一种瓶盖清洗除尘装置制造方法及图纸

技术编号:37223349 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 23:08
本实用新型专利技术公开一种瓶盖清洗除尘装置,属于瓶盖清理技术领域,包括上料装置、清洗装置和下料装置,所述清洗装置中设有转盘与底盘,所述转盘有伺服电机驱动转动,所述底盘上呈环形依次阵列的上料工位、内风洗工位以及下料工位,所述转盘上设置有若干个瓶盖夹持装置,若干个所述瓶盖夹持装置均能与其所在工位的下一个工位相对应,所述上料装置上安装有外风洗工位并与上料工位相连通,所述下料工位与所述下料装置相连通;所述外风洗工位包括清洗架、第一气缸、清洗板、若干个同步轮、第一驱动电机、若干个上料旋转气嘴、驱动轮、若干个张紧轮与同步带;使用该装置,能够对瓶盖进行无死角清洗除尘,清理彻底,满足了企业对瓶盖的清洗除尘要求。除尘要求。除尘要求。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖清洗除尘装置


[0001]本技术涉及瓶盖清理
,特别涉及一种瓶盖清洗除尘装置。

技术介绍

[0002]在酒水、饮料生产领域,灌装包装是常用的包装手段,灌装完成后容器瓶就需要使用到瓶盖来进行密封,以保证产品质量和保质期,为保证产品的清洁度,瓶盖在密封容器瓶前需进行清洗除尘,在瓶盖的生产过程中,瓶盖要经过若干道生产工序,所以酒盖经常会沾染上各种各样的污渍,如果不将污渍清除,将会给下一道工序不便和污染,而现有的瓶盖清洗除尘装置对瓶盖的清洗除尘有限,不够彻底,难以满足其清洗除尘要求,因此亟需设计一种新型的瓶盖清洗除尘装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瓶盖清洗除尘装置,以解决现有的瓶盖清洗除尘装置对瓶盖的清洗除尘有限、不够彻底从而难以满足其清洗除尘要求的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种瓶盖清洗除尘装置,包括上料装置、清洗装置和下料装置,所述清洗装置中设有转盘与设置于所述转盘下方的底盘,所述转盘有伺服电机驱动转动,所述底盘上呈环形依次阵列的上料工位、内风洗工位以及下料工位,所述转盘上设置有若干个瓶盖夹持装置,若干个所述瓶盖夹持装置均能与其所在工位的下一个工位相对应,所述上料装置上安装有外风洗工位并与上料工位相连通,所述下料工位与所述下料装置相连通;
[0005]所述外风洗工位包括清洗架以及设置在所述清洗架顶端的第一气缸,所述第一气缸活塞杆延伸至所述清洗架中并固定有清洗板,所述清洗板顶端设有若干个均匀分布的同步轮并安装有第一驱动电机,所述同步轮底端位于所述清洗板底端并连接有若干个上料旋转气嘴,所述第一驱动电机输出端连接有驱动轮,所述清洗板上与所述同步轮交错设置有若干个张紧轮,所述驱动轮、所述同步轮与所述张紧轮通过同步带连接。
[0006]可选的,所述上料装置与所述下料装置均为链板式输送带,所述下料装置上还安装有防尘罩。
[0007]可选的,所述内风洗工位包括第一基板以及设置于所述底盘底端的第二气缸,所述第二气缸活塞杆穿过所述底盘与所述第一基板连接,所述第一基板上设有若干个旋转座,所述旋转座内安装有若干个第一气嘴,所述第一气嘴与所述上料旋转气嘴均连接外部高压气泵;所述第一基板底端还设有第二驱动电机并与所述旋转座交错设置有若干个传动轮,所述第二驱动电机输出端连接有主动轮,所述主动轮、所述旋转座与所述传动轮均与传动带相串联。
[0008]可选的,所述第一基板上开有滑槽,所述滑槽中滑动安装有电机支架,所述电机支架上安装有所述第二驱动电机并且螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆一端与所述第一基板活动连接。
[0009]可选的,所述瓶盖夹持装置包括第二基板与第三气缸,所述第三气缸固定于所述转盘顶端并且其活塞杆与所述第二基板固定连接,所述第二基板设置在所述转盘下方并且其上方设有气动夹持组件。
[0010]可选的,所述第二基板两侧均固定有侧板,两个所述侧板之间两端均固定有导向轴,所述气动夹持组件包括与所述导向轴滑动连接的第一夹板、第二夹板、第三夹板以及第四夹板,所述第一夹板与所述第三夹板通过第一连接板固定连接,所述第二夹板与所述第四夹板通过第二连接板固定连接,并且所述第一连接板与所述第二连接板长度相等;两个所述侧板外侧均设有第四气缸,其活塞杆均穿过所述侧板并分别与所述第一夹板和所述第四夹板固定连接,所述第一夹板与所述第三夹板、所述第二夹板与所述第四夹板的底端等间隔对应设置有若干个弧形夹持座。
[0011]可选的,所述第一夹板与所述第三夹板、所述第二夹板与所述第四夹板的中间位置分别设有顶板,所述第二基板顶端设有两个第五气缸,其活塞杆穿过所述第二基板并与所述顶板连接。
[0012]在本技术提供的一种瓶盖清洗除尘装置中,包括上料装置、清洗装置和下料装置,所述清洗装置中设有转盘与底盘,所述转盘有伺服电机驱动转动,所述底盘上呈环形依次阵列的上料工位、内风洗工位以及下料工位,所述转盘上设置有若干个瓶盖夹持装置,若干个所述瓶盖夹持装置均能与其所在工位的下一个工位相对应,所述上料装置上安装有外风洗工位并与上料工位相连通,所述下料工位与所述下料装置相连通;所述外风洗工位包括清洗架、第一气缸、清洗板、若干个同步轮、第一驱动电机、若干个上料旋转气嘴、驱动轮、若干个张紧轮与同步带;使用该装置,能够对瓶盖进行无死角清洗除尘,清理彻底,满足了企业对瓶盖的清洗除尘要求。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的瓶盖清洗除尘装置结构示意图;
[0014]图2是本技术提供的上料装置结构示意图;
[0015]图3是本技术提供的外风洗工位结构示意图;
[0016]图4是本技术提供的外风洗工位部分结构示意图;
[0017]图5是本技术提供的内风洗工位结构示意图;
[0018]图6是本技术提供的瓶盖夹持装置结构示意图;
[0019]图7是图6的正视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]本技术提供了一种瓶盖清洗除尘装置,其结构如图1~4所示,包括上料装置1、清洗装置2和下料装置3,所述清洗装置2中设有转盘4与设置于所述转盘4下方的底盘5,所述转盘4有伺服电机驱动转动,所述底盘5上呈环形依次阵列的上料工位、内风洗工位51以及下料工位,所述转盘4上设置有若干个瓶盖夹持装置41,若干个所述瓶盖夹持装置41均能与其所在工位的下一个工位相对应,所述上料装置1上安装有外风洗工位11并与上料工位相连通,所述下料工位与所述下料装置3相连通;所述外风洗工位11包括清洗架1101以及设置在所述清洗架1101顶端的第一气缸1102,所述第一气缸1102活塞杆延伸至所述清洗架1101中并固定有清洗板1103,所述清洗板1103顶端设有若干个均匀分布的同步轮1107并安装有第一驱动电机1104,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖清洗除尘装置,包括上料装置(1)、清洗装置(2)和下料装置(3),所述清洗装置(2)中设有转盘(4)与设置于所述转盘(4)下方的底盘(5),所述转盘(4)有伺服电机驱动转动,所述底盘(5)上呈环形依次阵列的上料工位、内风洗工位(51)以及下料工位,所述转盘(4)上设置有若干个瓶盖夹持装置(41),若干个所述瓶盖夹持装置(41)均能与其所在工位的下一个工位相对应,其特征在于,所述上料装置(1)上安装有外风洗工位(11)并与上料工位相连通,所述下料工位与所述下料装置(3)相连通;所述外风洗工位(11)包括清洗架(1101)以及设置在所述清洗架(1101)顶端的第一气缸(1102),所述第一气缸(1102)活塞杆延伸至所述清洗架(1101)中并固定有清洗板(1103),所述清洗板(1103)顶端设有若干个均匀分布的同步轮(1107)并安装有第一驱动电机(1104),所述同步轮(1107)底端位于所述清洗板(1103)底端并连接有若干个上料旋转气嘴(1105),所述第一驱动电机(1104)输出端连接有驱动轮(1106),所述清洗板(1103)上与所述同步轮(1107)交错设置有若干个张紧轮(1109),所述驱动轮(1106)、所述同步轮(1107)与所述张紧轮(1109)通过同步带(1108)连接。2.如权利要求1所述的瓶盖清洗除尘装置,其特征在于,所述上料装置(1)与所述下料装置(3)均为链板式输送带,所述下料装置(3)上还安装有防尘罩(31)。3.如权利要求1所述的瓶盖清洗除尘装置,其特征在于,所述内风洗工位(51)包括第一基板(5101)以及设置于所述底盘(5)底端的第二气缸(5102),所述第二气缸(5102)活塞杆穿过所述底盘(5)与所述第一基板(5101)连接,所述第一基板(5101)上设有若干个旋转座(5103),所述旋转座(5103)内安装有若干个第一气嘴(5104),所述第一气嘴(5104)与所述上料旋转气嘴(1105)均连接外部高压气泵;所述第一基板(5101)底端还设有第二驱动电机(5105)并与所述旋转座(5103)交错设置有若干个传动轮(5106),所述第二驱动电机(5105)输出端连接有主动轮,所述主动轮、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许德怀
申请(专利权)人:无锡汉力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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