无卤低烟阻燃电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及阻燃电缆技术领域，公开了无卤低烟阻燃电缆，三组所述线缆本体的通过包裹护套对称包裹排列，所述包裹护套的外侧包裹有内芯套，所述内芯套的外侧包裹有外芯套。本实用新型专利技术通过外芯套内部铜丝绞合而成的双重无卤低烟包裹层的编织包裹，在内芯套内部玻璃纤维材质的填充层的填充衬垫下，其一方面具有良好的无卤低烟性能以及抗高温性能，能够降低燃烧产生的烟雾有害气体，另一方面具有良好的抗压、抗拉、抗折断性能，能够提高线缆的抗外界干扰性能，继而在包裹护套的塑形包裹下，能够再次的提高线缆的弹性、防撞性能，避免外界尖锐撞击损坏线缆的结构。锐撞击损坏线缆的结构。锐撞击损坏线缆的结构。

【技术实现步骤摘要】
无卤低烟阻燃电缆


[0001]本技术涉及阻燃电缆
，具体是无卤低烟阻燃电缆。

技术介绍

[0002]低烟无卤电缆是指不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成，燃烧时不会发出有毒烟雾的环保型电缆，适用于交流额定电压450/750V及以下的地铁、高层建筑、商场、剧院、发电站、化学工厂、城市广场及其他公用事业等对电缆阻燃特性要求高的场合，由于电缆的无卤低烟、低卤低烟特性，当火灾发生时，蔓延速度慢，烟浓度低，可见度高，有害气体释放量小，便于人员撤离，且燃烧气体的腐蚀性小，也避免了对仪器设备的损害，低卤、无卤的特性，使得电缆材料在耐老化和耐紫外线及其它辐照性能大大提高，从而延长电缆的使用寿命。
[0003]经检索，中国专利网公开了低烟无卤阻燃橡套电缆(公开公告号CN212647926U)，导体外侧设置有云母层，云母层外侧设置有内屏蔽层，内屏蔽层外侧设置有绝缘层，绝缘层外侧设置有外屏蔽层，外屏蔽层外侧设置有防潮层，防潮层外侧设置有填充层，填充层外侧设置有内护套，此类装置通过设置热缩管，能够在电缆连接时使用热缩管对连接处进行固定，可以代替部分防水胶带，减少了大量时间，而且操作简单方便，提高了施工人员的工作效率，通过设置防潮层，能够将电缆内的水汽吸收，而且防潮层并不与绝缘层直接接触，使绝缘层不会发生水树现象，提高了电缆的使用寿命，降低企业成本。然而此类装置在使用过程中，其所受承压范围较小，并无稳定的抗压、抗冲击保护结构，极易由于外界的尖锐撞击导致其内部线缆出现磕损变形的情况，造成线缆的导通性能变差。因此，本领域技术人员提供了无卤低烟阻燃电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供无卤低烟阻燃电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无卤低烟阻燃电缆，包括三组线缆本体，三组所述线缆本体的通过包裹护套对称包裹排列，所述包裹护套的外侧包裹有内芯套，所述内芯套的外侧包裹有外芯套；
[0006]所述包裹护套包括塑胶套，所述塑胶套的中部包裹套设有弹性钢芯，且塑胶套的外侧端面对称开设有包裹卡槽，所述塑胶套的外侧端面正对于包裹卡槽的一侧对称开设有形变开槽；
[0007]所述内芯套包括绝缘胶带层，所述绝缘胶带层的外侧包裹有填充层，所述填充层的外侧包裹有内套层；
[0008]所述外芯套包括第一无卤低烟裹绕层，所述第一无卤低烟裹绕层的外侧包裹有衬垫层，所述衬垫层的外侧包裹有第二无卤低烟裹绕层，所述第二无卤低烟裹绕层的外侧包裹有外套层。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述塑胶套的平截面为正六边形结构。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述包裹卡槽与形变开槽的数量均为三组，且包裹卡槽与形变开槽均呈星三角对称排列。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述填充层采用玻璃纤维材质构件。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一无卤低烟裹绕层与第二无卤低烟裹绕层均为金属铜丝绞合而成。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述内套层采用云母带材质构件，所述外套层采用聚醚醚酮树脂材质构件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过外芯套内部铜丝绞合而成的双重无卤低烟包裹层的编织包裹，在内芯套内部玻璃纤维材质的填充层的填充衬垫下，其一方面具有良好的无卤低烟性能以及抗高温性能，能够降低燃烧产生的烟雾有害气体，另一方面具有良好的抗压、抗拉、抗折断性能，能够提高线缆的抗外界干扰性能，继而在包裹护套的塑形包裹下，能够再次的提高线缆的弹性、防撞性能，避免外界尖锐撞击损坏线缆的结构。
附图说明
[0016]图1为无卤低烟阻燃电缆的结构示意图；
[0017]图2为无卤低烟阻燃电缆中包裹护套的结构示意图；
[0018]图3为无卤低烟阻燃电缆中内芯套的结构示意图；
[0019]图4为无卤低烟阻燃电缆中外芯套的结构示意图。
[0020]图中：1、线缆本体；2、包裹护套；21、塑胶套；22、弹性钢芯；23、形变开槽；24、包裹卡槽；3、内芯套；31、绝缘胶带层；32、填充层；33、内套层；4、外芯套；41、第一无卤低烟裹绕层；42、衬垫层；43、第二无卤低烟裹绕层；44、外套层。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，无卤低烟阻燃电缆，包括三组线缆本体1，三组线缆本体1的通过包裹护套2对称包裹排列，包裹护套2包括塑胶套21，塑胶套21的中部包裹套设有弹性钢芯22，且塑胶套21的外侧端面对称开设有包裹卡槽24，塑胶套21的外侧端面正对于包裹卡槽24的一侧对称开设有形变开槽23，塑胶套21的平截面为正六边形结构，包裹卡槽24与形变开槽23的数量均为三组，且包裹卡槽24与形变开槽23均呈星三角对称排列，在无卤低烟线缆使用过程中，塑胶套21上呈星三角对称排列的包裹卡槽24能够将三组线缆本体1以对称形式包裹，其一方面避免出现相互挤压形变的情况，另一方面在形变开槽23的配套组合下，能够提高包裹护套2的弹性形变特性，加强包裹护套2的形变、抗压性能，避免外界尖锐撞击损坏线缆本体1的结构。
[0022]包裹护套2的外侧包裹有内芯套3，内芯套3包括绝缘胶带层31，绝缘胶带层31的外侧包裹有填充层32，填充层32的外侧包裹有内套层33，填充层32采用玻璃纤维材质构件，内套层33采用云母带材质构件，在无卤低烟线缆使用过程中，内芯套3内部的绝缘胶带层31，一方面能够提高线缆的绝缘性能，另一方面能够将包裹护套2与线缆本体1裹绕为一体结构，提高其装配稳定性，且玻璃纤维材质的填充层32具有良好的抗高温、填充抗压性能，继
而其在云母带材质的内套层33的裹绕定型下，与内套层33一同起到抗高温保护性能。
[0023]内芯套3的外侧包裹有外芯套4，外芯套4包括第一无卤低烟裹绕层41，第一无卤低烟裹绕层41的外侧包裹有衬垫层42，衬垫层42的外侧包裹有第二无卤低烟裹绕层43，第二无卤低烟裹绕层43的外侧包裹有外套层44，第一无卤低烟裹绕层41与第二无卤低烟裹绕层43均为金属铜丝绞合而成，外套层44采用聚醚醚酮树脂材质构件，在无卤低烟线缆使用过程中，金属铜丝绞合而成第一无卤低烟裹绕层41与第二无卤低烟裹绕层43具有良好的抗压、抗高温性能，且在衬垫层42的衬垫分隔下，一方面能够起到良好的双重抗压、防撞保护性能，另一方面具有良好的抗高温、无卤低烟性能，且其外部包裹的聚醚醚酮树脂材质的外套层44，具有良好的耐磨、耐老化性能，能够有效抵抗外界环境因素的腐蚀，提高使用寿命。
[0024]本技术的工作原理是：在无卤低烟线缆使用过程中，金属铜丝绞合而成第一无卤低烟裹绕层41与第二无卤低烟裹绕层43具有良好的抗压、抗高温性能，且在衬垫层42的衬垫分隔下，一方面能够起到良好的双重抗压、防撞保护性能，另一方面具有良好的抗高温、无卤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无卤低烟阻燃电缆，包括三组线缆本体(1)，其特征在于，三组所述线缆本体(1)的通过包裹护套(2)对称包裹排列，所述包裹护套(2)的外侧包裹有内芯套(3)，所述内芯套(3)的外侧包裹有外芯套(4)；所述包裹护套(2)包括塑胶套(21)，所述塑胶套(21)的中部包裹套设有弹性钢芯(22)，且塑胶套(21)的外侧端面对称开设有包裹卡槽(24)，所述塑胶套(21)的外侧端面正对于包裹卡槽(24)的一侧对称开设有形变开槽(23)；所述内芯套(3)包括绝缘胶带层(31)，所述绝缘胶带层(31)的外侧包裹有填充层(32)，所述填充层(32)的外侧包裹有内套层(33)；所述外芯套(4)包括第一无卤低烟裹绕层(41)，所述第一无卤低烟裹绕层(41)的外侧包裹有衬垫层(42)，所述衬垫层(42)的外侧包裹有第二无卤低烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆泉富，
申请(专利权)人：宁夏铭洋电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：