一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒装置领域，尤其涉及一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置，其技术方案包括底座，底座的顶部卡合设有转动盘，底座的正面开设有滑槽，滑槽的内壁卡合设有滑动座，滑动座的顶部铰接设有翻转板，翻转板的内壁嵌设有电热网，滑动座顶端的两侧均固定连接有限位轴，翻转板的一端固定连接有把手，底座的顶部固定连接有固定杆，固定杆顶部的两端均固定连接有U型架，且U型架的两端分别与固定杆顶部的两端固定连接，本装置保尽量证肥料颗粒不会因温度突变产生开裂，保证了成本质量，并且通过风扇的吹动使得肥料颗粒表面的部分水分进行吹干，防止肥料进入干燥机后结块影响干燥效果，保证干燥均匀。保证干燥均匀。保证干燥均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置


[0001]本技术涉及一种造粒设备的范围，具体为一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置。

技术介绍

[0002]在生物有机肥生产的过程中，为了改善产品物理性质、减少在销售分配过程中产生的吸湿、结块、起尘，以及简化使用机制提高施肥效率、农作物吸收率等，通常需要进行造粒加工处理。
[0003]目前的生物有机肥造粒加工设备主要是以圆盘造粒机为主，其由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成，其工作原理为：干粉造粒直接加在圆盘内，并喷洒适量的水分，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动，由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐变大，当成球盘的倾角，盘边高，转速及水分等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动，为此提出一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置。
[0004]当肥料颗粒从圆盘造粒机卸出的湿物料必须送入干燥机进行干燥，但干燥机进口温度过高，若在进入时温差过大，极易造成开裂的情况，使成品质量差。并且肥料由造粒机出来后表面水分多，进入干燥机后易结块，造成干燥不完全的问题，影响干燥效果，鉴于此我们提出一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置，包括底座，所述底座的顶部卡合设有转动盘，所述底座的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁卡合设有滑动座，所述滑动座的顶部铰接设有翻转板，所述翻转板的内壁嵌设有电热网，所述滑动座顶端的两侧均固定连接有限位轴，所述翻转板的一端固定连接有把手，所述底座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部的两端均固定连接有U型架，且U型架的两端分别与固定杆顶部的两端固定连接。
[0007]优选的，其特征在于：所述U型架底部的中间位置固定连接有安装轴，所述安装轴的底部转动设有风扇。
[0008]优选的，所述底座的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，且水泵的进液端与水箱的内壁连通。
[0009]优选的，所述水泵的出液端固定连接有输液管，且输液管的外壁与固定杆一侧的内壁穿插连接。
[0010]优选的，所述输液管顶部的底端等距离开设有多个喷孔，所述底座底部的四个边角处均固定连接有支腿。
[0011]优选的，所述的一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的一侧开设有电热网开关、风扇以及水泵开关，且电热网通过电热网开关、风扇通过风扇开关以及水泵通过水泵开关均与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、当肥料造粒完成后首先推动滑动座使得滑动座通过滑槽被推到中间的位置，然后通过把手翻动翻转板，当翻转板翻转到水平状态时会与两个限位轴相抵触从而将翻转板的水平位置进行限定，然后将风扇以及电热网接入电源，使得风扇将电热网产生的热量全部吹向圆盘内的肥料，使造出的肥料颗粒带有温度，如此即可减少肥料颗粒进入干燥机时的温差，保证肥料颗粒不会因温度突变产生开裂，保证了成本质量，并且通过风扇的吹动使得肥料颗粒表面的部分水分进行吹干，防止肥料进入干燥机后结块影响干燥效果，保证干燥均匀；
[0014]2、该造粒机还设置有输液管，可进行合理均匀的洒水，避免人工洒水不均匀，从而提高加工效率和造粒质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术滑动座结构示意图；
[0017]图3为本技术中输液管结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、转动盘；3、滑槽；4、滑动座；5、翻转板；6、电热网；7、限位轴；8、把手；9、固定杆；10、U型架；11、安装轴；12、风扇；13、水箱；14、水泵；15、输液管；16、喷孔；17、支腿。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置，包括底座1，底座1的顶部卡合设有转动盘2，底座1的正面开设有滑槽3，滑槽3的内壁卡合设有滑动座4，滑动座4的顶部铰接设有翻转板5，翻转板5的内壁嵌设有电热网6，通过电热网6产生热量对肥料颗粒进行预热，滑动座4顶端的两侧均固定连接有限位轴7，翻转板5的一端固定连接有把手8，底座1的顶部固定连接有固定杆9，固定杆9顶部的两端均固定连接有U型架10，且U型架10的两端分别与固定杆9顶部的两端固定连接，U型架10底部的中间位置固定连接有安装轴11，安装轴11的底部转动设有风扇12，底座1的一侧固定连接有水箱13，底座1底部的四个边角处均固定连接有支腿17，的一侧固定连接有开关面板，开关面板的一侧开设有电热网开关、风扇以及水泵开关，且电热网6通过电热网开关、风扇12通过风扇开关以及水泵14通过水泵开关均与外接电源电性连接；
[0021]如图2所示，滑槽3的内壁卡合设有滑动座4，滑动座4的顶部铰接设有翻转板5，翻转板5的内壁嵌设有电热网6，滑动座4顶端的两侧均固定连接有限位轴7，翻转板5的一端固
定连接有把手8；
[0022]如图3所示，水泵14的出液端固定连接有输液管15，且输液管15的外壁与固定杆9一侧的内壁穿插连接，输液管15顶部的底端等距离开设有多个喷孔16。
[0023]本技术的工作原理为：本装置在使用时首先将原料放入到转动盘2中进行造粒，当肥料造粒完成后首先推动滑动座4使得滑动座4通过滑槽3被推到中间的位置，然后通过把手8翻动翻转板5，当翻转板5翻转到水平状态时会与两个限位轴7相抵触从而将翻转板5的水平位置进行限定，然后将风扇12以及电热网6接入电源，使得风扇12将电热网6产生的热量全部吹向转动盘2内的肥料，使造出的肥料颗粒带有温度，如此即可减少肥料颗粒进入干燥机时的温差，保证肥料颗粒不会因温度突变产生开裂，并且通过风扇12的吹动使得肥料颗粒表面的部分水分进行吹干，当肥料加工完成后将翻转板5翻转到原位并将滑动座4推动回复到原来的位置即可；
[0024]该设备还设置有输液管15以及喷孔16，通过喷孔16可进行合理均匀的洒水，避免人工洒水不均匀，从而提高加工效率和造粒质量。
[0025]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部卡合设有转动盘(2)，所述底座(1)的正面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁卡合设有滑动座(4)，所述滑动座(4)的顶部铰接设有翻转板(5)，所述翻转板(5)的内壁嵌设有电热网(6)，所述滑动座(4)顶端的两侧均固定连接有限位轴(7)，所述翻转板(5)的一端固定连接有把手(8)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)顶部的两端均固定连接有U型架(10)，且U型架(10)的两端分别与固定杆(9)顶部的两端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置，其特征在于：所述U型架(10)底部的中间位置固定连接有安装轴(11)，所述安装轴(11)的底部转动设有风扇(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产的圆盘造粒装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵道成，
申请(专利权)人：湖北台岛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：