一种环缝装焊的张力同步装夹装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及环缝装焊技术领域，本发明专利技术提出了一种环缝装焊的张力同步装夹装置，包括内支撑夹具以及外支撑夹具，内支撑夹具用于支撑工件的内周面，外支撑夹具用于支撑工件的外周面，内支撑夹具包括中轴以及内支撑总成，中轴设置于工件的中部并沿工件的中轴线延伸，中轴的两端均延伸至工件的外侧，内支撑总成呈环状且内支撑总成的外周面能够与工件的内侧壁抵接，内支撑总成的内周面与中轴固定；外支撑夹具包括张紧环组件以及旋转驱动组件，张紧环套设于工件的外周面，旋转驱动组件能够驱动张紧环组件旋转以使张紧环组件贴紧或远离工件的外周面。通过设置内支撑夹具与外支撑夹具对工件焊接处的内外侧面进行支撑，保证焊接时工件稳定性，提高焊接精度。提高焊接精度。提高焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种环缝装焊的张力同步装夹装置


[0001]本专利技术涉及环缝装焊
，具体涉及一种环缝装焊的张力同步装夹装置。

技术介绍

[0002]目前环缝装焊大多数采用固定式内支撑或多内支撑杆来完成筒段与筒段或筒段与箱底环缝之间的装配对接，例如在火箭贮箱的环缝装焊中均是采用以上的支撑结构。但以上操作无法实现高精度和高效率，而且在生产过程中对装配人员的技术要求非常高，不便于贮箱的大量生产以及企业的流线式生产。
[0003]且铝合金筒体自身的刚性较弱，需要采用刚性装配的方式进行圆度的校正，而普通的内支撑夹具往往周向刚性较弱。同时，在装配过程中内支撑夹具与铝合金筒体的内表面之间很容易产生间隙，造成搅拌摩擦焊的焊接缺陷，而且变位旋转时工件与内支撑之间会发生打滑，进而失去支撑作用。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对目前环缝装焊时所采用的内支撑容易与工件内表面产生间隙进而导致焊接缺陷以及变位旋转时容易发生打滑等问题，提出了一种环缝装焊的张力同步装夹装置，该装置可以降低工装夹具的成本并避免登高作业，实现火箭贮箱环缝装焊的优质高效绿色本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环缝装焊的张力同步装夹装置，包括内支撑夹具以及外支撑夹具，所述内支撑夹具用于支撑工件的内周面，所述外支撑夹具用于支撑工件的外周面，其特征在于，所述内支撑夹具包括中轴以及内支撑总成，所述中轴设置于工件的中部并沿工件的中轴线延伸，所述中轴的两端均延伸至工件的外侧，所述内支撑总成呈环状且所述内支撑总成的外周面能够与工件的内侧壁抵接，所述内支撑总成的内周面与所述中轴固定；所述外支撑夹具包括张紧环组件以及旋转驱动组件，所述张紧环组件套设于工件的外周面，所述旋转驱动组件能够驱动所述张紧环组件旋转以使所述张紧环组件贴紧或远离工件的外周面。2.根据权利要求1所述的环缝装焊的张力同步装夹装置，其特征在于，所述张紧环组件包括环形滑枕以及多个弧形外压板，多个所述弧形外压板环绕工件的外周面并组成环形结构；所述弧形外压板的外侧面均向外凸设有卡爪，所述卡爪的侧面设置有滑槽，所述环形滑枕的侧面设置有滑轨，所述环形滑枕套设于工件的外周面且所述环形滑枕与所述卡爪通过所述滑槽与所述滑轨滑动连接，所述旋转驱动组件能够驱动所述卡爪沿所述环形滑枕滑动以使所述弧形外压板靠近或远离工件的外周面。3.根据权利要求2所述的环缝装焊的张力同步装夹装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括驱动装置以及环形转动件，所述环形转动件套设于所述张紧环组件的外侧，所述环形转动件的内周面间隔开设有多个限位槽，所述卡爪的端部能够伸入所述限位槽内，所述驱动装置能够驱动所述环形转动件转动以带动所述卡爪沿所述环形滑枕滑动。4.根据权利要求3所述的环缝装焊的张力同步装夹装置，其特征在于，所述环形转动件的外周面设置有齿条结构，所述驱动装置包括旋转驱动件以及主动齿轮，所述旋转驱动件的驱动端与所述主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与所述齿条结构啮合，所述旋转驱动件能够通过所述主动齿轮与所述齿条结构驱动所述环形转动件转动。5.根据权利要求4所述的环缝装焊的张力同步装夹装置，其特征在于，所述外支撑夹具还包括稳定支撑件，所述稳定支撑件环绕工件的外周面设置并位于所述环形转动件的一侧；所述环形转动件的侧面设置有环形的滑道，所述滑道的轴线与所述环形转动件的轴线重合，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚君山，原瑜，管清杰，谢彬，于航，张世君，班学，
申请(专利权)人：青岛寰宇乾堃航天特种设备有限公司，
类型：发明
国别省市：