一种猪饲料生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种猪饲料生产用成型装置，包括用于盛放猪饲料的N个盛放框和用于支撑盛放框的工作台，工作台上设置有用于对盛放框内猪饲料进行加工的压料机构，所述工作台的顶部固定安装有N组第一挡板，每组第一挡板的数量为两个且分别对应盛放框的两侧，工作台的顶部滑动安装有与工作台顶部保持齐平的N个限位组件和用于驱动限位组件自工作台上升的调节组件。本实用新型专利技术通过工作台、第一挡板、调节组件和限位组件等之间的配合，使得盛放框可以相对工作台的顶部水平移动，当压料成型完毕后可轻松解除对盛放框的限位，使得盛放框与压料机构分离后即可快速卸下。料机构分离后即可快速卸下。料机构分离后即可快速卸下。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料生产用成型装置


[0001]本技术涉及饲料生产
，尤其是涉及一种猪饲料生产用成型装置。

技术介绍

[0002]饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和饲料添加剂等组成的饲养家猪的饲料。市场上销售的猪饲料主要是经过机器加工成型的的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象并满足营养需要。
[0003]如中国专利公开号CN217337357U，公开了名为一种猪饲料成型装置，具体涉及饲料加工
，包括底板，所述底板设置有两个，两个所述底板的顶端两侧均连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同连接有U型板，所述U型板的两侧内表面之间共同滑动连接有连接板。该技术避免频繁的启停该装置进行放置猪饲料的情况出现，并且工作人员从该装置上取出压缩成型后的猪饲料时更加便捷，降低了工作人员的工作强度。
[0004]该装置的盛放框相对于安装板是上下取放的方式，而对存放猪饲料的盛放框进行频繁上下存在较大的工作负担；同时该装置需要等压料板上升至一定的高度(与盛放框产生较大间距)后，才能实现盛放框的搬卸，存在一定的使用局限性。
[0005]因此，有必要提供一种猪饲料生产用成型装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种猪饲料生产用成型装置，以解决上述
技术介绍
中对存放猪饲料的盛放框进行频繁上下存在较大的工作负担，需要等压料板上升至一定的高度后，才能实现盛放框的搬卸等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术解决上述技术问题的方案如下：一种猪饲料生产用成型装置，包括用于盛放猪饲料的N个盛放框和用于支撑盛放框的工作台，工作台上设置有用于对盛放框内猪饲料进行加工的压料机构，所述工作台的顶部固定安装有N组第一挡板，每组第一挡板的数量为两个且分别对应盛放框的两侧，工作台的顶部滑动安装有与工作台顶部保持齐平的N个限位组件和用于驱动限位组件自工作台上升的调节组件；当盛放框沿着工作台水平移动至放置区域后，通过调节组件带动限位组件上升配合第一挡板实现对盛放框的限位。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述盛放框、第一挡板、限位组件和调节组件的数量呈一一对应，且第一挡板与对应的限位组件形成口字形排布。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述限位组件包括与工作台滑动配合的两个第二挡板，两个第二挡板呈前后对应且与工作台的顶部保持齐平，两个第二挡板之间固定安装有与调节组件固定连接的连杆，连杆的底部固定安装有第二弹簧。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述调节组件包括与工作台滑动配合的凸块和转动安装在工作台内的换向轮，凸块的底部固定安装有绕过换向轮并与连杆固定连接的拉绳，凸块的底部固定安装有第一弹簧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述凸块的顶部且靠近工作台的前侧开设有斜面，当盛放框与凸块接触时通过斜面可使得凸块向工作台内移动。
[0012]作为本技术的进一步方案，远离调节组件的所述第二挡板的表面通过第三弹簧弹性连接有楔形块，楔形块的底部设置有斜坡。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过工作台、第一挡板、调节组件和限位组件等之间的配合，可以实现对盛放框在前后左右四个方向上的有效限位，使得盛放框可以相对工作台的顶部水平移动，当压料成型完毕后可轻松解除对盛放框的限位，使得盛放框与压料机构分离后即可快速卸下；整体过程更加省力，也无需等到压料机构上升至一定高度才能搬卸盛放框，大大提高了工作效率，实用性更高。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0015]图1为本技术的整体结构正视图；
[0016]图2为本技术的整体结构右视图；
[0017]图3为本技术的工作台俯视图；
[0018]图4为本技术的调节组件和限位组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的楔形块和第二挡板结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、工作台；2、压料机构；3、第一挡板；4、调节组件；5、限位组件；6、楔形块；7、第三弹簧；101、空腔；401、凸块；402、换向轮；403、拉绳；404、第一弹簧；501、第二挡板；502、连杆；503、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1至图3，本技术实施例提供一种猪饲料生产用成型装置，主要用于提高猪饲料的生产效率，该成型装置包括用于盛放猪饲料的盛放框(图中未示出)和用于支撑盛放框的工作台1，工作台1上设置有用于对盛放框内猪饲料进行压料成型的压料机构2，压料机构2可沿图1中的XY方向(此为直角坐标系)移动，盛放框和压料机构2均为现有的成熟技术，在这里不做详细说明。
[0024]为了提高生产效率，一次在工作台1上放置四个盛放框，配合压料机构2在XY方向上的移动，可以逐次对每个盛放框内的猪饲料进行压料成型。为了实现盛放框在工作台1上左右方向上的限位，工作台1的顶部固定安装有四组第一挡板3，每组第一挡板3的数量为两个且分别设置在对应盛放框的两侧；对应四个盛放框的放置，四组第一挡板3呈矩形阵列排布。为了实现盛放框前后方向上的限位，工作台1的顶部滑动安装有四组限位组件5，四组限位组件5与四组第一挡板3一一对应设置，初始状态时限位组件5与工作台1的顶部保持齐平，可以便于盛放框向工作台1的放置。同时，在工作台1的顶部滑动安装有用于驱动限位组件5自工作台1向上升起的调节组件4，当盛放框放置到工作台1的对应位置后，即与调节组件4接触，进而通过调节组件4带动限位组件5升起对盛放框的前后方向实现限位。
[0025]本实施例中，盛放框、第一挡板3、限位组件5和调节组件4的数量呈一一对应，可以
根据实际需求自行控制个数。初始状态时，调节组件4呈突出工作台1顶部的状态，进而当盛放框沿着工作台1的顶部向对应位置水平移动时，可以与调节组件4实现接触；同时因盛放框是呈向右推送到位的，因此调节组件4设置在盛放框对应放置区域的最后侧。
[0026]使用时，将存有猪饲料的盛放框移到工作台1的顶部，然后向工作台1内水平推动盛放框，使得盛放框的两侧分别与两个第一挡板3对应。随着盛放框向右的继续推动，盛放框的底部最终与调节组件4接触并推动调节组件4向工作台1内部收缩，调节组件4可带动限位组件5相对于工作台1的顶部上升，配合两侧的第一挡板3将盛放框罩在其中，对盛放框形成前后左右完全定位，保证后续压料机构2下降时的加工效果。最后压料机构2启动，并沿着XY方向移动对盛放框内的猪饲料进行压料成型；成型完毕后，手动向下按压限位组件5可解除对盛放框在前后方向上的限位，此时可向前水平拉出已经加工完成的盛放框，盛放框自放置区域挪开后，调节组件4与盛放框的底部分离又会自动上升复位，并以此往复。
[0027]综上所述，通过工作台1、第一挡板3、调节组件4和限位组件5等结构的配合，使得盛放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料生产用成型装置，包括用于盛放猪饲料的N个盛放框和用于支撑盛放框的工作台，工作台上设置有用于对盛放框内猪饲料进行加工的压料机构，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有N组第一挡板，每组第一挡板的数量为两个且分别对应盛放框的两侧，工作台的顶部滑动安装有与工作台顶部保持齐平的N个限位组件和用于驱动限位组件自工作台上升的调节组件；当盛放框沿着工作台水平移动至放置区域后，通过调节组件带动限位组件上升配合第一挡板实现对盛放框的限位。2.根据权利要求1所述的猪饲料生产用成型装置，其特征在于，所述盛放框、第一挡板、限位组件和调节组件的数量呈一一对应，且第一挡板与对应的限位组件形成口字形排布。3.根据权利要求1所述的猪饲料生产用成型装置，其特征在于，所述限位组件包括与工作台滑动配合的两个第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大文，郜丽欢，
申请(专利权)人：合肥博文生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：