一种内平开窗装配连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内平开窗装配连接结构，包括窗框，所述窗框的内部设有冲铆角码件，所述窗框的内部设有销钉角码件，所述窗框正面的右侧固定有铰接座，所述铰接座的内部通过铰接轴铰接有窗扇框，所述窗扇框的内壁固定有窗面，所述窗扇框正面的左侧固定有把手，所述冲铆角码件包括窗框内部开设的安装槽，所述安装槽的内壁固定有支架。该内平开窗装配连接结构，通过窗框内部开设的安装槽，可以将冲铆角码件和销钉角码件安装到窗框内，从而达到固定窗框的目的，通过冲铆角码件内部开设的第一空腔、第二空腔和第三空腔，可以使窗户在受到震动或撞击的时候将所受力卸掉，使窗户直接受到的冲击力降到最小，从而防止窗户受到损坏。从而防止窗户受到损坏。从而防止窗户受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种内平开窗装配连接结构


[0001]本技术涉及门窗装配
，具体为一种内平开窗装配连接结构。

技术介绍

[0002]窗是建筑构造物之一，窗扇的开启形式应方便使用，安全，易于清洁，高层建筑宜采用推拉窗和内开窗，当采用外开窗时应有牢固窗扇的措施，开向公共走道的窗扇，其底面高度应不低于2m，窗台低于0.8m时应采取保护措施。
[0003]现代窗户的装配中，大部分使用的都是通过活动角码来组装，而高端的窗户制造已经淘汰掉了活动角码，活动角码的弊端在于时间长了里面的铁会容易锈烂，失去形变的能力，导致窗户的使用寿命降低，非常影响日常使用，故提除一种内平开窗装配连接结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种内平开窗装配连接结构，具备不会出现锈烂等情况，使用寿命长的优点，解决了活动角码使用时间一长就会锈烂，失去形变能力，导致使用寿命降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内平开窗装配连接结构，包括窗框，所述窗框的内部设有冲铆角码件，所述窗框的内部设有销钉角码件，所述窗框正面的右侧固定有铰接座，所述铰接座的内部通过铰接轴铰接有窗扇框，所述窗扇框的内壁固定有窗面，所述窗扇框正面的左侧固定有把手；
[0006]所述冲铆角码件包括窗框内部开设的安装槽，所述安装槽的内壁固定有支架，所述支架的内部开设有第一空腔，所述支架的内部开设有第二空腔，所述支架的内部开设有第三空腔，所述支架的左侧内壁和右侧内壁之间固定有支撑杆。
[0007]进一步，所述铰接座的数量为两个，且以窗框的中轴线上下对称分布。
[0008]进一步，所述窗扇框的右侧固定有密封垫，所述窗扇框的正面的长度和宽度分别大于窗框内腔的长度和宽度，所述窗扇框背面的长度和宽度分别与窗框内腔的长度和宽度相等。
[0009]进一步，所述冲铆角码件和销钉角码件的数量均为两个，且均以窗框为中轴线左右对称分布。
[0010]进一步，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔的数量均为两个，且以支撑杆为中轴线左右对称分布。
[0011]进一步，所述销钉角码件包括通过销钉固定连接在安装槽内壁的角码本体，所述角码本体右侧的顶部开设有注胶口，所述角码本体的正面开设有第一注胶槽，所述角码本体的正面开设有第二注胶槽。
[0012]进一步，所述第一注胶槽和第二注胶槽的数量均为两个，且以注胶口为中轴线左右对称分布。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该内平开窗装配连接结构，通过窗框内部开设的安装槽，可以将冲铆角码件和销钉角码件安装到窗框内，从而达到固定窗框的目的，通过冲铆角码件内部开设的第一空腔、第二空腔和第三空腔，可以使窗户在受到震动或撞击的时候将所受力卸掉，使窗户直接受到的冲击力降到最小，从而防止窗户受到损坏。
[0015]2、该内平开窗装配连接结构，通过销钉角码件内部开设的注胶口、第一注胶槽和第二注胶槽的配合，可以在安装销钉角码件后将断面密封胶注入内部，从而填充角码与型材之间的间隙，通过密封胶的注入，可以使角部的位置连接更加的牢靠，不会因为正道而导致窗框错位的情况，也充分杜绝了角部渗水的可能性，从而提高窗户的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术冲铆角码件示意图；
[0018]图3为本技术销钉角码件示意图。
[0019]图中：1窗框、2冲铆角码件、201安装槽、202支架、203第一空腔、204第二空腔、205第三空腔、206支撑杆、3销钉角码件、301角码本体、302注胶口、303第一注胶槽、304第二注胶槽、4铰接座、5窗扇框、6窗面、7把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种内平开窗装配连接结构，包括窗框1，窗框1的内部设有冲铆角码件2，冲铆角码件2的形状为L形，为切好45度角的铝合金型材，窗框1的内部设有销钉角码件3，销钉角码件3的形状为L形，为切好45度角的铝合金型材，窗框1正面的右侧固定有铰接座4，方便开启和关闭窗户，铰接座4的内部通过铰接轴铰接有窗扇框5，便于连接和保护窗户，防止窗户在开启和关闭时受到碰撞，窗扇框5的内壁固定有窗面6，窗面6大多为玻璃材质，也可使用其它的透明材质，窗扇框5正面的左侧固定有把手7，在窗扇框5关得太紧时可以方便用上力打开。
[0022]其中，铰接座4的数量为两个，且以窗框1的中轴线上下对称分布，能够更好的支撑住窗扇框5，并且方便窗扇框5的转动，窗扇框5的右侧固定有密封垫，可以让窗户的闭合效果更好，窗扇框5的正面的长度和宽度分别大于窗框1内腔的长度和宽度，配合密封垫，可以防止风、雨和灰尘等外部事物进入室内，窗扇框5背面的长度和宽度分别与窗框1内腔的长度和宽度相等，使密封性更佳，冲铆角码件2和销钉角码件3的数量均为两个，且均以窗框1为中轴线左右对称分布，两个冲铆角码件2位于窗框1的底端，两个销钉角码件3位于窗框1的顶端。
[0023]请参阅图2，为了防止角码使用时间过长导致其在内部发生锈烂，失去形变能力，导致窗户的使用寿命降低，本实施例中的冲铆角码件2包括窗框1内部开设的安装槽201，用
于在安装槽201内安装冲铆角码件2，安装槽201的内壁固定有支架202，支架202的材质为铝合金，硬度较高，可以支撑起窗框1，支架202的内部开设有第一空腔203，支架202的内部开设有第二空腔204，支架202的内部开设有第三空腔205，可以使窗框1受到的力通过空腔内产生的反作用力抵消掉，使窗框1受到的冲击力减小，支架202的左侧内壁和右侧内壁之间固定有支撑杆206，给支架202提供支持力，更好的支撑住窗框1。
[0024]本实例中的，第一空腔203、第二空腔204和第三空腔205的数量均为两个，且以支撑杆206为中轴线左右对称分布，可以使来自不同方向的力都能够抵消掉。
[0025]请参阅图3，为了防止窗框1因为震动产生错位和雨水进入到窗框1内，本实施例中的销钉角码件3包括通过销钉固定连接在安装槽201内壁的角码本体301，能够支撑起窗框1，且表面开设有不少于两个销钉孔，方便后续销钉将其与窗框1固定，角码本体301右侧的顶部开设有注胶口302，注胶口302的形状为圆柱体，方便密封胶注入内部，角码本体301的正面开设有第一注胶槽303，角码本体301的正面开设有第二注胶槽304，方便密封胶的流入，使窗框1不会因为震动而产生错位的情况，同时充分杜绝角部渗水的可能性。
[0026]本实例中的，第一注胶槽303和第二注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内平开窗装配连接结构，包括窗框(1)，其特征在于：所述窗框(1)的内部设有冲铆角码件(2)，所述窗框(1)的内部设有销钉角码件(3)，所述窗框(1)正面的右侧固定有铰接座(4)，所述铰接座(4)的内部通过铰接轴铰接有窗扇框(5)，所述窗扇框(5)的内壁固定有窗面(6)，所述窗扇框(5)正面的左侧固定有把手(7)；所述冲铆角码件(2)包括窗框(1)内部开设的安装槽(201)，所述安装槽(201)的内壁固定有支架(202)，所述支架(202)的内部开设有第一空腔(203)，所述支架(202)的内部开设有第二空腔(204)，所述支架(202)的内部开设有第三空腔(205)，所述支架(202)的左侧内壁和右侧内壁之间固定有支撑杆(206)。2.根据权利要求1所述的一种内平开窗装配连接结构，其特征在于：所述铰接座(4)的数量为两个，且以窗框(1)的中轴线上下对称分布。3.根据权利要求1所述的一种内平开窗装配连接结构，其特征在于：所述窗扇框(5)的右侧固定有密封垫，所述窗扇框(5)的正面的长度和宽度分别大于窗框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，刘鹏，
申请(专利权)人：宿迁众泰门窗幕墙装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：