一种大型滑块定位机构及其注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型滑块定位机构及其注塑模具，其技术方案要点是：包括：用于连接模具的基座、用于带动模具上的滑块进行移动的导向组件、及用于驱动所述导向组件的驱动组件、及至少一用于对所述导向组件进行缓冲以减少冲击力的缓冲组件；还包括：模具本体、用于驱动所述模具本体进行开模的斜导柱、及用于驱动所述斜导柱的滑块；所述滑块滑动设置在所述模具本体上；所述斜导柱的一端安装在所述模具本体上，所述斜导柱的另一端与所述滑块抵接；本申请具有可提高模具开模效率以缩短产品生产周期的优点。周期的优点。周期的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型滑块定位机构及其注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体地说，它涉及一种大型滑块定位机构及其注塑模具。

技术介绍

[0002]在注塑类模具中，为防止模具上的滑块开模后移位干涉取件，往往须要在滑块上增加定位结构，中型滑块和小型滑块一般采用弹簧定位或定位珠定位，而大型滑块一般采用油缸定位。
[0003]然而采用油缸定位的大型滑块模具，滑块油缸需要在模具前后模打开之后才能进行定位工作，且油缸的移动速度较慢，模具效率较低，这样会大幅延长模具内产品的生产周期，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种大型滑块定位机构及其注塑模具，具有可提高模具开模效率以缩短产品生产周期的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大型滑块定位机构，包括：用于连接模具的基座、用于带动模具上的滑块进行移动的导向组件、及用于驱动所述导向组件的驱动组件、及至少一用于对所述导向组件进行缓冲以减少冲击力的缓冲组件；所述导向组件的一端连接滑块，所述导向组件的另一端活动设置在所述基座上；所述驱动组件的一端设置在所述基座上，所述驱动组件的另一端连接所述导向组件；所述缓冲组件的一端连接所述基座，所述缓冲组件的另一端连接所述导向组件。
[0006]上述技术方案在一种实施方式中，所述导向组件包括：至少一导柱、及用于带动所述导柱移动的顶块；所述导柱滑动设置在所述基座上；所述导柱的一端连接滑块，所述导柱的另一端连接所述顶块；所述顶块分别连接所述驱动组件和所述缓冲组件。
[0007]上述技术方案在一种实施方式中，所述驱动组件包括：用于推动所述顶块的驱动器、及用于固定所述驱动器的定位座；在所述基座上开设有安装槽；所述定位座安装在所述安装槽内；所述驱动器安装在所述定位座上，所述驱动器的输出端连接所述顶块。
[0008]上述技术方案在一种实施方式中，所述驱动器为氮气弹簧。
[0009]上述技术方案在一种实施方式中，所述缓冲组件包括：拉杆、及用于对所述顶块进行缓冲以减少冲击力的阻尼器；所述拉杆活动设置在所述基座上；所述阻尼器的一端安装在所述拉杆的端部，所述阻尼器的另一端连接所述顶块。
[0010]上述技术方案在一种实施方式中，所述阻尼器为弹簧阻尼器和/或液压阻尼器。
[0011]本技术的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑模具，包括大型滑块定位机构，还包括：模具本体、用于驱动所述模具本体进行开模的斜导柱、及用于驱动所述斜导柱的滑块；所述滑块滑动设置在所述模具本体上；所述斜导柱的一端安装在所述模具本体上，所述斜导柱的另一端与所述滑块抵接。
[0012]可选的，在所述滑块上开设有可供所述斜导柱穿过的导向孔；在所述导向孔内设置有可减小滑块与斜导柱接触时所产生的摩擦力的润滑层。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]本申请的大型滑块定位机构在移动定位的同时可进行模具的开模，相比于传统的油缸定位机构，本申请的定位机构大幅缩短了模具的开模时间，从而提高模具开模效率并缩短产品生产周期。
附图说明
[0015]图1是本技术的第一结构示意简图；
[0016]图2是本技术的第二结构示意简图。
[0017]图中：1、模具；2、基座；3、导向组件；31、导柱；32、顶块；4、驱动组件；5、缓冲组件；51、拉杆；52、阻尼器；6、斜导柱；7、滑块。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]实施例一
[0023]如图1和图2所示，本实施例提供了一种大型滑块定位机构,包括：用于连接模具1的基座2、用于带动模具1上的滑块7进行移动的导向组件3、及用于驱动所述导向组件3的驱动组件4、及至少一用于对所述导向组件3进行缓冲以减少冲击力的缓冲组件5；所述导向组件3的一端连接滑块7，所述导向组件3的另一端活动设置在所述基座2上；所述驱动组件4的一端设置在所述基座2上，所述驱动组件4的另一端连接所述导向组件3；所述缓冲组件5的
一端连接所述基座2，所述缓冲组件5的另一端连接所述导向组件3。
[0024]在本实施例中，模具1上活动设置有滑块7(滑块7为模具1自带的部件)，基座2安装在模具1上，导向组件3、驱动组件4和缓冲组件5均设置在基座2上，其中导向组件3连接滑块7，在驱动组件4的驱动作用下，导向组件3可带动滑块7移动并对滑块7进行定位；缓冲组件5设置有两个，两个缓冲组件5分别设置在驱动组件4的两侧，可以对称缓冲的方式使导向组件3在移动时更加平稳；
[0025]本实施例提供的大型滑块定位机构的工作原理如下：在需要对模具1上的滑块7进行定位时，驱动组件4工作，驱动组件4的输出端输出作用力并带动导向组件3向外侧快速移动，缓冲组件5的两端分别连接基座2和导向组件3，使导向组件3在快速运动过程中可保持平稳，导向组件3运动时可带动滑块7移动到模具1外侧，从而达到模具1上滑块7的定位效果。
[0026]进一步地，所述导向组件3包括：至少一导柱31、及用于带动所述导柱31移动的顶块32；所述导柱31滑动设置在所述基座2上；所述导柱31的一端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型滑块定位机构，其特征在于，包括：用于连接模具的基座、用于带动模具上的滑块进行移动的导向组件、及用于驱动所述导向组件的驱动组件、及至少一用于对所述导向组件进行缓冲以减少冲击力的缓冲组件；所述导向组件的一端连接滑块，所述导向组件的另一端活动设置在所述基座上；所述驱动组件的一端设置在所述基座上，所述驱动组件的另一端连接所述导向组件；所述缓冲组件的一端连接所述基座，所述缓冲组件的另一端连接所述导向组件。2.根据权利要求1所述的大型滑块定位机构，其特征在于，所述导向组件包括：至少一导柱、及用于带动所述导柱移动的顶块；所述导柱滑动设置在所述基座上；所述导柱的一端连接滑块，所述导柱的另一端连接所述顶块；所述顶块分别连接所述驱动组件和所述缓冲组件。3.根据权利要求2所述的大型滑块定位机构，其特征在于，所述驱动组件包括：用于推动所述顶块的驱动器、及用于固定所述驱动器的定位座；在所述基座上开设有安装槽；所述定位座安装在所述安装槽内；所述驱动器安装在所述定位座上，所述驱动器的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德霖，罗冬平，
申请(专利权)人：佛山市海龙德模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：