磁力架包括磁铁安装板和至少一个环形磁铁，磁铁安装板具有容纳腔，容纳腔用于容置并限位多孔板，容纳腔的底面上设置有至少一个磁铁限位孔，环形磁铁一一对应地置于磁铁限位孔内，置于容纳腔内的多孔板的反应管与环形磁铁的内孔正对设置，反应管的下端面与环形磁铁的上端面抵接；或者，反应管的底端插入环形磁铁的内孔内。该磁力架通过使用环形磁铁来吸附多孔板的反应管内的磁珠，从而使磁珠不会堆积在反应管的底部，降低了磁珠被误吸的概率。降低了磁珠被误吸的概率。降低了磁珠被误吸的概率。

【技术实现步骤摘要】
磁力架及核酸提取设备


[0001]本技术涉及生物实验器材
，尤其涉及一种磁力架及核酸提取设备。

技术介绍

[0002]随着高通量测序技术的不断发展，磁珠法作为核酸提取技术得到了广泛的应用。磁力架是磁珠法的重要部件，多孔板包括的多个反应管放置在磁力架上时，磁力架产生的磁场能够吸附反应管内的磁珠，使磁珠堆积在反应管的内壁的某一位置，以分离磁珠和液体，然后通过移液器更换洗涤液和洗脱液得到纯化的核酸。
[0003]现有的磁力架在使用时，多采用柱状磁铁，反应管置于柱状磁铁的上方，从而导致磁珠在柱状磁铁的磁力吸附下堆积在反应管的底部位置，因此在移液器吸取反应管内的液体时存在误吸磁珠的现象，从而导致产量过低。
[0004]因此，如何提出一种能够降低磁珠被误吸的几率的磁力架是现在亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的第一个目的在于提供一种磁力架，使用该磁力架支撑多孔板，多孔板内的磁珠被误吸的概率较低。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]磁力架，所述磁力架用于支撑多孔板，所述磁力架包括：磁铁安装板，所述磁铁安装板具有容纳腔，所述容纳腔用于容置并限位所述多孔板，所述容纳腔的底面上设置有至少一个磁铁限位孔；至少一个环形磁铁，所述环形磁铁一一对应地置于所述磁铁限位孔内，置于所述容纳腔内的所述多孔板的反应管与所述环形磁铁的内孔正对设置；所述反应管的下端面能够与所述环形磁铁的上端面抵接；或者，所述反应管的底端能够插入所述环形磁铁的内孔内。
[0008]作为优选，所述多孔板为PCR板，所述PCR板的所述反应管插入所述环形磁铁的内孔内，且所述反应管插入所述内孔内的深度小于所述环形磁铁高度的二分之一；或者，所述多孔板为深孔板，所述深孔板的所述反应管的下端面与所述环形磁铁的上端面抵接。
[0009]作为优选，所述磁铁安装板包括凸台部、环形部和限位部，所述环形部环绕所述凸台部设置，且所述凸台部的高度大于所述环形部的高度，所述限位部环绕所述环形部的周向设置，且所述限位部的高度大于所述凸台部的高度，所述凸台部的外壁面、所述环形部的顶面和所述限位部的内壁面围设形成环槽；所述磁铁限位孔设置在所述凸台部上，所述环槽用于容置所述多孔板的裙边。作为优选，所述限位部包括多个呈L型的限位块，每一个所述限位块设置在所述磁铁安装板的一个拐角处。
[0010]作为优选，所述容纳腔的底面上设置有多个呈行列排布的磁铁限位孔；所述环形磁铁的数量为多个，多个所述环形磁铁一一对应地设置在多个所述磁铁限位孔内，且相邻两个所述环形磁铁靠近所述反应管一端的磁极不同。
[0011]作为优选，所述磁力架还包括底板和连接件，所述底板设置在所述磁铁安装板的下方，所述底板用于与移液工作站的板位适配，所述连接件用于连接所述底板和所述磁铁安装板。
[0012]作为优选，所述磁力架还包括弹性体，所述弹性体设置在所述底板和所述磁铁安装板之间，所述连接件的一端与所述底板固定连接，所述磁铁安装板能够沿所述连接件朝靠近所述底板的方向移动，所述连接件的另一端能够限位所述磁铁安装板朝远离所述底板方向的移动。
[0013]作为优选，所述磁铁安装板上设置有阶梯通孔，所述底板上设置有螺纹柱，所述螺纹柱具有螺纹孔；所述连接件为螺丝，所述螺丝的螺柱能够穿过所述阶梯通孔，且所述螺柱的底端螺纹连接在所述螺纹柱的所述螺纹孔内，所述螺丝的螺帽限位在所述阶梯通孔的大孔内。
[0014]作为优选，所述底板上凸设有支柱，所述磁铁安装板的底面上设置有限位槽，所述弹性体的底端套设在所述支柱上，所述弹性体的顶端置于所述限位槽内。
[0015]本技术的第二个目的在于提供一种核酸提取设备，该核酸提取设备的磁力架能够有效地降低磁珠被误吸的概率，避免了因磁珠被误吸导致的产量降低。
[0016]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0017]核酸提取设备，包括上述的磁力架。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术提供的磁力架包括磁铁安装板和至少一个环形磁铁，磁铁安装板具有容纳腔，容纳腔用于容置并限位多孔板，容纳腔的底面上设置有至少一个磁铁限位孔，环形磁铁一一对应地置于磁铁限位孔内，置于容纳腔内的多孔板的反应管与环形磁铁的内孔正对设置，反应管的下端面与环形磁铁的上端面抵接；或者，反应管的底端插入环形磁铁的内孔内。该磁力架通过使用环形磁铁来吸附多孔板的反应管内的磁珠，从而使磁珠不会堆积在反应管的底部，降低了磁珠被误吸的概率。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例所提供的磁力架和多孔板的装配图；
[0021]图2是本技术实施例所提供的磁力架的结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例所提供的磁力架的爆炸图；
[0023]图4是本技术实施例所提供的磁力架的俯视图。
[0024]图中：
[0025]10、多孔板；11、反应管；12、裙边；
[0026]100、磁铁安装板；101、磁铁限位孔；102、阶梯通孔；110、凸台部；120、环形部；130、限位块；131、第一限位块；132、第二限位块；
[0027]200、环形磁铁；
[0028]300、底板；310、螺纹柱；320、支柱；
[0029]400、连接件；500、弹性体。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1至图4所示，本技术提供了一种磁力架，该磁力架用于支撑多孔板10，辅助实现多孔板10内的磁珠与液体的分离。需要说明的是，多孔板10包括裙边12以及反应管11，反应管11的数量一般为多个，以提高工作效率，多个反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁力架，所述磁力架用于支撑多孔板(10)，其特征在于，所述磁力架包括：磁铁安装板(100)，所述磁铁安装板(100)具有容纳腔，所述容纳腔用于容置并限位所述多孔板(10)，所述容纳腔的底面上设置有至少一个磁铁限位孔(101)；至少一个环形磁铁(200)，所述环形磁铁(200)一一对应地置于所述磁铁限位孔(101)内，置于所述容纳腔内的所述多孔板(10)的反应管(11)与所述环形磁铁(200)的内孔正对设置；所述反应管(11)的下端面能够与所述环形磁铁(200)的上端面抵接；或者，所述反应管(11)的底端能够插入所述环形磁铁(200)的内孔内。2.根据权利要求1所述的磁力架，其特征在于，所述多孔板(10)为PCR板，所述PCR板的所述反应管(11)插入所述环形磁铁(200)的内孔内，且所述反应管(11)插入所述内孔内的深度小于所述环形磁铁(200)高度的二分之一；或者，所述多孔板(10)为深孔板，所述深孔板的所述反应管(11)的下端面与所述环形磁铁(200)的上端面抵接。3.根据权利要求1所述的磁力架，其特征在于，所述磁铁安装板(100)包括凸台部(110)、环形部(120)和限位部，所述环形部(120)环绕所述凸台部(110)设置，且所述凸台部(110)的高度大于所述环形部(120)的高度，所述限位部环绕所述环形部(120)的周向设置，且所述限位部的高度大于所述凸台部(110)的高度，所述凸台部(110)的外壁面、所述环形部(120)的顶面和所述限位部的内壁面围设形成环槽；所述磁铁限位孔(101)设置在所述凸台部(110)上，所述环槽用于容置所述多孔板(10)的裙边(12)。4.根据权利要求3所述的磁力架，其特征在于，所述限位部包括多个呈L型的限位块(130)，每一个所述限位块(130)设置在所述磁铁安装板(100)的一个拐角处。5.根据权利要求1所述的磁力架，其特征在于，所述容纳腔的底面上设置有多个呈行...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹林，唐波，占景松，吴镇生，郭伟涛，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：南京诺唯赞生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：