一种模具钢锻造去皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢锻造去皮装置，属于模具钢去皮技术领域，其技术方案要点包括去皮机构和引导机构，所述引导机构栓接在去皮机构的顶部，所述去皮机构包括输送组件和清理组件，所述清理组件栓接在输送组件的顶部，所述引导机构包括收集组件和移动组件，该模具钢锻造去皮装置，通过设置去皮机构和引导机构，输送组件可以将加工后的碎屑引导到收集组件处，清理组件可以将碎屑吹送到收集组件处，收集组件可以将碎屑进行磁吸收集，磁吸收集可以将碎屑全部吸附不含有残留，再将碎屑输送到移动组件中，移动组件可以将碎屑移动到输送组件的出料出，便于集中出料后收集。便于集中出料后收集。便于集中出料后收集。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢锻造去皮装置


[0001]本技术涉及模具钢生产设备
，具体是一种模具钢锻造去皮装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢，对其进行锻造与冲压，直至成为所需形状，在对模具钢进行锻造时，模具钢会因为与空气接触而产生氧化皮，氧化皮属于加工产出的废料。
[0003]中国专利公开了
“ꢀ
一种模具钢锻造黑皮去除装置”，公开号为：CN216176369U，该模具钢锻造黑皮去除装置，通过支杆、底板、电机、第一皮带轮、皮带、撑柱、第一套管和第二皮带轮的配合，达到了电机转动时带动第一齿轮进行转动，通过第一齿轮、第二套管和第二转杆的配合，达到了可以带动砂轮进行转动，对锻造钢进行快速打磨去除黑皮，通过定块、竖管、弹簧和拉杆的配合，达到了在对不同宽度的锻造钢进行快速去皮工作，使用简单，达到了黑皮去除效果好，在模具钢锻造产生氧化皮时，需要使用到氧化皮去除设备，模具钢锻造去皮装置就是其中一种，但是现有的去皮装置在对模具钢去皮时，由于无法将去除后的氧化皮及时排出，就会导致氧化皮残留在锻造设备周围，对模具钢的锻造产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种模具钢锻造去皮装置。
[0005]本技术的具体方案是：一种模具钢锻造去皮装置，包括去皮机构和引导机构，所述引导机构栓接在去皮机构的顶部；所述去皮机构包括输送组件和清理组件，所述清理组件栓接在输送组件的顶部，所述引导机构包括收集组件和移动组件，所述收集组件栓接在输送组件的顶部，所述移动组件栓接在输送组件的外侧。
[0006]为了对废屑进行引导，作为本技术的一种模具钢锻造去皮装置优选的，所述输送组件包括支撑底座、支撑块和送料槽，所述支撑块栓接在支撑底座的顶部，所述送料槽开设在支撑底座的两侧。
[0007]为了对废屑进行吹送，作为本技术的一种模具钢锻造去皮装置优选的，所述清理组件包括阻挡板、出气孔和鼓风机，所述阻挡板栓接在支撑底座顶部的前侧和后侧，所述出气孔开设在阻挡板的表面，所述鼓风机栓接在阻挡板的表面，所述鼓风机与出气孔连通。
[0008]为了对碎屑进行暂时性收集，作为本技术的一种模具钢锻造去皮装置优选的，所述收集组件包括入料框架、伺服电机本体和电磁铁棒本体，所述入料框架栓接在支撑底座顶部的两侧，所述伺服电机本体栓接在入料框架的前侧，所述电磁铁棒本体转动连接在入料框架的内壁，所述电磁铁棒本体的前侧与伺服电机本体的输出端栓接。
[0009]为了将碎屑引入出料处，作为本技术的一种模具钢锻造去皮装置优选的，所述移动组件包括安装板、引导板和电磁铁块本体，所述安装板栓接在入料框架的表面，所述
引导板栓接在安装板的表面，所述引导板的底部与送料槽的顶部栓接，所述电磁铁块本体栓接在引导板的底部。
[0010]为了将空气加热，作为本技术的一种模具钢锻造去皮装置优选的，所述鼓风机的表面栓接有加热器本体，所述加热器本体的表面栓接有防护网，所述加热器本体与鼓风机配合使用。
[0011]为了增加阻挡板结构稳定性，作为本技术的一种模具钢锻造去皮装置优选的，所述阻挡板的表面栓接有支撑角板，所述支撑角板的底部与支撑底座的顶部栓接，所述支撑角板与阻挡板配合使用。
[0012]为了增加收集废屑效率，作为本技术的一种模具钢锻造去皮装置优选的，所述入料框架内壁的顶部栓接有挡料板，所述挡料板靠近电磁铁棒本体的一侧与电磁铁棒本体接触，所述挡料板与电磁铁棒本体配合使用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该模具钢锻造去皮装置，通过设置去皮机构和引导机构，输送组件可以将加工后的碎屑引导到收集组件处，清理组件可以将碎屑吹送到收集组件处，收集组件可以将碎屑进行磁吸收集，磁吸收集可以将碎屑全部吸附不含有残留，再将碎屑输送到移动组件中，移动组件可以将碎屑移动到输送组件的出料出，便于集中出料后收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的模具钢锻造去皮装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术中输送组件的示意图；
[0017]图3为本技术中清理组件的示意图；
[0018]图4为本技术中引导机构的示意图；
[0019]图5为本技术中收集组件的示意图；
[0020]图6为本技术中移动组件的示意图；
[0021]图中：1、去皮机构；101、输送组件；1011、支撑底座；1012、支撑块；1013、送料槽；102、清理组件；1021、阻挡板；1022、出气孔；1023、鼓风机；2、引导机构；201、收集组件；2011、入料框架；2012、伺服电机本体；2013、电磁铁棒本体；202、移动组件；2021、安装板；2022、引导板；2023、电磁铁块本体；3、加热器本体；4、支撑角板；5、挡料板。
具体实施方式
[0022]参见图1
‑
4，本实施例是一种模具钢锻造去皮装置，包括去皮机构1和引导机构2，引导机构2栓接在去皮机构1的顶部；去皮机构1包括输送组件101和清理组件102，清理组件102栓接在输送组件101的顶部，引导机构2包括收集组件201和移动组件202，收集组件201栓接在输送组件101的顶部，移动组件202栓接在输送组件101的外侧。
[0023]本实施例通过设置去皮机构1和引导机构2，输送组件101可以将加工后的碎屑引导到收集组件201处，清理组件102可以将碎屑吹送到收集组件201处，收集组件201可以将碎屑进行磁吸收集，磁吸收集可以将碎屑全部吸附不含有残留，再将碎屑输送到移动组件202中，移动组件202可以将碎屑移动到输送组件101的出料出，便于集中出料后收集。
[0024]本实施例输送组件101包括支撑底座1011、支撑块1012和送料槽1013，支撑块1012
栓接在支撑底座1011的顶部，送料槽1013开设在支撑底座1011的两侧。
[0025]本实施例通过设置输送组件101，支撑底座1011可以对清理组件102和引导机构2进行支撑，支撑块1012可以对模具钢进行限位支撑，送料槽1013可以将锻造时产生的氧化皮进行引导输送，在送料槽1013外接氧化皮收集设备后，可以将氧化皮集中输送到氧化皮收集设备内。
[0026]本实施例清理组件102包括阻挡板1021、出气孔1022和鼓风机1023，阻挡板1021栓接在支撑底座1011顶部的前侧和后侧，出气孔1022开设在阻挡板1021的表面，鼓风机1023栓接在阻挡板1021的表面，鼓风机1023与出气孔1022连通。
[0027]本实施例通过设置清理组件102，阻挡板1021可以对模具钢进行阻挡，并且对氧化皮进行限位，出气孔1022上的鼓风机1023可以将空气吹入阻挡板1021内，将氧化皮吹送到送料槽1013处。
[0028]本实施例收集组件201包括入料框架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢锻造去皮装置，包括去皮机构和引导机构，其特征在于：所述引导机构栓接在去皮机构的顶部；所述去皮机构包括输送组件和清理组件，所述清理组件栓接在输送组件的顶部，所述引导机构包括收集组件和移动组件，所述收集组件栓接在输送组件的顶部，所述移动组件栓接在输送组件的外侧；所述输送组件包括支撑底座、支撑块和送料槽，所述支撑块栓接在支撑底座的顶部，所述送料槽开设在支撑底座的两侧。2.根据权利要求1所述的一种模具钢锻造去皮装置，其特征在于：所述清理组件包括阻挡板、出气孔和鼓风机，所述阻挡板栓接在支撑底座顶部的前侧和后侧，所述出气孔开设在阻挡板的表面，所述鼓风机栓接在阻挡板的表面，所述鼓风机与出气孔连通。3.根据权利要求2所述的一种模具钢锻造去皮装置，其特征在于：所述鼓风机的表面栓接有加热器本体，所述加热器本体的表面栓接有防护网，所述加热器本体与鼓风机配合使用。4.根据权利要求2所述的一种模具钢锻造去皮装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严庆辉，
申请(专利权)人：湖北富烽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：