耐高温阻燃电缆制造技术

本申请属于耐高温电缆的技术领域，涉及耐高温阻燃电缆，其包括包括导线以及包裹导线外侧的绝缘层，所述耐高温阻燃电缆包括隔热芯，隔热芯的外侧面连接有若干散热块，相邻散热块之间形成有用于放置导线的放置区，绝缘层与散热块的外表面相接触；散热块远离隔热芯的外侧设置有散热层，散热层覆盖散热块的外侧，散热层上设置有若干的散热孔；散热层的外侧设置有屏蔽层，屏蔽层远离导热层的一侧设置有保护层，屏蔽层与保护层之间设置有传热件。本申请具有减少电缆内部导线产生的热量不能及时散出而导致电缆损坏的现象的效果。出而导致电缆损坏的现象的效果。出而导致电缆损坏的现象的效果。

【技术实现步骤摘要】
耐高温阻燃电缆


[0001]本申请涉及耐高温电缆的
，尤其是涉及耐高温阻燃电缆。

技术介绍

[0002]电缆是几根或几组导线组成的电能或信号传输设备，其主要的功能在于传输电能、信号和实现电磁转换等。电缆包括导线，导线外侧包覆有绝缘层，绝缘层外侧包覆有保护层。
[0003]当电缆的作业环境比较恶劣的时候，电缆的性能会大大降低或遭到破坏，影响电缆的正常使用。例如在石油化工领域，经常需要进行高温加热分馏等操作使得作业环境的温度较高。电缆处于高温的环境中时，受到高温的影响绝缘层以及保护层容易老化，从而使得电缆的性能降低甚至损坏。因此会添加隔热层进行对电缆的耐高温处理。当通过导线的电流过大时导线会产生大量的热量，加设的隔热层不能及时导热散热使得电缆损坏。

技术实现思路

[0004]为了减少电缆内部导线产生的热量不能及时散出而导致电缆损坏的现象，本申请提供耐高温阻燃电缆。
[0005]本申请提供的耐高温阻燃电缆采用如下的技术方案：
[0006]耐高温阻燃电缆，包括导线以及包裹导线外侧的绝缘层，所述耐高温阻燃电缆包括隔热芯，隔热芯的外侧面连接有若干散热块，相邻散热块之间形成有用于放置导线的放置区，绝缘层与散热块的外表面相接触；散热块远离隔热芯的外侧设置有散热层，散热层覆盖散热块的外侧，散热层上设置有若干的散热孔；散热层的外侧设置有屏蔽层，屏蔽层远离导热层的一侧设置有保护层，屏蔽层与保护层之间设置有传热件。
[0007]通过采用上述技术方案，当通过导线的电流过大时导线会产生大量的热，散热块的设置将导线互相间隔开，减少了导线之间产生的热量相互之间互相影响的情况，并且散热块可吸收导线产生的热量。隔热芯的设置让每个散热块所吸收的导线的热量相同，使得导线的散热均匀。散热块上所吸收的热量可通过散热层向外传递，散热块上开设的散热孔可以加快提高散热层的散热速率。散热层所传出的热量通过传热件传至保护层。将导线上产生的热量向外的传递，减少热量在放置区内的堆积，进而减少了电缆内部导线产生的热量不能及时散出而导致电缆损坏的现象。
[0008]可选的，传热件包括设置于屏蔽层与保护层之间的弧形片，弧形片靠近屏蔽层的一侧与屏蔽层相接触，弧形片靠近保护层的一侧上设置有散热翅，保护层上设置有与散热翅相适配的凹槽，散热翅位于凹槽内并与凹槽的内侧壁相接触。
[0009]通过采用上述技术方案，散热翅的设置增加了散热面积，进而提高了传热件的散热效率。散热翅位于保护层上的凹槽处，散热翅与保护层相接触，使得散热翅上的热量能够快速的导到保护层上。并且散热翅的结构结构简单，传热效果明显。
[0010]可选的，散热块包括若干的聚酯纤维丝，若干的聚酯纤维丝之间相互堆叠形成具
有孔隙的散热块。
[0011]通过采用上述技术方案，聚酯纤维丝的耐热性能好，推叠形成的散热块带有空隙，空隙能够更好的将导线产生的热量散出。此结构有效的提高了耐高温阻燃电缆的散热性能。并且聚酯纤维丝具有较好的回弹性，除了可提高耐高温阻燃电缆的散热性能外，还增加了电缆的抗压能力。
[0012]可选的，散热块的空隙内填充有吸热物质。
[0013]通过采用上述技术方案，在散热块的空隙内填充吸热物质，吸热物质可以将导线产生的热量吸收，进一步的增加耐高温阻燃电缆的散热性能。
[0014]可选的，吸热物质包括吸热凝胶。
[0015]通过采用上述技术方案，吸热凝胶的吸热效果较好，并且吸热凝胶的形变能力较好能够充分的利用聚酯纤维丝推叠形成的不规则空隙，进一步的提高了耐高温阻燃电缆的散热性能。
[0016]可选的，绝缘层为聚醚砜绝缘层。
[0017]通过采用上述技术方案，聚醚砜绝缘层具有优良的耐热性能和绝缘性能，并且聚醚砜绝缘层具有自熄性，不添加任何的阻燃剂即有优异的难燃性。提高了耐高温阻燃电缆的耐热性能、阻燃性能，进一步的提高了耐高温阻燃电缆的使用寿命。
[0018]可选的，保护层为玻璃纤维保护层。
[0019]通过采用上述技术方案，玻璃纤维保护层具有良好的耐热性，价格优良，可以有效的阻挡外界温度对内部导线的影响。
[0020]可选的，隔热芯包括聚氨酯硬泡，隔热芯上设置有与散热块相适配的卡接口，散热块与隔热芯卡接。
[0021]通过采用上述技术方案，聚氨酯硬泡多为闭孔结构，绝热效果好，耐热并且重量轻、使用寿命长。采用聚氨酯硬泡作为隔热芯能够有效的减少电缆的重量，并且聚氨酯硬泡燃烧时只炭化并且炭化层尺寸和外形基本不变，能有效隔断空气的进入，进而提高耐高温阻燃电缆的阻燃性能。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1、隔热芯和散热块形成有若干的放置区，导线位于放置区内相互间隔开，散热块为若干聚酯纤维丝堆叠形成并且具有若干孔隙，孔隙内填充有吸热凝胶。能有效的将导线产生的热量相外传递，减少热量在放置区内的堆积，进而减少了电缆内部导线产生的热量不能及时散出而导致电缆损坏的现象。
[0024]2、散热块为若干聚酯纤维丝堆叠形成，聚酯纤维丝具有很好的回弹性。能够很好的抵抗外力对电缆进行挤压，提高了耐高温阻燃电缆的抗压能力。
附图说明
[0025]图1是本申请耐高温阻燃电缆的结构示意图。
[0026]图2是耐高温阻燃电缆散热层的示意图。
[0027]图3是耐高温阻燃电缆的剖面示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、隔热芯；11、卡接槽；2、散热块；21、孔隙；22、吸热凝胶；3、散热层；31、散热孔；4、
屏蔽层；5、弧形板；51、散热翅；6、保护层；61、凹槽7、导线；71、绝缘层。
具体实施方式
[0030]以下对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开耐高温阻燃电缆，参照图1，包括导线7，导线7的外表覆盖有绝缘层71，若干导线7之间设置有散热块2，散热块2之间通过隔热芯1相连接。
[0032]耐高温阻燃电缆包括中心处设置的隔热芯1，隔热芯1为聚氨酯硬泡材质的柱状芯，隔热芯1的外侧面上连接有若干的散热块2。散热块2呈围绕隔热芯1的外侧面均匀分布，散热块2包括若干聚酯纤维丝，若干的聚酯纤维丝堆叠形成具有若干孔隙21的散热块2，孔隙21内填充有吸热凝胶22。相邻散热块2之间的距离沿靠近隔热芯1的方向逐渐变小，隔热芯1的上设置有与散热块2相适配的卡接槽11，散热块2靠近隔热芯1的一端与卡接槽11卡接。相邻散热块2之间形成有放置区，放置区内安装有导线7，导线7的外表面覆盖有材质为聚醚砜的绝缘层71，绝缘层71与散热块2相接触。
[0033]散热块2远离隔热芯1的一端包覆有散热层3，散热层3的靠近散热块2的侧面与散热块2相贴合，散热层3上设置有若干的散热孔31，散热层3远离散热块2的外侧覆盖有屏蔽层4。屏蔽层4为金属网状编织层，与散热层3的外侧面相贴合，屏蔽层4远离散热层3的外侧设置有保护层6。保护层6为玻璃纤维层，保护层6与屏蔽层4之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高温阻燃电缆，包括导线（7）以及包裹导线（7）外侧的绝缘层（71），其特征在于：所述耐高温阻燃电缆包括隔热芯（1），隔热芯（1）的外侧面连接有若干散热块（2），相邻散热块（2）之间形成有用于放置导线（7）的放置区，绝缘层（71）与散热块（2）的外表面相接触；散热块（2）远离隔热芯（1）的外侧设置有散热层（3），散热层（3）覆盖散热块（2）的外侧，散热层（3）上设置有若干的散热孔（31）；散热层（3）的外侧设置有屏蔽层（4），屏蔽层（4）远离导热层的一侧设置有保护层（6），屏蔽层（4）与保护层（6）之间设置有传热件。2.根据权利要求1所述的耐高温阻燃电缆，其特征在于：所述传热件包括设置于屏蔽层（4）与保护层（6）之间的弧形片，弧形片靠近屏蔽层（4）的一侧与屏蔽层（4）相接触，弧形片靠近保护层（6）的一侧上设置有散热翅（51），保护层（6）上设置有与散热翅（51）相适配的凹槽（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡延良，
申请(专利权)人：东莞市稳畅电子制品有限公司，
类型：新型
国别省市：