一种具有同步除尘功能的震动盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有同步除尘功能的震动盘，包括震动盘本体、除尘单元和抽尘单元；震动盘本体内部安装有螺旋轨道；除尘单元包括定柱、链轮一、毛筒、动力座、螺栓一、电机和链轮二，定柱安装在螺旋轨道的左端内侧，定柱上安装有毛刷，震动盘本体的左端开设有弧槽，弧槽内转动连接有两个转柱，两个转柱的下端均安装有链轮一，两个转柱上均安装有毛筒，毛筒上安装有毛刷。该实用新型专利技术通过转动的毛筒可全面对输送在螺旋轨道上的物料进行刷取除尘，刷下的尘屑在外部抽尘装置的吸力作用下，可经锥形筒和竹节管抽出，防止流至震动盘内，后续物料的输送更稳定。料的输送更稳定。料的输送更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有同步除尘功能的震动盘


[0001]本技术涉及震动盘
，具体为一种具有同步除尘功能的震动盘。

技术介绍

[0002]震动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。常规的震动盘在输送表面光滑物料时，由于物料表面本身在加工后会存在尘屑等，输送过程中尘屑掉落将堵塞螺旋轨道，影响物料输送的效果。
[0003]现有技术中常在螺旋轨道上安装固定的刷子等，在输送物料时刷取物料上的尘屑，在刷取物料上的尘屑时，刷取的面固定，无法全面对物料进行除尘，且刷下的尘屑不能及时的抽出，将流至震动盘内，影响后续物料输送的效果等。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有同步除尘功能的震动盘，通过转动的毛筒可全面对输送在螺旋轨道上的物料进行刷取除尘，刷下的尘屑在外部抽尘装置的吸力作用下，可经锥形筒和竹节管抽出，防止流至震动盘内，后续物料的输送更稳定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有同步除尘功能的震动盘，包括震动盘本体、除尘单元和抽尘单元；所述震动盘本体的内部设置有螺旋轨道；所述除尘单元设置在所述震动盘本体的侧部并对应所述螺旋轨道，所述抽尘单元安装在震动盘本体的上端并对应所述螺旋轨道。
[0006]其中：所述除尘单元包括定柱、链轮一、毛筒、动力座、螺栓一、电机和链轮二；所述定柱安装在所述螺旋轨道的外缘内侧且所述定柱上设置有毛刷，所述震动盘本体的侧壁开设有弧槽，所述弧槽内转动连接有两个转柱，两个所述转柱上均安装有毛筒，所述毛筒上设置有毛刷，且两个所述转柱的下端均安装有链轮一；所述弧槽的上下两侧开设有两个卡槽，所述动力座的上下两侧分别通过两个卡条卡接在两个卡槽内，所述动力座上端的通过螺栓一与震动盘本体连接，所述动力座上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有链轮二；
[0007]所述除尘单元还包括边柱、链轮三和链条，所述动力座的内部转动连接有竖直的边柱，两个所述边柱上均安装有链轮三，两个所述链轮三和所述链轮二通过链条传动连接，所述链条与两个链轮一传动连接。
[0008]其中：所述抽尘单元包括管座、竹节管和压板，所述震动盘本体的上端左侧安装有管座，所述竹节管安装在管座上，所述压板的前后两端均通过螺栓二螺纹连接在管座的上端；
[0009]所述抽尘单元还包括锥形筒和螺环，所述竹节管位于震动盘本体内的一端安装有锥形筒，所述竹节管位于震动盘本体外的一端转动连接有螺环。
[0010]其中：还包括安装环，所述震动盘本体的下端安装有安装环，所述安装环的下端开设有销槽。
[0011]其中：所述安装环的圆周开设有螺纹通孔，所述安装环的上端安装有与所述螺纹通孔对应的橡胶圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设有除尘单元，电机工作，链轮二转动，利用链条可带着两个链轮三转动，在安装动力座后，链条与两个链轮一配合，可使链轮一带着转柱上的毛筒转动，毛筒与定柱上毛刷的配合，可在螺旋轨道输送物料时，实现对物料同步全面的除尘；
[0014]2、设有抽尘单元，竹节管可弯曲变形，进行抽尘角度的调整，将竹节管放置在管座上后，盖上压板转动前后的螺栓二，即可固定竹节管的位置，方便进行定向抽屑；
[0015]3、设有的抽尘单元，转动螺环即可连接外部抽尘装置的抽尘口，外部抽尘装置工作时，锥形筒下端产生吸力，可将除尘单元刷下的尘屑抽出，防止流至震动盘内，后续物料的输送更稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术动力座的内部前侧结构示意图；
[0018]图3为本技术动力座的内部上侧结构示意图。
[0019]图中：1震动盘本体、2螺旋轨道、31定柱、32链轮一、33毛筒、34动力座、35螺栓一、36电机、37链轮二、38边柱、39链轮三、310链条、41管座、42竹节管、43压板、44锥形筒、45螺环、5安装环、6螺纹通孔、7橡胶圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种具有同步除尘功能的震动盘，包括震动盘本体1、除尘单元和抽尘单元；震动盘本体1的内部设置有螺旋轨道2；除尘单元设置在震动盘本体1的侧部并对应螺旋轨道2，抽尘单元安装在震动盘本体1的上端并对应螺旋轨道2。
[0022]其中：除尘单元包括定柱31、链轮一32、毛筒33、动力座34、螺栓一35、电机36和链轮二37；定柱31安装在螺旋轨道2的外缘内侧且定柱31上设置有毛刷，震动盘本体1的侧壁开设有弧槽，弧槽内转动连接有两个转柱，两个转柱上均安装有毛筒33，毛筒33上设置有毛刷，且两个转柱的下端均安装有链轮一32；弧槽的上下两侧开设有两个卡槽，动力座34的上下两侧分别通过两个卡条卡接在两个卡槽内，动力座34上端的通过螺栓一35与震动盘本体1连接，动力座34上安装有电机36，电机36的输出轴上安装有链轮二37；除尘单元还包括边柱38、链轮三39和链条310，动力座34的内部转动连接有竖直的边柱38，两个边柱38上均安装有链轮三39，两个链轮三39和链轮二37通过链条310传动连接，链条310与两个链轮一32传动连接。
[0023]其中：抽尘单元包括管座41、竹节管42和压板43，震动盘本体1的上端左侧安装有管座41，竹节管42安装在管座41上，压板43的前后两端均通过螺栓二螺纹连接在管座41的上端；抽尘单元还包括锥形筒44和螺环45，竹节管42位于震动盘本体1内的一端安装有锥形筒44，竹节管42位于震动盘本体1外的一端转动连接有螺环45。
[0024]其中：还包括安装环5，震动盘本体1的下端安装有安装环5，安装环5的下端开设有销槽。
[0025]其中：安装环5的圆周开设有螺纹通孔6，安装环5的上端安装有与螺纹通孔6对应的橡胶圈7。
[0026]本技术的工作原理如下：
[0027]当震动盘本体1内的震动输送装置，将物料经螺旋轨道2排列输送时，电机36工作，链轮二37转动，利用链条310可带着两个链轮三39转动，在安装动力座34后，链条310与两个链轮一32配合，使链轮一32带着转柱上的毛筒33转动，毛筒33与定柱31上毛刷的配合，在螺旋轨道2输送物料时，实现对物料同步全面的除尘；
[0028]除尘的同时，外部抽尘装置工作，锥形筒44的下端产生吸力，将除尘单元3刷下的尘屑经竹节管42抽出，防止流至震动盘内，保证后续物料输送的稳定，竹节管42可弯曲变形，进行抽尘角度的调整，使用起来更加方便。
[0029]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有同步除尘功能的震动盘，其特征在于：包括震动盘本体(1)、除尘单元和抽尘单元；所述震动盘本体(1)的内部设置有螺旋轨道(2)；所述除尘单元设置在所述震动盘本体(1)的侧部并对应所述螺旋轨道(2)，所述抽尘单元安装在震动盘本体(1)的上端并对应所述螺旋轨道(2)。2.根据权利要求1所述的一种具有同步除尘功能的震动盘，其特征在于：所述除尘单元包括定柱(31)、链轮一(32)、毛筒(33)、动力座(34)、螺栓一(35)、电机(36)和链轮二(37)；所述定柱(31)安装在所述螺旋轨道(2)的外缘内侧且所述定柱(31)上设置有毛刷，所述震动盘本体(1)的侧壁开设有弧槽，所述弧槽内转动连接有两个转柱，两个所述转柱上均安装有毛筒(33)，所述毛筒(33)上设置有毛刷，且两个所述转柱的下端均安装有链轮一(32)；所述弧槽的上下两侧开设有两个卡槽，所述动力座(34)的上下两侧分别通过两个卡条卡接在两个卡槽内，所述动力座(34)上端的通过螺栓一(35)与震动盘本体(1)连接，所述动力座(34)上安装有电机(36)，所述电机(36)的输出轴上安装有链轮二(37)；所述除尘单元还包括边柱(38)、链轮三(39)和链条(310)，所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王务宽，王威，
申请(专利权)人：昆山普力希震动盘有限公司，
类型：新型
国别省市：