一种压榨机蔗料溜槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压榨机蔗料溜槽，包括固定在高位槽右侧表面的溜槽，用于后续从侧缺口滑出的物料进行引导输送，高位槽设置在中间输送机的出料端，实现对中间输送机输送物料的集中排出，所述溜槽的两侧均固定有侧挡板，防止物料后续从溜槽两侧滑落，所述高位槽的右侧表面开设有侧缺口，且侧缺口内通过转轴转动安装有活动翻板；通过在高位槽上设置活动翻板，当下方榨机正常工作时，该翻板作为高位槽的侧板，防止蔗料从高位槽漏出，而当榨机故障需要蔗料从该座榨机跳过时，可将活动翻板翻入高位槽内侧，并改变蔗料流通方向，使得蔗料直接从榨机上方溜至下一座中输机，从而保障生产继续运行。继续运行。继续运行。

【技术实现步骤摘要】
一种压榨机蔗料溜槽


[0001]本技术属于压榨设备
，具体涉及一种压榨机蔗料溜槽。

技术介绍

[0002]压榨机是甘蔗制糖企业的一种压榨设备，也是在整个甘蔗压榨生产线上的一种设备，一般安装在中间输送机的出料端，使得中间输送机可通过高位槽将需要压榨蔗渣带入压榨机，然后再进入下一个中间输送机，并进入下一组压榨机进行反复压榨，实现蔗渣的压榨加工。
[0003]现有压榨机的蔗料通道流程，是中间输送机将蔗渣带入压榨机，只有经过压榨机，蔗料才能出来，这种蔗料通道只有一个通道，如果某一台压榨机出现故障时，将会导致整条生产线停止工作，如辊轴断或减速机等故障，需要花费较多的时间来处理故障，会带来较大的经济损失，同时也无法保证继续生产，为此本技术提出一种压榨机蔗料溜槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压榨机蔗料溜槽，以解决上述
技术介绍
中提出的当某一台压榨机出现故障时，将会导致整条生产线停止工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压榨机蔗料溜槽，包括固定在高位槽右侧表面的溜槽，用于后续从侧缺口滑出的物料进行引导输送，高位槽设置在中间输送机的出料端，实现对中间输送机输送物料的集中排出，所述溜槽的两侧均固定有侧挡板，防止物料后续从溜槽两侧滑落，所述高位槽的右侧表面开设有侧缺口，且侧缺口内通过转轴转动安装有活动翻板，所述活动翻板旋入至高位槽的内侧与高位槽的内壁相贴合，可在高位槽下方榨机故障时，通过活动翻板将高位槽内的物料引流至溜槽，再通过溜槽直接输送至下一个中间输送机上，确保生产的继续，所述活动翻板的右侧表面固定有伸缩挂座，且伸缩挂座上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端延伸至高位槽的外部，方便后续将活动翻板拉直，从而打通高位槽原有的输送通道，所述高位槽的右侧表面相对与侧缺口的上方固定有U形基套，且U形基套的内部滑动设置有矩形滑块，所述矩形滑块的底部固定有限位插销，所述伸缩挂座的表面贯穿开设有销孔，用于活动翻板拉直后的限位。
[0006]优选的，所述U形基套的侧面开设有条形滑道，所述U形基套的外侧设置有T形滑块，且T形滑块的内端通过条形滑道贯穿至U形基套的内侧与矩形滑块相固定，可通过T形滑块将矩形滑块推动，所述矩形滑块的内部开设有内滑槽，所述内滑槽的内部滑动设置有内滑板，所述内滑板与内滑槽的内壁之间连接有两个弹簧，用于内滑板推动后的回推复位，所述内滑板的两端表面均固定有限位块，所述U形基套的内壁相对于条形滑道的上方和下方均开设有限位槽，供限位块的卡入，其中一个所述限位块的端部贯穿至条形滑道上方的限位槽内，实现活动翻板拉直后的稳定限位，另一个所述限位块的端部贯穿至条形滑道中，限位块还可在条形滑道中滑动，不影响T形滑块的上下滑动，所述T形滑块的表面开设有按压槽，且按压槽内活动设置有按压板，所述按压板的一侧表面固定有推杆，且所述推杆的端部
贯穿至内滑槽的内部与内滑板相固定，可通过按压板将内滑板推动，即可解除对矩形滑块的限位，实现矩形滑块的上下推动。
[0007]优选的，所述内滑板的一侧表面和内滑槽的一侧内壁均固定有两个导柱，所述弹簧的两端分别套在两个导柱上，保证弹簧的稳定安装，所述矩形滑块的表面开设有两个与内滑槽相通的侧孔，且侧孔与限位块相对应，保证限位块的顺利贯穿，所述高位槽的左侧表面嵌入安装有强磁块，所述活动翻板的左侧表面固定有铁块，实现活动翻板翻入高位槽时的限位，所述伸缩挂座的端部开设有绳孔，用于拉绳的安装，且拉绳从绳孔中穿过。
[0008]优选的，所述侧挡板的顶端延伸至高位槽的右侧表面，并焊接固定在高位槽的右侧表面，提高侧挡板的安装稳定性。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在高位槽上设置活动翻板，当下方榨机正常工作时，该翻板作为高位槽的侧板，防止蔗料从高位槽漏出，而当榨机故障需要蔗料从该座榨机跳过时，可将活动翻板翻入高位槽内侧，并改变蔗料流通方向，使得蔗料直接从榨机上方溜至下一座中输机，从而保障生产继续运行，达到随时停榨机而不影响正常生产的效果，提高工厂压榨生产安全率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0012]图3为本技术图2中B区域的局部放大图；
[0013]图中：1、高位槽；2、中间输送机；3、溜槽；4、侧挡板；5、侧缺口；6、活动翻板；7、伸缩挂座；8、U形基套；9、矩形滑块；10、限位插销；11、销孔；12、铁块；13、强磁块；14、条形滑道；15、T形滑块；16、内滑槽；17、弹簧；18、内滑板；19、限位块；20、限位槽；21、按压槽；22、按压板；23、推杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种压榨机蔗料溜槽，包括固定在高位槽1右侧表面的溜槽3，高位槽1设置在中间输送机2的出料端，可将中间输送机2输出的物料集中排出，溜槽3的两侧均焊接有侧挡板4，高位槽1的右侧表面开设有侧缺口5，且侧缺口5内通过转轴转动安装有活动翻板6，活动翻板6旋入至高位槽1的内侧与高位槽1的内壁相贴合，使得高位槽1内的物料会通过活动翻板6和侧缺口5滑入溜槽3，再通过溜槽3越过下方榨机直接溜至下一座中输机，确保下方榨机故障时可以继续生产，活动翻板6的右侧表面焊接有伸缩挂座7，且伸缩挂座7上缠绕有拉绳，拉绳的一端延伸至高位槽1的外部，方便后续将活动翻板6拉直，高位槽1的右侧表面相对与侧缺口5的上方焊接有U形基套8，且U形基套8的内部滑动设置有矩形滑块9，矩形滑块9的底部焊接有限位插销10，伸缩挂座7的表
面贯穿开设有与限位插销10相对应的销孔11，使得活动翻板6后续被拉直时，可通过矩形滑块9的下滑，致使限位插销10插入销孔11，实现对活动翻板6的限位，确保高位槽1内原有通道的畅通。
[0017]本实施例中，优选的，U形基套8的侧面开设有条形滑道14，U形基套8的外侧设置有T形滑块15，且T形滑块15的内端通过条形滑道14贯穿至U形基套8的内侧与矩形滑块9相固定，使得T形滑块15可带着矩形滑块9一起滑动，矩形滑块9的内部开设有内滑槽16，内滑槽16的内部滑动设置有内滑板18，内滑板18与内滑槽16的内壁之间连接有两个弹簧17，用于内滑板18被推动后的回推复位，内滑板18的两端表面均焊接有限位块19，U形基套8的内壁相对于条形滑道14的上方和下方均开设有与限位块19相对应的限位槽20，其中一个限位块19的端部贯穿至条形滑道14上方的限位槽20内，实现矩形滑块9上移时的限位，另一个限位块19的端部贯穿至条形滑道14中，后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压榨机蔗料溜槽，其特征在于：包括固定在高位槽(1)右侧表面的溜槽(3)，高位槽(1)设置在中间输送机(2)的出料端，所述溜槽(3)的两侧均固定有侧挡板(4)，所述高位槽(1)的右侧表面开设有侧缺口(5)，且侧缺口(5)内通过转轴转动安装有活动翻板(6)，所述活动翻板(6)旋入至高位槽(1)的内侧与高位槽(1)的内壁相贴合，所述活动翻板(6)的右侧表面固定有伸缩挂座(7)，且伸缩挂座(7)上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端延伸至高位槽(1)的外部，所述高位槽(1)的右侧表面相对与侧缺口(5)的上方固定有U形基套(8)，且U形基套(8)的内部滑动设置有矩形滑块(9)，所述矩形滑块(9)的底部固定有限位插销(10)，所述伸缩挂座(7)的表面贯穿开设有销孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种压榨机蔗料溜槽，其特征在于：所述U形基套(8)的侧面开设有条形滑道(14)，所述U形基套(8)的外侧设置有T形滑块(15)，且T形滑块(15)的内端通过条形滑道(14)贯穿至U形基套(8)的内侧与矩形滑块(9)相固定。3.根据权利要求2所述的一种压榨机蔗料溜槽，其特征在于：所述矩形滑块(9)的内部开设有内滑槽(16)，所述内滑槽(16)的内部滑动设置有内滑板(18)，所述内滑板(18)与内滑槽(16)的内壁之间连接有两个弹簧(17)，所述内滑板(18)的两端表面均固定有限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃智军，李日新，覃阳勇，樊又榕，韦秋兰，甘锦容，
申请(专利权)人：广西糖业集团红河制糖有限公司，
类型：新型
国别省市：