一种钢锭浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢锭浇铸装置，属于钢锭浇铸装置技术领域，其技术方案要点包括模具和出液口，所述模具的外部套接有护壳，所述护壳的两侧焊接有伸缩腿，所述伸缩腿的外部活动连接有固定腿，所述固定腿的表面设置有转动结构和辅助稳定结构，所述固定腿的外部活动连接有履带，所述履带与固定柱固定连接，该钢锭浇铸装置，通过设置护壳在模具的外部，可以在出液口释放钢液时对模具的四周进行防护，防止出液口浇铸的钢液迸溅出来，对工作人员造成伤害，防止钢液迸溅在四周，冷却后难以处理的状况，同时在完成注入钢液后，护壳可以进行上升，方便对模具的转移，以及对其他模具的浇铸。以及对其他模具的浇铸。以及对其他模具的浇铸。

【技术实现步骤摘要】
一种钢锭浇铸装置


[0001]本技术涉及模具钢生产设备
，具体是一种钢锭浇铸装置。

技术介绍

[0002]钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭，钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工，用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭，钢锭至今仍是轧钢生产的主要原料，钢锭质量的优劣、锭型的状况以及其重量大小对轧钢生产有着十分重要的作用，钢锭选择的内容主要是正确地选择钢锭种类、它的重量以及断面形状和尺寸大小。
[0003]中国专利公开了
“ꢀ
一种用于钢锭生产的浇铸装置”，公开号为：CN213257071U，此申请提供一种用于钢锭生产的浇铸装置，该用于钢锭生产的浇铸装置通过压力泵将储气罐内的氩气通过环形进气管送入盛钢桶内，与钢液表面接触，防止钢液在搅拌过程中氧化，之后在钢液进入钢模时，通过电动伸缩杆的伸缩控制活动出料管相对与固定出料管的长度，调整出料口的位置，随着下料的过程进行调整，防止钢液飞溅。
[0004]钢锭浇铸技术主要上部浇铸、下部浇铸和水平浇铸三种，而在上部浇铸中，由于钢液从上部倾倒至模具中，会导致钢液迸溅，现有的钢锭浇铸装置，在钢液倒入模具的过程中，钢液会迸溅至四周，较为危险，同时，迸溅的钢液散落在地面上冷却后硬化，也非常难清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种钢锭浇铸装置。
[0006]本技术的具体方案是：一种钢锭浇铸装置，包括模具和出液口，所述模具的外部套接有护壳，所述护壳的两侧焊接有伸缩腿，所述伸缩腿的外部活动连接有固定腿，所述固定腿的表面设置有转动结构和辅助稳定结构。
[0007]为了达到履带与固定柱固定连接的效果，作为本技术的一种钢锭浇铸装置优选的，所述固定腿的外部活动连接有履带，所述履带与固定柱固定连接，所述固定腿的一侧开设有槽口，所述固定柱与槽口贯穿连接。
[0008]为了达到轴承与安装杆套接的效果，作为本技术的一种钢锭浇铸装置优选的，所述转动结构包括安装杆、轴承和齿轮，所述安装杆的一侧与固定腿焊接，所述轴承与安装杆套接，所述齿轮通过轴承与安装杆转动连接。
[0009]为了达到履带与转动结构啮合连接的效果，作为本技术的一种钢锭浇铸装置优选的，所述转动结构设置在固定腿一侧的两端，所述履带与转动结构啮合连接。
[0010]为了达到履带与转杆搭接的效果，作为本技术的一种钢锭浇铸装置优选的，所述辅助稳定结构包括辅助杆、插杆、转杆和螺丝，所述辅助稳定结构设置在固定腿一侧的四角，所述插杆的一端与辅助杆焊接，所述转杆与插杆转动连接，所述螺丝的一端贯穿插杆
并与辅助杆螺纹连接，所述转动结构与转杆搭接，所述履带与转杆搭接。
[0011]为了达到玻璃板与护壳栓接的效果，作为本技术的一种钢锭浇铸装置优选的，所述护壳的一侧栓接有玻璃板。
[0012]为了达到连接杆与齿轮固定连接的效果，作为本技术的一种钢锭浇铸装置优选的，所述齿轮远离固定腿的一侧固定连接有连接杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该钢锭浇铸装置，通过设置护壳在模具的外部，可以在出液口释放钢液时对模具的四周进行防护，防止出液口浇铸的钢液迸溅出来，对工作人员造成伤害，防止钢液迸溅在四周，冷却后难以处理的状况，同时在完成注入钢液后，护壳可以进行上升，方便对模具的转移，以及对其他模具的浇铸。
附图说明
[0015]图1为本技术的钢锭浇铸装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术中固定腿内部的结构图；
[0017]图3为本技术中固定柱的连接图；
[0018]图4为图1中A部的放大图；
[0019]图中：1、模具；2、出液口；3、玻璃板；4、连接杆；5、伸缩腿；6、护壳；7、履带；8、转动结构；801、安装杆；802、轴承；803、齿轮；9、辅助稳定结构；901、辅助杆；902、插杆；903、转杆；904、螺丝；10、槽口；11、固定腿；12、固定柱。
具体实施方式
[0020]参见图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种钢锭浇铸装置，包括模具1和出液口2，模具1的外部套接有护壳6，护壳6的两侧焊接有伸缩腿5，伸缩腿5的外部活动连接有固定腿11，固定腿11的表面设置有转动结构8和辅助稳定结构9。
[0021]在本实施例中：通过设置护壳6在模具1的外部，可以在出液口2释放钢液时对模具1的四周进行防护，防止出液口2浇铸的钢液迸溅出来，对工作人员造成伤害，防止钢液迸溅在四周，冷却后难以处理的状况，同时在完成注入钢液后，护壳6可以进行上升，方便对模具1的转移，以及对其他模具1的浇铸。
[0022]作为本技术的技术优化方案，伸缩腿5的下部焊接有固定柱12，固定腿11的外部活动连接有履带7，履带7与固定柱12固定连接，固定腿11的一侧开设有槽口10，固定柱12与槽口10贯穿连接。
[0023]在本实施例中：通过设置履带7与固定柱12的配合使用，使活动履带7可以带动固定柱12进行移动，达到改变伸缩腿5高度的作用。
[0024]作为本技术的技术优化方案，转动结构8包括安装杆801、轴承802和齿轮803，安装杆801的一侧与固定腿11焊接，轴承802与安装杆801套接，齿轮803通过轴承802与安装杆801转动连接。
[0025]在本实施例中：通过设置安装杆801和齿轮803的配合使用，使安装杆801与齿轮803转动连接，使得转动结构8与固定腿11之间为转动连接。
[0026]作为本技术的技术优化方案，转动结构8设置在固定腿11一侧的两端，履带7
与转动结构8啮合连接。
[0027]在本实施例中：通过设置转动结构8与履带7的啮合连接，使齿轮803的转动可以带动履带7进行活动，进而带动伸缩腿5活动，调节护壳6的高度。
[0028]作为本技术的技术优化方案，辅助稳定结构9包括辅助杆901、插杆902、转杆903和螺丝904，辅助稳定结构9设置在固定腿11一侧的四角，插杆902的一端与辅助杆901焊接，转杆903与插杆902转动连接，螺丝904的一端贯穿插杆902并与辅助杆901螺纹连接，转动结构8与转杆903搭接，履带7与转杆903搭接。
[0029]在本实施例中：通过设置辅助杆901与转杆903的配合使用，可以对齿轮803和履带7的位置进行限制，防止履带7和齿轮803的脱滑，提高装置的稳定性。
[0030]作为本技术的技术优化方案，护壳6的一侧栓接有玻璃板3。
[0031]在本实施例中：上述中玻璃板3为石英玻璃，优质的石英玻璃耐热温度高于钢铁的熔点，而玻璃板3的设置为了方便观察出液口2对模具1的浇铸情况，同时玻璃板3为可拆卸安装，方便拆卸更换清洗。
[0032]作为本技术的技术优化方案，齿轮803远离固定腿11的一侧固定连接有连接杆4。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢锭浇铸装置，包括模具和出液口，其特征在于：所述模具的外部套接有护壳，所述护壳的两侧焊接有伸缩腿，所述伸缩腿的外部活动连接有固定腿，所述固定腿的表面设置有转动结构和辅助稳定结构；所述伸缩腿的下部焊接有固定柱，所述固定腿的外部活动连接有履带，所述履带与固定柱固定连接，所述固定腿的一侧开设有槽口，所述固定柱与槽口贯穿连接。2.根据权利要求1所述的一种钢锭浇铸装置，其特征在于：所述转动结构设置在固定腿一侧的两端，所述履带与转动结构啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种钢锭浇铸装置，其特征在于：所述辅助稳定结构包括辅助杆、插杆、转杆和螺丝，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严庆辉，
申请(专利权)人：湖北富烽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：