一种太阳能电池真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池真空干燥设备，包括依次连接的预热腔室、升温腔室、至少一个恒温腔室和缓冲腔室，每个腔室的第一端外壁、第二端外壁分别设有基材进口、基材出口，相邻的两个腔室中，前一个腔室的基材出口与后一个腔室的基材进口连通；预热腔室内、升温腔室内、恒温腔室内、缓冲腔室内分别设有与其基材进口、基材出口对应的基材传输装置；预热腔室内在位于基材传输装置的下方、上方分别设有多个第一预热加热装置、多个第二预热加热装置；所述升温腔室内在位于基材传输装置的下方、上方分别设有多个第一升温加热装置、多个第二升温加热装置。本实用新型专利技术干燥时间短，可使得基材上的浆料能够快速地烘干结晶，提高了烘干效率。烘干效率。烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池真空干燥设备


[0001]本技术涉及太阳能电池涂布
，具体的是涉及一种太阳能电池真空干燥设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池例如钙钛矿太阳能电池在涂布后，通常需要对钙钛矿太阳能电池上涂布的浆料进行烘干结晶。目前通常采用热风循环的隧道炉来实现对钙钛矿太阳能电池进行烘干处理，在使用时，通过隧道炉内设置的热风循环系统向钙钛矿太阳能电池吹热风，以通过热风对钙钛矿太阳能电池进行加热，从而达到将浆料烘干结晶的目的，但是该种采用热风的方式热传效率低，加热速度缓慢，干燥时间长，从而降低了钙钛矿太阳能电池上的浆料的烘干结晶的速度，降低了烘干效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种太阳能电池真空干燥设备，热传效率高，干燥时间短，可使得基材上的浆料能够快速地烘干结晶，提高了烘干效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种太阳能电池真空干燥设备，包括依次连接的预热腔室、升温腔室、至少一个恒温腔室和缓冲腔室，每个腔室的第一端外壁、第二端外壁分别设有基材进口、基材出口，相邻的两个腔室中，前一个腔室的基材出口与后一个腔室的基材进口连通；所述预热腔室内、升温腔室内、恒温腔室内、缓冲腔室内分别设有与其基材进口、基材出口对应的基材传输装置；所述预热腔室内在位于所述基材传输装置的下方、上方分别设有多个第一预热加热装置、多个第二预热加热装置，所述第一预热加热装置、第二预热加热装置均包括预热电加热管或预热红外线灯管；所述升温腔室内在位于所述基材传输装置的下方、上方分别设有多个第一升温加热装置、多个第二升温加热装置，所述第一升温加热装置包括升温电加热管，所述第二升温加热装置包括升温红外线灯管；所述恒温腔室内在位于所述基材传输装置的下方、上方分别设有多个第一恒温加热装置、多个第二恒温加热装置，所述第一恒温加热装置、第二恒温加热装置均包括恒温电加热管或恒温红外线灯管。
[0006]作为优选的技术方案，所述第一预热加热装置、第二预热加热装置均包括预热盖板，所述预热电加热管设置在所述预热盖板内，所述多个第一预热加热装置的预热盖板均设置在所述预热腔室内的底部，所述预热腔室内在位于所述基材传输装置的上方设有预热安装板，所述多个第二预热加热装置的预热盖板均设置在所述预热安装板的底端；或者
[0007]所述第一预热加热装置、第二预热加热装置均包括预热镜面反射罩，所述预热红外线灯管设置在所述预热镜面反射罩内，所述预热腔室内在位于所述基材传输装置的下方、上方分别设有第一预热安装罩、第二预热安装罩，所述第一预热安装罩、第二预热安装罩的靠近所述基材传输装置的一端开口，所述多个第一预热加热装置的预热镜面反射罩的靠近所述基材传输装置的一端均开口、远离所述基材传输装置的一端均设置在所述第一预
热安装罩内的底部，所述多个第二预热加热装置的预热镜面反射罩的靠近所述基材传输装置的一端均开口、远离所述基材传输装置的一端均设置在所述第二预热安装罩内的顶部。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一升温加热装置包括升温盖板，所述升温电加热管设置在所述升温盖板内，所述多个第一升温加热装置的升温盖板均设置在所述升温腔室内的底部，所述第二升温加热装置包括升温镜面反射罩，所述升温腔室内在位于所述基材传输装置的上方设有升温安装罩，所述升温安装罩的靠近所述基材传输装置的一端开口，所述多个第二升温加热装置的升温镜面反射罩的靠近所述基材传输装置的一端均开口、远离所述基材传输装置的一端均设置在所述升温安装罩内的顶部。
[0009]作为优选的技术方案，所述升温镜面反射罩包括顶板、两个呈对称设置的倾斜侧板和两个呈对称设置的延伸板，所述顶板设置在所述升温安装罩内的顶部，所述顶板的两侧分别连接有所述两个倾斜侧板，所述两个倾斜侧板的远离顶板的一侧分别连接有所述两个延伸板，所述两个延伸板的远离对应的倾斜侧板的一侧之间形成所述升温镜面反射罩的开口，所述倾斜侧板与所述顶板之间的夹角、所述延伸板与所述倾斜侧板之间的夹角均为钝角，所述两个倾斜侧板之间的夹角为60
‑
80度。
[0010]作为优选的技术方案，所述第一恒温加热装置、第二恒温加热装置均包括恒温盖板，所述恒温电加热管设置在所述恒温盖板内，所述多个第一恒温加热装置的恒温盖板均设置在所述恒温腔室内的底部，所述恒温腔室内在位于所述基材传输装置的上方设有恒温安装板，所述多个第二恒温加热装置的恒温盖板均设置在所述恒温安装板的底端；或者
[0011]所述第一恒温加热装置、第二恒温加热装置均包括恒温镜面反射罩，所述恒温红外线灯管设置在所述恒温镜面反射罩内，所述恒温腔室内在位于所述基材传输装置的下方、上方分别设有第一恒温安装罩、第二恒温安装罩，所述第一恒温安装罩、第二恒温安装罩的靠近所述基材传输装置的一端开口，所述多个第一恒温加热装置的恒温镜面反射罩的靠近所述基材传输装置的一端均开口、远离所述基材传输装置的一端均设置在所述第一恒温安装罩内的底部，所述多个第二恒温加热装置的恒温镜面反射罩的靠近所述基材传输装置的一端均开口、远离所述基材传输装置的一端均设置在所述第二恒温安装罩内的顶部。
[0012]作为优选的技术方案，所述恒温腔室为三个，三个恒温腔室依次位于所述升温腔室和缓冲腔室之间，相邻的两个腔室之间通过连接腔室连接，相邻的两个腔室中，前一个腔室的基材出口和后一个腔室的基材进口分别与该两个腔室之间的连接腔室连通。
[0013]作为优选的技术方案，所述预热腔室的基材进口处、基材出口处分别设有两个预热翻板阀装置，所述两个预热翻板阀装置分别用于打开或封闭所述预热腔室的基材进口、基材出口，所述三个恒温腔室中，第一个恒温腔室的基材进口处、第三个恒温腔室的基材出口处分别设有两个恒温翻板阀装置，所述两个恒温翻板阀装置分别用于打开或封闭所述第一个恒温腔室的基材进口、第三个恒温腔室的基材出口，所述缓冲腔室的基材出口处设有缓冲翻板阀装置，所述缓冲翻板阀装置用于打开或封闭所述缓冲腔室的基材出口。
[0014]作为优选的技术方案，所述预热腔室、升温腔室、恒温腔室、缓冲腔室的底端分别设有抽破真空口。
[0015]作为优选的技术方案，所述预热腔室、升温腔室、恒温腔室和缓冲腔室中，每个腔室的内部在对应所述基材进口、基材出口的位置分别设有用于检测基材有无的传感器。
[0016]作为优选的技术方案，所述预热腔室内、升温腔室内、恒温腔室内分别设有用于检
测基材表面温度的红外探头。
[0017]作为优选的技术方案，所述预热腔室内的预热电加热管或预热红外线灯管的加热温度为40
‑
45℃，所述升温腔室内的升温电加热管的加热温度为100
‑
105℃，所述升温腔室内的升温红外线灯管的加热温度为120
‑
125℃，所述恒温腔室内的恒温电加热管或恒温红外线灯管的加热温度为100
‑
105℃。
[0018]本技术的有益效果是：本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池真空干燥设备，其特征在于，包括依次连接的预热腔室、升温腔室、至少一个恒温腔室和缓冲腔室，每个腔室的第一端外壁、第二端外壁分别设有基材进口、基材出口，相邻的两个腔室中，前一个腔室的基材出口与后一个腔室的基材进口连通；所述预热腔室内、升温腔室内、恒温腔室内、缓冲腔室内分别设有与其基材进口、基材出口对应的基材传输装置；所述预热腔室内在位于所述基材传输装置的下方、上方分别设有多个第一预热加热装置、多个第二预热加热装置，所述第一预热加热装置、第二预热加热装置均包括预热电加热管或预热红外线灯管；所述升温腔室内在位于所述基材传输装置的下方、上方分别设有多个第一升温加热装置、多个第二升温加热装置，所述第一升温加热装置包括升温电加热管，所述第二升温加热装置包括升温红外线灯管；所述恒温腔室内在位于所述基材传输装置的下方、上方分别设有多个第一恒温加热装置、多个第二恒温加热装置，所述第一恒温加热装置、第二恒温加热装置均包括恒温电加热管或恒温红外线灯管。2.根据权利要求1所述的太阳能电池真空干燥设备，其特征在于，所述第一预热加热装置、第二预热加热装置均包括预热盖板，所述预热电加热管设置在所述预热盖板内，所述多个第一预热加热装置的预热盖板均设置在所述预热腔室内的底部，所述预热腔室内在位于所述基材传输装置的上方设有预热安装板，所述多个第二预热加热装置的预热盖板均设置在所述预热安装板的底端；或者所述第一预热加热装置、第二预热加热装置均包括预热镜面反射罩，所述预热红外线灯管设置在所述预热镜面反射罩内，所述预热腔室内在位于所述基材传输装置的下方、上方分别设有第一预热安装罩、第二预热安装罩，所述第一预热安装罩、第二预热安装罩的靠近所述基材传输装置的一端开口，所述多个第一预热加热装置的预热镜面反射罩的靠近所述基材传输装置的一端均开口、远离所述基材传输装置的一端均设置在所述第一预热安装罩内的底部，所述多个第二预热加热装置的预热镜面反射罩的靠近所述基材传输装置的一端均开口、远离所述基材传输装置的一端均设置在所述第二预热安装罩内的顶部。3.根据权利要求1所述的太阳能电池真空干燥设备，其特征在于，所述第一升温加热装置包括升温盖板，所述升温电加热管设置在所述升温盖板内，所述多个第一升温加热装置的升温盖板均设置在所述升温腔室内的底部，所述第二升温加热装置包括升温镜面反射罩，所述升温腔室内在位于所述基材传输装置的上方设有升温安装罩，所述升温安装罩的靠近所述基材传输装置的一端开口，所述多个第二升温加热装置的升温镜面反射罩的靠近所述基材传输装置的一端均开口、远离所述基材传输装置的一端均设置在所述升温安装罩内的顶部。4.根据权利要求3所述的太阳能电池真空干燥设备，其特征在于，所述升温镜面反射罩包括顶板、两个呈对称设置的倾斜侧板和两个呈对称设置的延伸板，所述顶板设置在所述升温安装罩内的顶部，所述顶板的两侧分别连接有所述两个倾斜侧板，所述两个倾斜侧板的远离顶板的一侧分别连接有所述两个延伸板，所述两个延伸板的远离对应的倾斜侧板的一侧之间形成所述升温镜面反射罩的开口，所述倾斜侧板与所述顶板之间的夹角、所述延伸板与所述倾斜侧板之间的夹角均...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晨林，王智健，刘铭凯，柯拥军，
申请(专利权)人：四川嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：