一种高稳定性顶升机构制造技术

本实用新型专利技术属于顶升机构技术领域，尤其为一种高稳定性顶升机构，包括底板，所述底板上端四角均安装有固定杆，四个所述固定杆内均开设有滑槽，四个所述滑槽内均滑动有滑座，四个所述滑座的外表面两侧均安装有支撑杆，八个所述支撑杆上共同连接有顶板，所述顶板的两端均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内均设有调节组件，所述底板内设有驱动组件，所述驱动组件包括安装在底板内的微型电机，四个所述滑槽内均转动连接有螺杆。本实用新型专利技术通过驱动组件的设置，可稳定的将顶板顶升起，稳定性大大增强，满足用户需求；通过调节组件的设置，可扩充顶板的承载面积，从而方便在顶起物体面积过大时，可平稳的对物体进行支撑，增强适用范围，调节方便灵活。方便灵活。方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性顶升机构


[0001]本技术涉及顶升机构
，具体为一种高稳定性顶升机构。

技术介绍

[0002]在需要对工件进行精密加工的操作中，通常需要对工件进行定位、组装和检测。常见的定位机构通常采用气缸作为动力源，这种方式由于每个气缸的状态不同，所以易导致气缸的行程存在差异，从而使得安装平台无法稳定抬升，进而导致物体晃动，影响顶升效果，难以满足用户需求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高稳定性顶升机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种高稳定性顶升机构，包括底板，所述底板上端四角均安装有固定杆，四个所述固定杆内均开设有滑槽，四个所述滑槽内均滑动有滑座，四个所述滑座的外表面两侧均安装有支撑杆，八个所述支撑杆上共同连接有顶板，所述顶板的两端均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内均设有调节组件，所述底板内设有驱动组件。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括安装在底板内的微型电机，四个所述滑槽内均转动连接有螺杆，四个所述螺杆分别与四个滑座螺纹连接，四个所述螺杆的底端均安装有从动锥齿轮，所述底板内转动连接有四个转轴，四个所述转轴的一端均安装有主动锥齿轮，位于同一水平方向上的两个所述转轴之间共同连接有二号链轮，所述底板内安装有一号链轮，所述微型电机的输出端与一号链轮相连接，所述一号链轮与两个二号链轮上共同传动有链条。
[0009]进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
[0010]进一步地，所述调节组件包括对称转动连接在矩形槽内的两个转柱，两个所述转柱的外表面中部均安装有调节板，两个所述转柱的底端均安装有蜗轮，所述顶板内转动连接有两个连接杆，所述顶板内安装有双轴电机，所述双轴电机的两输出端分别与两个连接杆相连接，两个所述连接杆的端部均安装有蜗杆，两个所述调节板的上端一侧均安装有平衡板。
[0011]进一步地，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0012]进一步地，所述平衡板与顶板保持在同一水平方向上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高稳定性顶升机构，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]本技术，通过驱动组件的设置，可稳定的将顶板顶升起，稳定性大大增强，满足用户需求；通过调节组件的设置，可扩充顶板的承载面积，从而方便在顶起物体面积过大时，可平稳的对物体进行支撑，增强适用范围，调节方便灵活。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定杆的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的驱动组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术的调节组件的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、固定杆；3、滑槽；4、滑座；5、支撑杆；6、顶板；7、调节组件；71、调节板；72、蜗轮；73、双轴电机；74、连接杆；75、蜗杆；76、平衡板；8、矩形槽；9、驱动组件；91、螺杆；92、从动锥齿轮；93、转轴；94、主动锥齿轮；95、二号链轮；96、一号链轮；97、微型电机；98、链条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种高稳定性顶升机构，包括底板1，底板1上端四角均安装有固定杆2，四个固定杆2内均开设有滑槽3，四个滑槽3内均滑动有滑座4，四个滑座4的外表面两侧均安装有支撑杆5，八个支撑杆5上共同连接有顶板6，顶板6的两端均开设有矩形槽8，两个矩形槽8内均设有调节组件7，底板1内设有驱动组件9；使用时，通过驱动组件9的设置，可稳定的将顶板6顶升起，稳定性大大增强，满足用户需求；通过调节组件7的设置，可扩充顶板6的承载面积，从而方便在顶起物体面积过大时，可平稳的对物体进行支撑，增强适用范围，调节方便灵活。
[0025]如图2、图3所示，在一些实施例中，驱动组件9包括安装在底板1内的微型电机97，四个滑槽3内均转动连接有螺杆91，四个螺杆91分别与四个滑座4螺纹连接，四个螺杆91的底端均安装有从动锥齿轮92，底板1内转动连接有四个转轴93，四个转轴93的一端均安装有主动锥齿轮94，位于同一水平方向上的两个转轴93之间共同连接有二号链轮95，底板1内安装有一号链轮96，微型电机97的输出端与一号链轮96相连接，一号链轮96与两个二号链轮95上共同传动有链条98；通过微型电机97带动一号链轮96转动，链条98传动，两个二号链轮95转动，带动四个转轴93转动，四个主动锥齿轮94转动，通过主动锥齿轮94与从动锥齿轮92相互啮合，带动四个从动锥齿轮92转动，带动四个螺杆91转动，从而带动四个滑座4在滑槽3内滑动，从而通过八个支撑杆5将顶板6顶起，达到顶升的目的，且可对顶板6的四边进行同时顶起，保证了稳定性，提高使用效果。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，主动锥齿轮94与从动锥齿轮92相互啮合；便于更加稳定的将顶板6顶起。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，调节组件7包括对称转动连接在矩形槽8内的两个转柱，两个转柱的外表面中部均安装有调节板71，两个转柱的底端均安装有蜗轮72，顶板6内转动连接有两个连接杆74，顶板6内安装有双轴电机73，双轴电机73的两输出端分别与两个连接杆74相连接，两个连接杆74的端部均安装有蜗杆75，两个调节板71的上端一侧均安装有平衡板76；使用时，通过双轴电机73带动两个连接杆74转动，带动两个蜗杆75转动，通过蜗杆75与蜗轮72相互啮合，带动两个蜗轮72转动，从而带动两个转柱转动，带动两个调节板71转动，从而将物体放置在顶板6上，通过顶板6与平衡板76将物体承载放置。
[0028]如图4所示，在一些实施例中，蜗杆75与蜗轮72相互啮合；便于调整顶板6的承载范围，提高灵活性。
[0029]如图1所示，在一些实施例中，平衡板76与顶板6保持在同一水平方向上；便于将物体进行承载，提高稳定性。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性顶升机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端四角均安装有固定杆(2)，四个所述固定杆(2)内均开设有滑槽(3)，四个所述滑槽(3)内均滑动有滑座(4)，四个所述滑座(4)的外表面两侧均安装有支撑杆(5)，八个所述支撑杆(5)上共同连接有顶板(6)，所述顶板(6)的两端均开设有矩形槽(8)，两个所述矩形槽(8)内均设有调节组件(7)，所述底板(1)内设有驱动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性顶升机构，其特征在于：所述驱动组件(9)包括安装在底板(1)内的微型电机(97)，四个所述滑槽(3)内均转动连接有螺杆(91)，四个所述螺杆(91)分别与四个滑座(4)螺纹连接，四个所述螺杆(91)的底端均安装有从动锥齿轮(92)，所述底板(1)内转动连接有四个转轴(93)，四个所述转轴(93)的一端均安装有主动锥齿轮(94)，位于同一水平方向上的两个所述转轴(93)之间共同连接有二号链轮(95)，所述底板(1)内安装有一号链轮(96)，所述微型电机(97)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵炎，黄胜鹰，郑娜，赵继广，
申请(专利权)人：济南恒升工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：