一种盛装罐清洗用喷吹器制造技术

一种盛装罐清洗用喷吹器，包括握管，握管一端连通连接头，且握管与连接头为螺纹连接，连接头自由端连通有分流管，分流板上设有支撑板，支撑板分为上板和下板，上板与分流板为固定设置，下板与上板通过螺钉连接，支撑板上设有清洗组件，且清洗组件与分流管连通，于握管相对连接头的一端设有第一快接头，握管通过第一快接头与外接管进行连通，握管的侧壁上连通有进气管道。本实用新型专利技术通过在喷头上设置刮板，这样不仅可在对盛装罐罐壁余料进行刮除时，还可同时通过喷头朝向盛装罐罐壁喷吹清洗剂进行冲洗，以此可降低人工劳动强度，还可节省工作时间。省工作时间。省工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种盛装罐清洗用喷吹器


[0001]本技术属于盛装罐清洗领域，尤其涉及一种盛装罐清洗用喷吹器。

技术介绍

[0002]在工业漆生产作业完毕后，盛装了成品工业漆的盛装罐会将工业漆分装到储存容器中进行售卖，而用于盛装工业漆的盛装罐罐壁往往附着残余物料。以往我们对盛装罐内壁进行清理时，是通过人工手持握把，然后通过握把上的刮板，紧贴盛装罐罐壁对盛装罐罐壁进行清理，人工使用刮板对盛装罐内壁余料刮除后，还对人工对盛装罐内壁再次喷射清洗剂才可对盛装罐内壁完成清洗，这样不仅浪费时间，还增加了人工劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种盛装罐清洗用喷吹器,以解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种盛装罐清洗用喷吹器的具体技术方案如下：
[0005]一种盛装罐清洗用喷吹器，包括握管，握管一端连通连接头，且握管与连接头为螺纹连接，连接头自由端连通有分流管，分流板上设有支撑板，支撑板分为上板和下板，上板与分流板为固定设置，下板与上板通过螺钉连接，支撑板上设有清洗组件，且清洗组件与分流管连通，于握管相对连接头的一端设有第一快接头，握管通过第一快接头与外接管进行连通，握管的侧壁上连通有进气管道。
[0006]本技术的一种盛装罐清洗用喷吹器具有以下优点：
[0007]1、本技术通过在喷头上设置刮板，这样不仅可在对盛装罐罐壁余料进行刮除时，还可同时通过喷头朝向盛装罐罐壁喷吹清洗剂进行冲洗，以此可降低人工劳动强度，还可节省工作时间。
[0008]2、本技术通过将喷头与支撑板设置为滑动连接，并将喷头与刮板设置为转动连接，使得刮板针对不同内径盛装罐罐壁进行贴合，以更好的对盛装罐罐壁余料进行刮除，增加了喷吹器的实用性。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种盛装罐清洗用喷吹器结构示意图；
[0010]图2为本技术清洗组件、分流管和支撑板的结构示意图；
[0011]图3为本技术清洗组件和支撑板的局部视图；
[0012]图4为本技术伸缩管、握管、螺纹管和夹持臂的结构示意图。
[0013]图中标记说明：
[0014]1、握管；101、夹持臂；2、连接头；3、分流管；4、支撑板；401、滑槽；5、清洗组件；501、喷头；502、挡圈；503、弹簧；504、弹簧管；505、刮板；6、进气管道；7、第一快接头；8、第二快接头；9、支杆；10、伸缩管；11、螺纹管；1101、锥形帽。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]下面参照附图1至图4描述本技术一些实施例的一种盛装罐清洗用喷吹器。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种盛装罐清洗用喷吹器，包括握管1，握管1前端为出口，后端为进口，在握管1的前端进口位置连通有连接头2，且握管1与连接头2之间为螺纹连接，使得握管1与连接头2之间可进行便捷拆装，方便更换且携带时两者分离可节省空间。在连接头2的前端连通有分流管3，分流管3上设有支撑板4。在支撑板4上设有清洗组件5，且清洗组件5与分流管3连通。于握管1后端设有第一快接头7，握管1可通过第一快接头7与外接管进行连通并输送清洗剂，同时在握管1的侧壁上连通有进气管道6。
[0019]具体的，进气管道6的自由端上设有第二快接头8，进气管道6通过第二快接头8与外接气泵进行快速连接，节省两者的连接时间。清洗剂从外接管输送到握管1内，外接气泵对握管1内加注高压气体，气体与握管1内清洗剂混合然后再通过清洗组件5喷出。人工手握握管1，并将连接头2连接的清洗组件5对准盛装罐的罐壁喷射清洗剂即可达到对罐壁上残留物料的清洗工作，省时省力且清洗速度快捷。
[0020]如图2和图3所示，清洗组件5包括分布在支撑板4上的多个喷头501，且各喷头501内侧端设有挡圈502，各喷头501和挡圈502与支撑板4为滑动设置，于支撑板4上对应各喷头501和挡圈502的位置上开有滑槽401，滑槽401为阶梯状，各滑槽401与其对应设置的各挡圈502之间设有弹簧503，阶梯状的滑槽401可对挡圈502进行限位，防止挡圈502和喷头501被弹簧503弹出滑槽401外。在各弹簧503内套设有弹簧管504，弹簧管504的一端与喷头501连接，另一端与分流管3连接。同时，各喷头501自由端通过刮板505连接，且各喷头501与刮板505之间为转动连接。
[0021]具体的，支撑板4分为上板和下板两部分，且上板和下板之间通过螺钉进行连接，上板与分流板为固定设置。这样方便对喷头501、挡圈502、弹簧503和弹簧管504在支撑板4内部的安装，还可便于对支撑板4内部各部件进行检修。当然，下板与分流板也可为固定设置，而上板通过螺钉与下板进行连接也是可行的，在此不做过多限制。
[0022]需要注意的是，刮板505为可发生变形的橡胶材质，人工手握握管1，将刮板505贴合在盛装罐的罐壁上，而且再通过握管1朝向刮板505方向用力，使得刮板505与盛装罐罐壁进行更为紧密的贴合。而当人工对握管1进行施力时，因为盛装罐的罐壁为弧形，刮板505的两端先与盛装罐的罐壁接触，然后人工再继续通过握管1进刮板505进行施力时，刮板505两端连接的喷头501会压缩与其连接的弹簧503，且刮板505发生变形时，刮板505与其连接的喷头501的连接点进行转动，继续对刮板505施力，可使得刮板505随着盛装罐的罐壁弧度进行变形，以更好的让刮板505与盛装罐的罐壁进行贴合，以此提高了喷吹器的实用性。
[0023]通过可发生变形的刮板505对盛装罐罐壁残留余料进行清理后，再向握管1内输送清洗剂和高压气体，然后将喷头1对准盛装罐罐壁进行喷吹清洗剂即可。作为进一步改进，
为增加连接头2与分流管3的牢固程度，在分流管3的后端上对称设有支杆9，且支杆9的自由端与连接头2连接。
[0024]作为优选地，在握管1前端螺纹连接有螺纹管11，且螺纹管11一端设有锥形帽1101，握管1前端设倾斜分布有夹持臂101，夹持臂101位于锥形帽1101内。位于连接头2上连通了伸缩管10，伸缩管10穿过各夹持臂101滑动设于握管1内。伸缩管10的设置可增加连接头2上连接的各部件与握管1之间的距离，这样可对不同内径的盛装罐罐壁进行便捷清理。具体的，当需要调节握管1和连接头2上各部件件的距离时，可转动螺纹管11，螺纹管11会带动锥形帽1101在握管1上进行移动，而随着锥形帽1101向握管1的前方移动，锥形帽1101会对各夹持臂101松开，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盛装罐清洗用喷吹器，其特征在于：包括握管(1)，握管(1)一端连通连接头(2)，且握管(1)与连接头(2)为螺纹连接，连接头(2)自由端连通有分流管(3)，分流板上设有支撑板(4)，支撑板(4)分为上板和下板，上板与分流板为固定设置，下板与上板通过螺钉连接，支撑板(4)上设有清洗组件(5)，且清洗组件(5)与分流管(3)连通，于握管(1)相对连接头(2)的一端设有第一快接头(7)，握管(1)通过第一快接头(7)与外接管进行连通，握管(1)的侧壁上连通有进气管道(6)。2.根据权利要求1所述的一种盛装罐清洗用喷吹器，其特征在于：所述清洗组件(5)包括分布在支撑板(4)上的各喷头(501)，各喷头(501)内侧端设有挡圈(502)，且各喷头(501)和挡圈(502)与支撑板(4)为滑动设置，于支撑板(4)上对应各喷头(501)和挡圈(502)的位置上开有滑槽(401)，各滑槽(401)与其对应设置的各挡圈(502)之间设有弹簧(503)，各弹簧(503)内套设有弹簧管(504)，且弹簧管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建兴，刘超，
申请(专利权)人：保定赛德丽自动化环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：