本实用新型专利技术提供了一种分配管自动送料装置，该分配管自动送料装置包括料箱机构和送管机构，料箱机构包括箱体；送管机构包括送料板和送料气缸，送料板上设有送料凹槽，送料气缸带动送料板往返箱体内外，箱体内管体通过送料凹槽移至箱体外或移至箱体外的指定位置。本实用新型专利技术解决上述现有技术存在的问题一：如何在其他零件加工环节实现分配管自动送料的问题；问题二：送料过程中分配管如何能够实现定位，便于分配管同其他零件加工装配的问题。便于分配管同其他零件加工装配的问题。便于分配管同其他零件加工装配的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种分配管自动送料装置
[0001]本技术涉及机械零件加工
，特别是一种分配管自动送料装置。
技术介绍
[0002]目前，燃油分配管为燃油分配管总成件的一个主要零件，分配管需要与其他零件加工装配，而在分配管与其他零件加工装配的过程中，需要人工进行各个环节的上料、帮助将分配管定位安装，然后再人工下料，整个过程加工效率低。
[0003]因此，如何在其他零件加工环节实现分配管自动送料，成为需要解决的技术问题；
[0004]另外，送料过程中分配管如何能够实现定位，便于分配管同其他零件加工装配的问题，成为需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种分配管自动送料装置，主要解决上述现有技术存在的问题一：如何在其他零件加工环节实现分配管自动送料的问题；问题二：送料过程中分配管如何能够实现定位，便于分配管同其他零件加工装配的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种分配管自动送料装置，其特征在于：该分配管自动送料装置包括料箱机构和送管机构，料箱机构包括箱体；
[0007]送管机构包括送料板和送料气缸，送料板上设有送料凹槽，送料气缸带动送料板往返箱体内外，箱体内管体通过送料凹槽移至箱体外或移至箱体外的指定位置。
[0008]进一步，送料板上设有若干送料凹槽；
[0009]该分配管自动送料装置还包括顶升机构，顶升机构位于箱体外，顶升机构包括顶升件和顶升气缸，顶升件在顶升气缸的带动下将相应送料凹槽内管体顶起，配合送料板的移动实现管体在相应的送料凹槽之间移动。
[0010]进一步，顶升机构上方设有定位板，定位板配合顶升件夹紧管体。
[0011]进一步，定位板上对应顶升件的位置设有用于定位管体的第一定位槽。
[0012]进一步，箱体包括左立板、右立板、前立板和后立板，形成一个料箱框架；
[0013]前立板底部设有用于送料板往返箱体内外的开口。
[0014]进一步，箱体内还设有斜板，斜板较低一端靠近前立板的开口；
[0015]和/或箱体内还设有左隔板和右隔板，前立板的内侧和后立板的内侧设有多对用于安装左隔板和/或右隔板的安装槽。
[0016]进一步，该分配管自动送料装置还包括底板，底板上设有用于限定送料板移动的导轨，送料气缸通过安装件连接在底板底部，送料板同连接板接连，连接板通过匹配器A连接送料气缸的活动杆；
[0017]箱体设置在底板上，顶升机构设置在底板上。
[0018]进一步，顶升机构还包括安装座和匹配器B，底板上设有安装孔，顶升气缸连接在底板底部，安装座安装在底板上并对应安装孔，顶升件位于安装座内并贯穿底板，顶升件通
过匹配器B同顶升气缸的活动杆连接。
[0019]进一步，顶升件连接弹簧，弹簧连接匹配器B，匹配器B连接顶升气缸的活动杆；
[0020]和/或顶升件顶部设有第二定位槽；。
[0021]进一步，底板上还设有下料板，对应离箱体最远的顶升件；
[0022]和/或斜板同左立板和右立板连接；
[0023]和/或第二定位槽内设有胶垫；
[0024]和/或该分配管自动送料装置还包括控制机构，控制机构控制送料气缸和顶升气缸的运行；
[0025]和/或定位板上对应第一定位槽处还设有定位开关，用于感知管体是否被第一定位槽和第二定位槽夹紧，并向控制机构反馈信息。
[0026]鉴于上述技术特征，本技术具有如下优点：
[0027]1、本技术的一种分配管自动送料装置，送管机构将箱体机构内的分配管输送至箱体外或箱体外的指定位置，可以配合其他零件加工环节，在输送过程中，利用顶升机构和定位板对相应分配管进行夹紧定位，便于对分配管进行其他零件加工，实现分配管的自动送料，也就是说在送料过程中对分配管进行定位，便于分配管同其他零件加工装配，提高分配管的加工效率。
[0028]2、本技术的一种分配管自动送料装置，送管机构将箱体机构内的分配管输送至箱体外或箱体外的指定位置，不需要顶升机构和/或定位板，也能够在其他零件加工环节实现分配管自动送料的目的。
[0029]3、本技术的一种分配管自动送料装置，送管机构将箱体机构内的分配管输送至箱体外或箱体外的指定位置，再由顶升机构和送管机构的送料板(即送料凹槽)配合，帮助分配管在送料板上进行进一步移动或输送，不需要定位板，也能够实现在其他零件加工环节实现分配管自动送料的目的。
附图说明
[0030]图1为实施例1中一种分配管自动送料装置的侧视图；
[0031]图2为图1中顶升件和安装座的结构示意图；
[0032]图3为图1中D
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D的剖视图；
[0033]图4是图3中顶升件和安装座的结构示意图；
[0034]图5为实施例1中一种分配管自动送料装置的俯视图；
[0035]图6为实施例1中分配管的结构示意图；
[0036]图7为实施例2中箱体、底板、分配管和顶升机构的结构示意图；
[0037]图8为实施例3中一种分配管自动送料装置的侧视图。
[0038]图中：1、左立板；2、左隔板；3、右隔板；4、右立板；5、斜板；6、送料板；6
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1、送料凹槽A；6
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2、送料凹槽B；6
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3、送料凹槽C；7、连接板；8、匹配器A；9、导轨；10、送料气缸；11、安装件；12、安装座；13、顶升件；13
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1、第二定位槽A；13
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2、第二定位槽B；13
‑
3、第二定位槽C；14、匹配器B；15、顶升气缸；16、下料板；17、定位板；17
‑
1、第一定位槽A；17
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2、第一定位槽B；17
‑
3、第一定位槽C；18、后立板；19、底板；20、前立板；21、弹簧；22、胶垫；23、定位开关；24、分配管。
具体实施方式
[0039]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0040]参见图1至图6，具体实施例1，本实施例1提供了一种分配管自动送料装置，该分配管自动送料装置包括料箱机构和送管机构，料箱机构包括箱体，料箱机构用于存储分配管24，并向送料板6下料，送管机构用于输送分配管24。
[0041]送管机构包括送料板6和送料气缸10，送料板6上设有送料凹槽，送料气缸10带动送料板6往返箱体内外，箱体内管体通过送料凹槽移至箱体外或移至箱体外的指定位置(比如对应下料板16的下料位置)。
[0042]送料板6上设有若干送料凹槽；该分配管自动送料装置还包括顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分配管自动送料装置，其特征在于：该分配管自动送料装置包括料箱机构和送管机构，料箱机构包括箱体；送管机构包括送料板(6)和送料气缸(10)，送料板(6)上设有送料凹槽，送料气缸(10)带动送料板(6)往返箱体内外，箱体内管体通过送料凹槽移至箱体外或移至箱体外的指定位置。2.根据权利要求1所述一种分配管自动送料装置，其特征在于：送料板(6)上设有若干送料凹槽；该分配管自动送料装置还包括顶升机构，顶升机构位于箱体外，顶升机构包括顶升件(13)和顶升气缸(15)，顶升件(13)在顶升气缸(15)的带动下将相应送料凹槽内管体顶起，配合送料板(6)的移动实现管体在相应的送料凹槽之间移动。3.根据权利要求2所述一种分配管自动送料装置，其特征在于：顶升机构上方设有定位板(17)，定位板(17)配合顶升件(13)夹紧管体。4.根据权利要求3所述一种分配管自动送料装置，其特征在于：定位板(17)上对应顶升件(13)的位置设有用于定位管体的第一定位槽。5.根据权利要求4所述一种分配管自动送料装置，其特征在于：箱体包括左立板(1)、右立板(4)、前立板(20)和后立板(18)，形成一个料箱框架；前立板(20)底部设有用于送料板(6)往返箱体内外的开口。6.根据权利要求5所述一种分配管自动送料装置，其特征在于：箱体内还设有斜板(5)，斜板(5)较低一端靠近前立板(20)的开口；和/或箱体内还设有左隔板(2)和右隔板(3)，前立板(20)的内侧和后立板(18)的内侧设有多对用于安装左隔板(2)和/或右隔板(3)的安装槽。7.根据权利要求6所述一种分...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，瞿雷，程水良，
申请(专利权)人：赛沃智造上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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