【技术实现步骤摘要】
一种滑块与斜顶平行脱模结构
[0001]本技术涉及注塑模具
,具体指一种滑块与斜顶平行脱模结构。
技术介绍
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程,注塑加工可根据产品定制模具,可以实现相对复杂的结构,灵活性强,加工效率高。常规的注塑模具一般由上模和下模组成,上模和下模配对从而在二者之间形成的型腔,产品通常具有曲面以及复杂结构。现有的模具型腔一般为倒扣设置,由于产品的表面存在各种凹凸,开模后的产品倒扣在下模的成型面上,脱模比较困难,脱模过程容易损坏产品。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构合理、脱模顺畅、不会影响产品质量的滑块与斜顶平行脱模结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]本技术所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑块与斜顶平行脱模结构,包括基座(1)、下模板(2)和滑动组件,其特征在于:所述下模板(2)设于基座(1)的上端,下模板(2)上设有动作槽(21),动作槽(21)的一端贯穿下模板(2)右端形成开口;所述动作槽(21)内设有第一镶块(22)和滑动座(23),第一镶块(22)设置在动作槽(21)的左端并与下模板(2)固定连接;所述滑动座(23)设于第一镶块(22)的右侧且可沿所述动作槽(21)横向平移,滑动组件穿设于动作槽(21)的开口处并与滑动座(23)配合连接;所述第一镶块(22)上设有顶斜组件。2.根据权利要求1所述的滑块与斜顶平行脱模结构,其特征在于:所述顶斜组件包括若干组顶杆(11)和推杆(12),第一镶块(22)上开设有若干导向孔(24),所述若干顶杆(11)穿设于对应的导向孔(24)内;所述导向孔(24)下方的下模板(2)开设有若干通孔(13),若干推杆(12)穿设于对应的通孔(13)内;所述导向孔(24)的下端与通孔(13)的上端连接,进而使所述顶杆(11)的下端穿设于通孔(13)内并与推杆(12)配合连接。3.根据权利要求2所述的滑块与斜顶平行脱模结构,其特征在于:所述基座(1)和下模板(2)之间设有基板(14),基板(14)由气缸驱动从而可沿...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩珩,
申请(专利权)人:景泰瑞精密工业广东有限公司,
类型:新型
国别省市:
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