一种具有盲孔工件的自动排序震动盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有盲孔工件的自动排序震动盘，包括震动盘本体、筛选块更换单元和可调节限位排序单元；震动盘本体的内部侧面设置有螺旋输送板；筛选块更换单元包括螺杆一、矩形滑柱、滑动板、横向支撑板、斜向块、输送板、长挡板、短挡板、竖直支撑板一、通槽、竖直支撑板二、筛选块和轴承一。本实用新型专利技术在对盲孔大小不同的工件朝向进行筛选时，可以方便的根据工件盲孔的大小不同更换不同宽度的筛选块，从而可以方便的对盲孔大小不同的工件进行朝向的筛选，使得输送出去的工件上的盲孔朝向相同，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有盲孔工件的自动排序震动盘


[0001]本技术涉及震动盘
，具体为一种具有盲孔工件的自动排序震动盘。

技术介绍

[0002]震动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，用于把各种产品有序地排列出来。
[0003]现有的震动盘在对盲孔工件进行输送时，可以对同一种盲孔工件进行朝向的筛选，使得输送出去的工件上的盲孔朝向相同，在对盲孔大小不同的工件朝向进行筛选时，不便于根据工件盲孔的大小不同更换不同宽度的筛选块，从而不便于对盲孔大小不同的工件进行朝向的筛选，适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有盲孔工件的自动排序震动盘，在对盲孔大小不同的工件朝向进行筛选时，可以方便的根据工件盲孔的大小不同更换不同宽度的筛选块，从而可以方便的对盲孔大小不同的工件进行朝向的筛选，使得输送出去的工件上的盲孔朝向相同，提高了适用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有盲孔工件的自动排序震动盘，包括震动盘本体、筛选块更换单元和可调节限位排序单元；所述震动盘本体的内壁设置有螺旋导轨；
[0006]所述筛选块更换单元包括对接在所述螺旋导轨出口端的输送板，所述输送板的上表面沿出料口方向一侧设置有长挡板，所述输送板的上表面沿出料口方向另一侧设置有与所述长挡板平行的短挡板，所述长挡板的对应所述螺旋导轨出口端的内侧面设置有斜向块；所述长挡板的外侧壁水平设置有矩形滑柱，所述矩形滑柱上垂直滑动设置有位于所述长挡板外侧的滑动板，所述滑动板的上端水平安装有横向支撑板，所述横向支撑板的另一端下表面安装有与所述滑动板平行并位于所述长挡板内侧的竖直支撑板一；所述输送板上开设有通槽，所述通槽内水平设置有上表面与所述输送板平齐的筛选块，所述筛选块的靠近所述长挡板的一端垂直设置有位于所述长挡板与竖直支撑板一之间的竖直支撑板二；所述滑动板还螺纹连接有水平设置的螺杆一，所述螺杆一的一端通过轴承一连接至所述长挡板；
[0007]所述可调节限位排序单元安装在所述输送板的出口端。
[0008]其中：所述螺杆一的外端还设置有转盘，所述转盘的圆周侧设置有防滑槽。
[0009]其中：所述竖直支撑板一的内侧面设置有矩形固定块，所述竖直支撑板二上开设有与矩形固定块对应配合的矩形固定槽。
[0010]其中：所述可调节限位排序单元包括支撑板、限位板、螺杆二、支撑耳和轴承二，所述支撑板水平对接设置在所述输送板的出口端，所述支撑板的上表面两侧对称设置有支撑耳，两个所述支撑耳分别螺纹连接有对称的螺杆二，两个所述螺杆二的相对内端分别通过
所述轴承二连接有相互平行的限位板。
[0011]其中：所述震动盘本体的上端面还设置有对应所述螺旋导轨出口处外侧的弧形挡板。弧形挡板可以将运动到螺旋输送板上端的工件进行遮挡，避免工件掉落到震动盘本体外部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有盲孔工件的自动排序震动盘，具有以下好处：
[0013]1、设置的筛选块更换单元使得可以方便的根据工件盲孔的大小不同更换不同宽度的筛选块，从而可以方便的对盲孔大小不同的工件进行朝向的筛选，提高了适用性；
[0014]2、设置的可调节限位排序单元使得可以根据工件的大小，调节限位距离，从而使得工件在通过时，可以进行排序，设置的弧形挡板可以将运动到螺旋输送板上端的工件进行遮挡，避免工件掉落到震动盘本体外部；
[0015]3、在对盲孔大小不同的工件朝向进行筛选时，可以方便的根据工件盲孔的大小不同更换不同宽度的筛选块，从而可以方便的对盲孔大小不同的工件进行朝向的筛选，使得输送出去的工件上的盲孔朝向相同，提高了适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种视角立体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术另一视角立体结构示意图。
[0019]图4为本技术图3中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1震动盘本体、2螺旋输送板、3弧形挡板、41转盘、42防滑槽、43螺杆一、44矩形滑柱、45滑动板、46横向支撑板、47斜向块、48输送板、49长挡板、410短挡板、411竖直支撑板一、412矩形固定块、413通槽、414竖直支撑板二、415矩形固定槽、416筛选块、417轴承一、51支撑板、52限位板、53螺杆二、54支撑耳、55轴承二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种具有盲孔工件的自动排序震动盘，包括震动盘本体1、筛选块更换单元和可调节限位排序单元；震动盘本体1的内壁设置有螺旋导轨2；震动盘本体1的上端面还设置有对应螺旋导轨2出口处外侧的弧形挡板3。弧形挡板3可以将运动到螺旋输送板2上端的工件进行遮挡，避免工件掉落到震动盘本体1外部。
[0023]其中：筛选块更换单元包括对接在螺旋导轨2出口端的输送板48，输送板48的上表面沿出料口方向一侧设置有长挡板49，输送板48的上表面沿出料口方向另一侧设置有与长挡板49平行的短挡板410，长挡板49的对应螺旋导轨2出口端的内侧面设置有斜向块47；长挡板49的外侧壁水平设置有矩形滑柱44，矩形滑柱44上垂直滑动设置有位于长挡板49外侧的滑动板45，滑动板45的上端水平安装有横向支撑板46，横向支撑板46的另一端下表面安装有与滑动板45平行并位于长挡板49内侧的竖直支撑板一411；输送板48上开设有通槽413，通槽413内水平设置有上表面与输送板48平齐的筛选块416，筛选块416的靠近长挡板
49的一端垂直设置有位于长挡板49与竖直支撑板一411之间的竖直支撑板二414，竖直支撑板一411的内侧面设置有矩形固定块412，竖直支撑板二414上开设有与矩形固定块412对应配合的矩形固定槽415；滑动板45还螺纹连接有水平设置的螺杆一43，螺杆一43的一端通过轴承一417连接至长挡板49，螺杆一43的外端还设置有转盘41，转盘41的圆周侧设置有防滑槽42。
[0024]其中：可调节限位排序单元包括支撑板51、限位板52、螺杆二53、支撑耳54和轴承二55，支撑板51水平对接设置在输送板48的出口端，支撑板51的上表面两侧对称设置有支撑耳54，两个支撑耳54分别螺纹连接有对称的螺杆二53，两个螺杆二53的相对内端分别通过轴承二55连接有相互平行的限位板52。
[0025]本技术的工作原理如下：
[0026]当需要输送工件时，打开控制震动盘本体1的外部控制开关组，震动盘本体1工作，使得工件沿着螺旋导轨2逐渐向上移动；
[0027]当工件移动到螺旋导轨2上端端部后，工件上到输送板48上，工件沿着斜向块47的斜面滑动，从而使得工件移动到输送板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有盲孔工件的自动排序震动盘，其特征在于：包括震动盘本体(1)、筛选块更换单元和可调节限位排序单元；所述震动盘本体(1)的内壁设置有螺旋导轨(2)；所述筛选块更换单元包括对接在所述螺旋导轨(2)出口端的输送板(48)，所述输送板(48)的上表面沿出料口方向一侧设置有长挡板(49)，所述输送板(48)的上表面沿出料口方向另一侧设置有与所述长挡板(49)平行的短挡板(410)，所述长挡板(49)的对应所述螺旋导轨(2)出口端的内侧面设置有斜向块(47)；所述长挡板(49)的外侧壁水平设置有矩形滑柱(44)，所述矩形滑柱(44)上垂直滑动设置有位于所述长挡板(49)外侧的滑动板(45)，所述滑动板(45)的上端水平安装有横向支撑板(46)，所述横向支撑板(46)的另一端下表面安装有与所述滑动板(45)平行并位于所述长挡板(49)内侧的竖直支撑板一(411)；所述输送板(48)上开设有通槽(413)，所述通槽(413)内水平设置有上表面与所述输送板(48)平齐的筛选块(416)，所述筛选块(416)的靠近所述长挡板(49)的一端垂直设置有位于所述长挡板(49)与竖直支撑板一(411)之间的竖直支撑板二(414)；所述滑动板(45)还螺纹连接有水平设置的螺杆一(43)，所述螺杆一(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：王务宽，王威，
申请(专利权)人：昆山普力希震动盘有限公司，
类型：新型
国别省市：