一种便于定位的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接设备技术领域的一种便于定位的焊接工装，包括加工台、凹池和立杆，所述凹池开在所述加工台的顶部中间，所述立杆固定连接在所述加工台的顶部前后侧中间，后侧所述加工台的后侧壁左上侧固定连接有驱动马达，所述凹池的内侧壁前后侧之间左右两侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁中间套接有传送带，所述立杆的顶部之间固定连接有固定杆，所述固定杆的左右侧壁后侧固定连接有连杆，该便于定位的焊接工装，结构设计合理，使得焊接工装在使用时，有效增加对加工件夹持定位力度，使其定位效果提升；使得加工件焊接完毕后，能够自行进行下料，并进行散热降温，无需人工下料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的焊接工装


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种便于定位的焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，在焊接过程中，加工件容易位移或晃动，需要对加工件进行夹持定位。
[0003]现有的焊接工装使用的定位装置，结构简单，对加工件夹持定位力度不足，容易导致定位效果不佳；且在对加工件焊接完毕后，需要对其进行下料，加工件表面含有高温，不利于人工下料，影响加工效率，为此我们提出了一种便于定位的焊接工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于定位的焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的焊接工装使用的定位装置，结构简单，对加工件夹持定位力度不足；且在对加工件焊接完毕后，需要对其进行下料，加工件表面含有高温，不利于人工下料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的焊接工装，包括加工台、凹池和立杆，所述凹池开在所述加工台的顶部中间，所述立杆固定连接在所述加工台的顶部前后侧中间，后侧所述加工台的后侧壁左上侧固定连接有驱动马达，所述凹池的内侧壁前后侧之间左右两侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁中间套接有传送带，所述立杆的顶部之间固定连接有固定杆，所述固定杆的左右侧壁后侧固定连接有连杆，所述连杆的底部前后两侧固定连接有液压杆，所述液压杆的底端之间固定连接有压板，所述压板的顶部开有凹槽，且自左向右依次排列，所述凹槽的内腔前后侧之间转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁固定连接有防滑齿，且呈环形均匀分布。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述加工台的前侧壁右侧固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述驱动马达和所述液压杆电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动马达的输出端贯穿所述加工台的后侧璧左上侧，并向前延伸，且所述驱动马达的输出端与左侧所述转动轴的后端固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定杆的外侧壁中间滑动连接有焊枪结构，且所述焊枪结构与控制面板电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述传送带的顶部开有散热孔，且呈均匀分布。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述传送带采用不锈钢材质制成，且所述防滑齿采用橡胶材质制成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该便于定位的焊接工装，通过在固定杆增设的连杆、液压杆、压板和防滑齿，通过连杆下两侧液压杆连接的压板下压，通过压板将加工件两侧进行压制定位，配合防滑齿采用的橡胶材质，为弹性材质，对加工件的定位具有防滑加固定位的作用，使得焊接工装在使用时，有效增加对加工件夹持定位力度，使其定位效果提升。
[0018]2、该便于定位的焊接工装，通过在加工台上安装的驱动马达、转动轴、传送带、防滑齿和凹槽内的滚轮与散热孔，通过驱动马达驱动转动轴的转动，使得转动轴外的传送带将焊接的加工件进行传送，配合多个凹槽内的滚轮的转动与防滑齿的防滑效果，使得加工件的上下侧均受到推力进行移动，同时，传送带采用的不锈钢材质和散热孔能够散热，使得加工件焊接完毕后，能够自行进行下料，并进行散热降温，无需人工下料，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于定位的焊接工装的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种便于定位的焊接工装的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种便于定位的焊接工装的右视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种便于定位的焊接工装的左视剖视结构示意图。
[0023]图中：100、加工台；110、控制面板；120、驱动马达；200、凹池；210、转动轴；220、传送带；230、散热孔；300、立杆；310、固定杆；320、焊枪结构；330、连杆；340、液压杆；350、压板；360、凹槽；370、滚轮；380、防滑齿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种便于定位的焊接工装，使得焊接工装在使用时，有效增加对加工件夹持定位力度，使其定位效果提升；使得加工件焊接完毕后，能够自行进行下料，并
进行散热降温，无需人工下料，提高了工作效率，请参阅图1
‑
4，包括加工台100、凹池200和立杆300；
[0028]请再次参阅图1
‑
4，后侧加工台100的后侧璧左上侧固定连接有驱动马达120，驱动马达120用于驱动转动轴210进行转动，加工台100用于开设安装凹池200和立杆300；
[0029]请再次参阅图1
‑
4，凹池200的内侧壁前后侧之间左右两侧转动连接有转动轴210，通过转动轴210带动传送带220进行转动，转动轴210的外侧壁中间套接有传送带220，通过传送带220对加工件进行传送，凹池200开在加工台100的顶部中间，凹池200用于对转动轴210进行安装连接；
[0030]请再次参阅图1
‑
4，立杆300的顶部之间固定连接有固定杆310，固定杆310用于对连杆330进行安装连接，固定杆310的左右侧壁后侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的焊接工装，其特征在于：包括加工台(100)、凹池(200)和立杆(300)，所述凹池(200)开在所述加工台(100)的顶部中间，所述立杆(300)固定连接在所述加工台(100)的顶部前后侧中间，后侧所述加工台(100)的后侧壁左上侧固定连接有驱动马达(120)，所述凹池(200)的内侧壁前后侧之间左右两侧转动连接有转动轴(210)，所述转动轴(210)的外侧壁中间套接有传送带(220)，所述立杆(300)的顶部之间固定连接有固定杆(310)，所述固定杆(310)的左右侧壁后侧固定连接有连杆(330)，所述连杆(330)的底部前后两侧固定连接有液压杆(340)，所述液压杆(340)的底端之间固定连接有压板(350)，所述压板(350)的顶部开有凹槽(360)，且自左向右依次排列，所述凹槽(360)的内腔前后侧之间转动连接有滚轮(370)，所述滚轮(370)的外侧壁固定连接有防滑齿(380)，且呈环形均匀分布。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵炎，黄胜鹰，郑娜，赵继广，
申请(专利权)人：济南恒升工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：