一种双开门的风淋室制造技术

本申请涉及风淋室的技术领域，尤其是涉及一种双开门的风淋室，包括：底板，所述底板的上方安装有风淋仓，所述风淋仓的外部安装有开合机构，所述开合机构包括固定连接于风淋仓顶部的安装板，所述安装板的顶部分别固定安装有电机和衔接座，所述电机的输出轴键槽连接有第一带轮，所述安装板的外壁转动连接有链轮，且链轮的数量为两个，两个所述链轮的外壁套设有链条，两个所述链轮的外壁均固定连接有第三带轮。本申请通过链条的传动可以控制立杆控制卡框进行相对运动，这样即可实现挡板进行相对运动，这样可实现双开设计，通过这样的设计相比于传统的设计，不但可实现自动化的开合运动，还可以方便多人上下运动，同时还可提高风淋效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种双开门的风淋室


[0001]本技术涉及风淋室领域，尤其涉及一种双开门的风淋室。

技术介绍

[0002]风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。
[0003]通过检索，中国专利公告号CN206351150U公开了一种高效节能风淋室，包括风淋室主体、红外感应器、喷头、下除尘口、摩擦板、鞋底除尘装置、第一风淋室、第二风淋室、第三风淋室、高压风机和负压风机，所述风淋室主体由第一风淋室、第二风淋室、第三风淋室组成，所述第一风淋室的左右两侧设有多个喷头，所述第一风淋室的底端设有鞋底除尘装置，该种高效节能风淋室通过将风淋室主体分为第一风淋室、第二风淋室和第三风淋室，并且每个风淋室的顶面都设有红外传感装置，因此行人可在风淋室主体中直接行走无需等待，当每个红外传感装置感应到行人时，对应的风淋室便工作，其他风淋室停止工作，从而极大的降低能耗，并且通过设置鞋底除尘装置可有效的去除鞋底粉尘。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：该风淋室为在进入时没有设有独立的闭合设计来对风淋室进行闭合处理，这样容易造成风淋的效果欠佳。

技术实现思路

[0005]为了解决风淋效果欠佳的问题，本申请提供一种双开门的风淋室。
[0006]本技术提供一种双开门的风淋室，包括：底板，所述底板的上方安装有风淋仓，所述风淋仓的外部安装有开合机构，所述开合机构包括固定连接于风淋仓顶部的安装板，所述安装板的顶部分别固定安装有电机和衔接座，所述电机的输出轴键槽连接有第一带轮，所述安装板的外壁转动连接有链轮，且链轮的数量为两个，两个所述链轮的外壁套设有链条，两个所述链轮的外壁均固定连接有第三带轮，所述衔接座外壁转动连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮和两个所述第三带轮的外壁套设有第一皮带和第二皮带，所述链条的内部均贯穿有立杆，且立杆的数量为四个，四个所述立杆的底部固定连接有卡框，且卡框的数量为两个，两个所述卡框的内部均安装有挡板，两个所述卡框的外壁螺纹连接有多个定位螺栓。
[0007]可选的，所述衔接座采用铸铁材质制成，两个所述链轮的外壁与链条的内壁之间相互啮合。
[0008]可选的，多个所述定位螺栓的前端均贯穿于两个所述卡框的内部且延伸至两个所述挡板的外壁。
[0009]可选的，两个所述挡板均采用铝合金材质制成，两个所述卡框通过四个所述立杆与链条之间相对运动。
[0010]可选的，所述底板的顶部且位于风淋仓的内部安装有胶粘板，所述风淋仓的两侧
外壁均安装有风机，所述风机的两侧均安装有导管，所述风淋仓的内部安装有多个出风组件。
[0011]可选的，所述出风组件包括固定连接于风淋仓内壁的安装座，所述安装座的内部内嵌有球管，所述球管的外壁固定连接有出风管，所述球管的背部固定连接有软管。
[0012]可选的，所述出风管的截面为锥形构造，所述软管、导管和两个所述风机之间相连通。
[0013]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0014]1、链条36的传动可以控制立杆38控制卡框311进行相对运动，这样即可实现挡板312进行相对运动，这样可实现双开设计，通过这样的设计相比于传统的设计，不但可实现自动化的开合运动，还可以方便多人上下运动，同时还可提高风淋效果。
[0015]2、依次在安装座51内依次旋转球管52，这样可使得球管52前端的出风管53可以进行任意的角度旋转调节。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例中开合机构的结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例中出风组件剖视的结构示意图。
[0019]附图标记：1、底板；2、风淋仓；3、开合机构；31、安装板；32、电机；33、衔接座；34、第一带轮；35、链轮；36、链条；37、第一皮带；38、立杆；39、第二带轮；310、第二皮带；311、卡框；312、挡板；313、定位螺栓；4、胶粘板；5、出风组件；51、安装座；52、球管；53、出风管；54、软管；6、风机；7、导管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种双开门的风淋室。如图1和图2所示，一种双开门的风淋室，包括：底板1，底板1的上方安装有风淋仓2，风淋仓2的外部安装有开合机构3，开合机构3包括固定连接于风淋仓2顶部的安装板31，安装板31的顶部分别固定安装有电机32和衔接座33，电机32的输出轴键槽连接有第一带轮34，安装板31的外壁转动连接有链轮35，且链轮35的数量为两个，两个链轮35的外壁套设有链条36，两个链轮35的外壁均固定连接有第三带轮314，衔接座33外壁转动连接有第二带轮39，第一带轮34和第二带轮39和两个第三带轮314的外壁套设有第一皮带37和第二皮带310，链条36的内部均贯穿有立杆38，且立杆38的数量为四个，四个立杆38的底部固定连接有卡框311，且卡框311的数量为两个，两个卡框311的内部均安装有挡板312，两个卡框311的外壁螺纹连接有多个定位螺栓313。电机32旋转控制第一带轮34控制第一皮带37使得第三带轮314使得链轮35进行旋转旋转，当链轮35旋转时可控制链条36进行传动运动，链条36的传动可以控制立杆38控制卡框311进行相对运动，这样即可实现挡板312进行相对运动。
[0022]衔接座33采用铸铁材质制成，两个链轮35的外壁与链条36的内壁之间相互啮合。衔接座33带动第二带轮39使得第二皮带310对链轮35进行受力，这样的设计可使得挡板312在传动时更加的稳定坚固。
[0023]多个定位螺栓313的前端均贯穿于两个卡框311的内部且延伸至两个挡板312的外壁。这样可实现双开设计，通过这样的设计相比于传统的设计，不但可实现自动化的开合运动，还可以方便多人上下运动。
[0024]两个挡板312均采用铝合金材质制成，两个卡框311通过四个立杆38与链条36之间相对运动。
[0025]如图1所示，底板1的顶部且位于风淋仓2的内部安装有胶粘板4，风淋仓2的两侧外壁均安装有风机6，风机6的两侧均安装有导管7，风淋仓2的内部安装有多个出风组件5。
[0026]如图1和图3所示，出风组件5包括固定连接于风淋仓2内壁的安装座51，安装座51的内部内嵌有球管52，球管52的外壁固定连接有出风管53，球管52的背部固定连接有软管54。使用时还可以依次在安装座51内依次旋转球管52，这样可使得球管52前端的出风管53可以进行任意的角度旋转调节。
[0027]出风管53的截面为锥形构造，软管54、导管7和两个风机6之间相连通。锥形构造的设计可以使得出风管53内部的风更加的集中强劲，从而可有效提高风淋效果。
[0028]本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双开门的风淋室，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有风淋仓(2)，所述风淋仓(2)的外部安装有开合机构(3)，所述开合机构(3)包括固定连接于风淋仓(2)顶部的安装板(31)，所述安装板(31)的顶部分别固定安装有电机(32)和衔接座(33)，所述电机(32)的输出轴键槽连接有第一带轮(34)，所述安装板(31)的外壁转动连接有链轮(35)，且链轮(35)的数量为两个，两个所述链轮(35)的外壁套设有链条(36)，两个所述链轮(35)的外壁均固定连接有第三带轮(314)，所述衔接座(33)外壁转动连接有第二带轮(39)，所述第一带轮(34)和第二带轮(39)和两个所述第三带轮(314)的外壁套设有第一皮带(37)和第二皮带(310)，所述链条(36)的内部均贯穿有立杆(38)，且立杆(38)的数量为四个，四个所述立杆(38)的底部固定连接有卡框(311)，且卡框(311)的数量为两个，两个所述卡框(311)的内部均安装有挡板(312)，两个所述卡框(311)的外壁螺纹连接有多个定位螺栓(313)。2.根据权利要求1所述的一种双开门的风淋室，其特征在于，所述衔接座(33)采用铸铁材质制成，两个所述链轮(35)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李付军，
申请(专利权)人：上海奥宣净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：