本实用新型专利技术涉及了一种养殖技术领域，尤其是一种猪饲料加工用混料装置，包括混料桶桶体、搅拌结构、刮板和卸料结构，所述桶体包括混料桶和桶盖，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和外齿轮，所述刮料结构包括刮板、滑动插销、滑动槽、内齿轮和定位环，所述卸料机构包括横杆、轴杆、滑动块、连杆、半圆隔板和气压缸。本实用新型专利技术可以通过隔板将饲料在上层进行充分混合，并通过隔板的翻折进行卸料，同时转动刮板，对混料桶内粘连饲料进行清理，最大程度地对饲料进行卸料，让饲料达到最大利用。让饲料达到最大利用。让饲料达到最大利用。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料加工用混料装置
[0001]本技术涉及养殖
，尤其涉及一种猪饲料加工用混料装置。
技术介绍
[0002]猪饲料在生产加工时是由多种饲料和添加剂进行搅拌混合制作而成，目前搅拌混合饲料时，主要使用立式混料机进行加工。立式混料机是使用竖直方向放置的桶状容器和设置在容器上的搅拌装置组成。由于使在加工不同种类的饲料之后，会使得部分饲料粘连在混料桶内壁上，无法卸料干净，造成极大的浪费。
[0003]如CN210520070U公开的一种养殖用饲料混料装置，包括底座，底座的顶端一侧焊接有第一支撑杆，第一支撑杆的外表面套接有套板，套板远离第一支撑杆的一侧底端安装有切割搅拌机构，底座的顶端远离第一支撑杆的一侧通过第二支撑杆焊接有工作台，工作台的顶端中部放置有饲料桶，饲料桶的下方开设有滑槽，饲料桶的底端中部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端焊接有固定板，固定板的两侧均焊接有滑块，饲料桶的一侧上方开设有出料口。该方案中，可以将饲料与添加料充分混合，减小了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0004]上述方案中，出料口位于饲料桶一侧上方，卸料时启动伸缩气缸抬升固定板至出料口处，但固定板始终呈水平状态，到达卸料口时无法将固定板上远离出料口的一侧的饲料卸干净，造成浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种猪饲料加工用混料装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料加工用混料装置，包括混料桶桶体和装配连接在混料桶桶体端部的桶盖，所述桶盖上连通设置有进水口、进料口和伸缩气缸，所述混料桶桶体内安装设置有用于混合物料的搅拌机构，所述混料桶桶体底部贯通设置有卸料口，其特征在于，所述混料桶桶体内设置有便于卸料的导料机构，所述导料机构安装设置在卸料口的正上方,所述导料机构包括有横杆，所述横杆水平固定连接于混料桶桶体内底部，所述横杆上垂直固定连接有轴杆，所述轴杆远离横杆的顶部固定连接设置有转动杆，所述转动杆上固定安装有固定杆套和扭矩弹簧，所述固定杆套两侧转动连接有两块隔板，所述轴杆外围滑动套接设置有滑动块，所述滑动块与两侧的隔板之间均通过连杆相连，所述连杆两端分别与隔板远离转动杆的下端以及滑动块两侧通过铰链转动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述混料桶桶体的外形由上方的圆柱桶和下方的圆锥桶组成，所述隔板将圆柱桶分为上、下两部分，所述搅拌机构位于圆柱桶内上半部分，所述导料机构位于圆柱桶内下半部分，所述卸料口位于圆锥桶底端。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌机构含有安装在伸缩气缸顶部的搅拌电
机和贯通桶盖的搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有外齿轮和搅拌叶片，所述外齿轮上端的齿形呈棱锥状。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述桶盖下端开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有沿滑动槽滑动的滑动插销，所述滑动插销底端固定连接有矩形框架的刮板，所述刮板外侧框架与混料桶桶体内壁滑动贴合，所述刮板上端固定安装有能够与外齿轮啮合传动的内齿轮，所述刮板下端固定安装有确保刮板与搅拌轴同轴转动的定位环。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述两块隔板为半圆形，在水平状态下组成圆形，与混料桶桶体的内壁滑动贴合设置，并且可绕转动轴向下翻折成“倒V型”结构。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述隔板上方铺设有用于堆积饲料的弹性圆形薄膜，所述弹性圆形薄膜边缘与两组隔板的边缘固定连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述伸缩气缸底端安装连接有连接绳，所述连接绳远离伸缩气缸的一端与滑动块相连，所述连接绳外部固定安装有用于限制连接绳牵引方向的连接导管，所述连接导管从混料桶桶体的底端插入。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述轴杆内部设有气压缸，所述气压缸腔体内为密封结构，所述气压缸上部滑动贴合有气压杆，所述气压杆上端与搅拌轴底端进行挤压接触，所述气压杆底端连接有伸缩弹簧，所述气压缸底部两侧滑动配合有两块限位销，所述限位销在限位槽内向两侧滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进行搅拌结束后，启动伸缩气缸带动搅拌结构上升，气压杆失去压力后被伸缩弹簧向上推动，限位销往气压缸内收回，同时通过连接绳的牵引拉动滑动块向下滑动，使隔板向下翻折，利用倾斜面方便卸料，同时利用隔板的缓慢翻折，避免饲料在隔板上堆积堵塞，并且刮板和搅拌轴的同轴转动，将混料桶内壁和搅拌轴上粘连的饲料甩出并进行刮蹭，达到饲料卸料的最大化，避免浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构示意图。
[0017]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0018]图4为本技术图2的B部结构放大图。
[0019]图5为本技术的左侧结构示意图。
[0020]图6为本技术图5的C部结构示意图。
[0021]图中：1
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进水口，2
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进料口，3
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搅拌电机，4
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伸缩气缸，5
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连接导管，6
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连接绳，7
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桶盖，8
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混料桶桶体，9
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搅拌轴，10
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搅拌叶片，11
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内齿轮，12
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刮板，13
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滑动插销，14
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滑动槽，15
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外齿轮，16
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定位环，17
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弹性薄膜，18
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隔板，19
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轴杆，1901
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气压缸，1902
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限位销，1903
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伸缩弹簧，1904
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气压杆，1905
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限位槽，20
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横杆，21
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转动杆，22
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固定杆套，23
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扭矩弹簧，24
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滑动块，25
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连杆，26
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卸料口。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术实施例中，一种猪饲料加工用混料装置包括混料桶桶体8和
装配连接在混料桶桶体8端部的桶盖7，所述桶盖7上连通设置有进水口1、进料口2和伸缩气缸4，所述混料桶体8的外形由上方的圆柱桶和下方的圆锥桶组成，所述混料桶桶体8内圆柱部分安装设置有用于混合物料的搅拌机构，所述混料桶桶体8圆锥部分的底端贯通设置有卸料口26。
[0024]具体的，所述搅拌机构包括有安装在伸缩气缸4顶部的搅拌电机3和贯通桶盖7的搅拌轴9，所述搅拌轴9上固定安装有外齿轮15和搅拌叶片10，所述外齿轮15的上端齿形呈棱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料加工用混料装置，包括混料桶桶体和装配连接在混料桶桶体端部的桶盖，所述桶盖上连通设置有进水口、进料口和伸缩气缸，所述混料桶桶体内安装设置有用于混合物料的搅拌机构，所述混料桶桶体底部贯通设置有卸料口，其特征在于，所述混料桶桶体内设置有便于卸料的导料机构，所述导料机构安装设置在卸料口的正上方,所述导料机构包括有横杆，所述横杆水平固定连接于混料桶桶体内底部，所述横杆上垂直固定连接有轴杆，所述轴杆远离横杆的顶部固定连接设置有转动杆，所述转动杆上固定安装有固定杆套和扭矩弹簧，所述固定杆套两侧转动连接有两块隔板，所述轴杆外围滑动套接设置有滑动块，所述滑动块与两侧的隔板之间均通过连杆相连，所述连杆两端分别与隔板远离转动杆的下端以及滑动块两侧通过铰链转动连接。2.根据权利要求1所述的猪饲料加工用混料装置，其特征在于，所述混料桶桶体的外形由上方的圆柱桶和下方的圆锥桶组成，所述隔板将圆柱桶分为上、下两部分，所述搅拌机构位于圆柱桶内上半部分，所述导料机构位于圆柱桶内下半部分，所述卸料口位于圆锥桶底端。3.根据权利要求1所述的猪饲料加工用混料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括有安装在伸缩气缸顶部的搅拌电机和贯通桶盖的搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有外齿轮和搅拌叶片，所述外齿轮的上端齿形呈棱锥状。4.根据权利要求1所述的猪饲料加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大文，郜丽欢，
申请(专利权)人：合肥博文生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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