一种具有减震降噪结构的车床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有减震降噪结构的车床，属于车床设备技术领域，它解决了现有的一些机床在加工过程中，产生的震动和噪声，对周边环境以及工作人员产生影响的问题。本一种具有减震降噪结构的车床，包括箱体、减震降噪机构、车刀设备和喷嘴，箱体的内壁固定设置有第一降噪橡胶垫，车刀设备的下方活动设置有抽屉，抽屉的两侧设置有滑动机构，抽屉的底部设置有过滤网抽屉的下方设置有储水箱，抽屉的底部和储水箱的顶部均贯穿开设有若干的通槽。本实用新型专利技术具有减震降噪功能，而且也能够降低自身产生的噪声，而且该装置在用水进行冷却的过程中，能够对用水进行循环利用，而且能够对用水中掺杂的金属屑进行收集，以便进行回收利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震降噪结构的车床


[0001]本技术涉及车床设备
，涉及一种车床，特别是一种具有减震降噪结构的车床。

技术介绍

[0002]机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的设备，在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。为了加工更多的金属零部件，通常会使用到机床，它能够进行钻孔、车削、切槽、铰孔及扩孔等操作。
[0003]机床大多是通过马达等设备控制，机床在工作过程中会发生震动，这些震动通过地面传递至周边，不仅影响其他设备运行，同时震动会产生较大的噪音，危害工作人员的听力安全，而且机床在加工过程中，通常采用喷冷水的方式来对加工件进行冷却，冷却用水大都为一次性使用，机床无法用水进行循环利用，环保性欠佳，而且用水在对工件冷却过后，往往夹杂着金属碎屑，具有回收价值，如果件用水和金属屑一同排放，势必会造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有减震降噪结构的车床，该一种具有减震降噪结构的车床具有减震降噪功能，其能够对自身进行减震，有效阻止震动的传播，而且也能够降低自身产生的噪声，降低对工作人员的危害，而且该装置在用水进行冷却的过程中，能够对用水进行循环利用，节约了水资源。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种具有减震降噪结构的车床，包括箱体、减震降噪机构、车刀设备和喷嘴，所述箱体的内壁固定设置有第一降噪橡胶垫，所述车刀设备的下方活动设置有抽屉，所述抽屉的两侧设置有滑动机构，所述抽屉的底部设置有过滤网所述抽屉的下方设置有储水箱，所述抽屉的底部和储水箱的顶部均贯穿开设有若干的通槽，所述储水箱的左侧连通设置有水泵，所述水泵的另一端连通设置有送水管，所述送水管的一端连通设置有自动卷管器，所述自动卷管器的表面设置有软管，且软管与送水管相互连通，所述软管的另一端与喷嘴相互连通，所述喷嘴的顶端设置有移动机构，所述减震降噪机构包括有第二降噪橡胶垫、底座、弹力装置、安装壳、弹簧、活动杆、固定块和底板，所述底座的底部与第二降噪橡胶垫固定连接，所述底座的顶端与安装壳栓接，所述弹力装置固定设置于安装壳的内部，所述弹力装置的顶部与底板栓接，所述弹簧的两端与固定块栓接，所述固定块与安装壳的内壁滑动连接，所述活动杆的底端与固定块相互铰接，所述活动杆的顶部与底板相互铰接。
[0007]本技术的工作原理是：在工作过程中，第一降噪橡胶垫的设置，对车刀设备工作时产生的噪音进行了降噪吸收，然后打开第一风机使其对箱体的内部进行降温，同时震动传递给底板，底部内部的弹簧进行缓冲减震，而且弹力装置通过其弹性来到达减震的目的，且底座的底部设置有第二降噪橡胶垫，也起到减震吸震以及降噪的作用，在加工过程
中，打开驱动电机使喷嘴进行左右移动，使喷嘴对准加工件，此时启动水泵将冷却用水在通过喷嘴进行喷洒降温，而在降温过程中，用水和碎屑掉落至抽屉的内部，而过滤网能够拦截碎屑，同时用水经过过滤网和通槽进入储水箱的内部，从而使这部分用水能够得到循环利用，而碎屑落在抽屉的内部得到了收集。
[0008]所述移动机构包括有驱动电机、丝杆、限位杆、活动块和限位块，所述限位杆栓接于箱体顶部的内壁，所述限位杆贯穿限位块并与贯穿处的内壁滑动连接，所述驱动电机栓接于箱体内壁的左侧，所述驱动电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆贯穿活动块并与贯穿处的内壁螺纹连接，所述喷嘴固定设置于活动块的底部。
[0009]采用以上结构，使得喷嘴能够进行左右调节。
[0010]所述限位块和限位杆的材质均为耐磨钢，所述限位杆的长度小于丝杆的长度。
[0011]采用以上结构，其使它们具有耐磨性，并延长它们的使用寿命，且避免了活动块从丝杆表面上的螺纹脱离。
[0012]所述抽屉的背面栓接有把手，所述滑动机构包括有滑轨和滑块，所述滑轨固定设置于箱体的内部，所述滑块与滑轨的内壁滑动连接，所述滑块的一侧与抽屉栓接。
[0013]采用以上结构，使得工作人员可以将抽屉从箱体中取出，然后对抽屉中收集到的的杂质进行回收。
[0014]所述箱体的右侧顶部连通设置有壳体，所述壳体的内部固定设置有风机，所述壳体顶端的表面开设有出风口。
[0015]采用以上结构，该装置具有散热功能，能避免长时间工作下机械产生的高温对设备产生影响。
[0016]所述箱体的表面栓接有封闭门，所述封闭门的表面固定设置有观察窗，所述封闭门的表面喷涂设置有隔音涂层。
[0017]采用以上结构，防止加工过程中产生的碎屑四处飞溅，而且隔音涂层的设置使得箱体具有更好的隔音效果。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术具有减震降噪功能，其能够对自身进行减震，有效阻止震动的传播，而且也能够降低自身产生的噪声，降低对工作人员的危害，而且该装置在用水进行冷却的过程中，能够对用水进行循环利用，节约了水资源，而且能够对用水中掺杂的金属屑进行收集，以便进行回收利用，解决了现有的一些机床在加工过程中，产生的震动和噪声，对周边环境以及工作人员产生影响的问题，同时解决了机床无法对冷却用水进行循环利用，环保性较低的问题。
[0020]2、通过驱动电机、丝杆、限位杆、活动块和限位块的设置，开启驱动电机能够带动丝杆旋转，从而使活动块在丝杆的表面移动，其实喷嘴跟随移动，从而能够对喷嘴进行左右调节，并能够对车刀设备的工作区域进行喷洒冲洗，而且活动块在移动过程中能够带动限位块在限位杆的表面做滑行运动，从而避免活动块跟随丝杆一起转动。
[0021]3、通过滑块、滑轨和把手的设置，滑块能够在滑轨的内部进行滑动，使得工作人员可以将抽屉从箱体中取出，然后对抽屉中收集到的的杂质进行回收，把手的设置使得为抽屉施加了受力点，方便从箱体内将抽屉取出。
附图说明
[0022]图1为本技术中的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0025]图4为本技术中的后视结构示意图；
[0026]图5为本技术中的立体结构示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、第一降噪橡胶垫；3、壳体；4、减震降噪机构；41、第二降噪橡胶垫；42、底座；43、弹力装置；44、安装壳；45、弹簧；46、活动杆；47、固定块；48、底板；5、过滤网；6、抽屉；7、通槽；8、移动机构；81、驱动电机；82、丝杆；83、限位杆；84、活动块；85、限位块；9、水泵；10、送水管；11、自动卷管器；12、软管；13、车刀设备；14、滑动机构；141、滑块；142、滑轨；15、把手；16、封闭门；17、观察窗；18、出风口；19、风机；20、喷嘴；21、储水箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震降噪结构的车床，包括箱体(1)、减震降噪机构(4)、车刀设备(13)和喷嘴(20)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定设置有第一降噪橡胶垫(2)，所述车刀设备(13)的下方活动设置有抽屉(6)，所述抽屉(6)的两侧设置有滑动机构(14)，所述抽屉(6)的底部设置有过滤网(5)，所述抽屉(6)的下方设置有储水箱(21)，所述抽屉(6)的底部和储水箱(21)的顶部均贯穿开设有若干的通槽(7)，所述储水箱(21)的左侧连通设置有水泵(9)，所述水泵(9)的另一端连通设置有送水管(10)，所述送水管(10)的一端连通设置有自动卷管器(11)，所述自动卷管器(11)的表面设置有软管(12)，且软管(12)与送水管(10)相互连通，所述软管(12)的另一端与喷嘴(20)相互连通，所述喷嘴(20)的顶端设置有移动机构(8)，所述减震降噪机构(4)包括有第二降噪橡胶垫(41)、底座(42)、弹力装置(43)、安装壳(44)、弹簧(45)、活动杆(46)、固定块(47)和底板(48)，所述底座(42)的底部与第二降噪橡胶垫(41)固定连接，所述底座(42)的顶端与安装壳(44)栓接，所述弹力装置(43)固定设置于安装壳(44)的内部，所述弹力装置(43)的顶部与底板(48)栓接，所述弹簧(45)的两端与固定块(47)栓接，所述固定块(47)与安装壳(44)的内壁滑动连接，所述活动杆(46)的底端与固定块(47)相互铰接，所述活动杆(46)的顶部与底板(48)相互铰接。2.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兼硕，
申请(专利权)人：青岛宜霖赛瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：