一种真空过滤罐制造技术

技术编号:31927059 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 13:12
本实用新型专利技术涉及一种真空过滤罐,包括上罐体,含有快接、平封头、罐体、内部连接板,各部件均焊接连接;锥斗,底部开孔、梯形锥斗,底部不开孔,与筋板,各部件焊接连接;O型密封圈;下罐体,含有罐体、平封头、快接,各部件均焊接连接等。本实用新型专利技术采用层叠式锥斗过滤结构,使物料在被抽真空过程中,其运动轨迹由直线变成多次迂回最终停留在锥斗内,最后几乎无物料到达抽料出口处,实现了过滤作用,达到高效的分离效果,有效改善抽真空物料阻塞管道现象。有效改善抽真空物料阻塞管道现象。有效改善抽真空物料阻塞管道现象。

【技术实现步骤摘要】
一种真空过滤罐


[0001]本技术涉及一种真空过滤装置,通过科学合理的结构设计达到实用高效的分离效果,改善抽真空阻塞现象。

技术介绍

[0002]目前对于抽真空过程中,国内外未形成一套成熟的理论,同时生产经验得出的数据也具有局限性。此装置的工艺,理论上一定可行,但需要关于风速、粒子加速度、空气流动产生的力等大量细致的计算,很繁琐很专业,所以先制作初步试验实际效果。暂不考虑物料回收,待实际效果达成后,再考虑物料清洗回收。

技术实现思路

[0003]本技术是一种真空过滤装置。可有效提高进料速度,提高生产效率,减少物料损耗,延长设备使用寿命,保证产品品质。
[0004]本技术的目的是通过如下措施来达到的:
[0005]1. 设计一种真空过滤罐,包括罐体、锥斗、梯形锥斗、支撑板、上下平封头、密封圈等。液料在真空中会有少部分汽化,粉料进入罐体内,部分粉尘与汽化的液料随空气,被真空泵抽走,进入过滤罐中,在气流急转弯时,细小物料颗粒由于惯性及料粒子本身与汽化的液料接触,不能急转而打到锥体上。锥斗与罐壁间有O型圈密封,锥斗与梯形锥斗焊接后,通过螺栓与上罐体连接,整体装入下罐体,最后通过卡箍将上下罐体连接。
[0006]针对现有技术的不足,本技术在设计上做了相应的改进措施,其优点是:1.采用锥斗及梯形锥斗结构,使粉料流在罐体内迂回运动,增加了过滤面积;同时该结构使得物料颗粒仅粘连在梯形锥斗底部,使罐体不容易被阻塞,延长了设备寿命。
[0007]2.锥斗与梯形锥斗共同组成过滤组,该结构通过螺栓连接,便于整体拿出罐体清理粘连的粉料,同时维护及修理十分方便。
[0008]3.锥斗与罐壁之间装有O型圈密封,能够有效防止气体直接越过过滤组,向上逃逸。
附图说明
[0009]附图说明,下面结合附图对本技术做进一步的描述。
[0010]附图有2个:
[0011]图1为过滤罐轴测视图,其中:该图为整套真空过滤罐组装完毕后的整体视图。图2为二维结构示意图,其中:1.上罐体 2.锥斗 3.梯形锥斗 4.筋板 5.O型密封圈 6.六角头螺栓 7.下罐体
具体实施方式
[0012]见图2,图中1为上罐体,含有快装法兰、平封头、罐体、内部连接板,2为锥斗,3为梯
形锥斗,4为筋板,锥斗与梯形锥斗通过筋板焊接在一起,5为O型密封圈,装在锥斗边缘,6为六角头螺栓,7为下罐体,含有罐体、平封头、快装法兰。
[0013]将焊接完毕的锥斗与梯形锥斗用螺栓连在上罐体后,整体装入下罐体,最后用卡箍固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空过滤罐,其特征在于:包括上罐体,含有快接、平封头、罐体、内部连接板,各部件均焊接连接;锥斗,底部开孔、梯形锥斗,底部不开孔,与筋板,各部件焊接连接; O型密封圈;下罐体,含有罐体、平封头、快接,各部件均焊接连接。2.根据权利要求1中所述一种真空过滤罐,其特征在于:上下罐体通过快接或法兰连接,最后用卡箍或螺栓固定。3.根据权利要求1中所述一种真空过滤罐,其特征在于:锥斗与梯形锥斗以及筋板焊接完毕后,通过螺栓或焊接形式与上罐体连接;设备维护时,拆除上罐体的同时连带锥斗结构一起拿出,方便快捷。4.根据权利要求1中所述一种真空过滤罐,其特征在于:锥斗与罐体用O型密封圈密封,防止夹带粉体的气流蹿升至上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建兴
申请(专利权)人:保定赛德丽自动化环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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