本实用新型专利技术涉及胶水生产技术领域，尤其涉及一种水性转印胶水生产用调配装置。提供一种能够在搅拌过程中对内壁粘连的原料进行刮除清理的水性转印胶水生产用调配装置。一种水性转印胶水生产用调配装置，包括有安装架、安装板、搅拌桶、固定架、伺服电机、搅拌架和刮除机构，安装架顶部连接有安装板，安装板上连接有搅拌桶，搅拌桶左右两侧之间通过螺栓连接有固定架，固定架上连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有搅拌架，搅拌桶内设有刮除机构。本实用新型专利技术通过伺服电机输出轴带动搅拌架进行转动，从而使得安装环带动连接板进行转动，进而使得斜刮板对搅拌桶内壁进行刮除清洁，避免搅拌桶内壁上有水性转印胶水原料残留，防止原料浪费。料浪费。料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种水性转印胶水生产用调配装置
[0001]本技术涉及胶水生产
，尤其涉及一种水性转印胶水生产用调配装置。
技术介绍
[0002]胶水是一种用于连接两种不同材料的中间体，多以液体的形式存在，在使用过程中无法单独存在使用，通过胶水中的高分子体之间的拉力实现物体之间的粘连，而水性转印胶水属于一种特殊的胶水，通过水转印技术对胶水制作原料进行混合处理，之后不断搅拌完成生产，现有的水性转印胶水在搅拌生产过程中，会出现水性转印胶水的原料附着在搅拌装置内壁，从而导致原料浪费，每次搅拌结束后，需要对搅拌装置内壁进行清洁，而清洁的过程较为麻烦。
[0003]因此针对上述问题现在研发一种能够在搅拌过程中对内壁粘连的原料进行刮除清理的水性转印胶水生产用调配装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有装置难以对附着在搅拌装置内壁的水性转印胶水的原料进行清理的缺点，提供一种能够在搅拌过程中对内壁粘连的原料进行刮除清理的水性转印胶水生产用调配装置。
[0005]技术方案：一种水性转印胶水生产用调配装置，包括有安装架、安装板、搅拌桶、固定架、伺服电机、搅拌架和刮除机构，安装架顶部连接有安装板，安装板上连接有搅拌桶，搅拌桶左右两侧之间通过螺栓连接有固定架，固定架上连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有搅拌架，搅拌桶内设有用于对搅拌桶内壁进行残渣刮除的刮除机构。
[0006]进一步说明，刮除机构包括有安装环、连接板和斜刮板，搅拌架上下两部均连接有安装环，安装环上连接有连接板，两个连接板之间连接有多个斜刮板。
[0007]进一步说明，还包括有定量下料机构，定量下料机构包括有滑动架、储料框、顶板和阀门，安装架后部滑动式连接有滑动架，滑动架上连接有储料框，储料框后侧连接有顶板，储料框底部连接有阀门。
[0008]进一步说明，定量下料机构还包括有把手，滑动架前侧通过螺栓连接有把手。
[0009]进一步说明，安装架后部下部设有防滑块，能够增加安装架与地面的摩擦力。
[0010]进一步说明，搅拌桶前部上侧设有旋盖，能够对搅拌桶上的进料口进行堵塞。
[0011]本技术的有益效果为：1、本技术通过伺服电机输出轴带动搅拌架进行转动，从而使得安装环带动连接板进行转动，进而使得斜刮板对搅拌桶内壁进行刮除清洁，避免搅拌桶内壁上有水性转印胶水原料残留，防止原料浪费。
[0012]2、本技术通过储料框对水性转印胶水进行定量盛装，避免一次出料太多导致水性转印胶水浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的结构示意图。
[0015]图3为本技术的部分立体结构剖面图。
[0016]图4为本技术刮除机构的立体结构剖面图。
[0017]图5为本技术定量下料机构的第一种立体结构示意图。
[0018]图6为本技术定量下料机构的第二种立体结构示意图。
[0019]附图中的标记：1：安装架，2：安装板，3：搅拌桶，4：固定架，5：伺服电机，6：搅拌架，7：刮除机构，71：安装环，72：连接板，73：斜刮板，8：定量下料机构，81：滑动架，82：储料框，83：顶板，84：把手，85：阀门。
具体实施方式
[0020]现在将参照附图在下文中更全面地描述本技术，在附图中示出了本技术当前优选的实施方式。然而，本技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本技术的范围充分地传达给技术人员。
[0021]一种水性转印胶水生产用调配装置，如图1
‑
图3所示，包括有安装架1、安装板2、搅拌桶3、固定架4、伺服电机5、搅拌架6和刮除机构7，安装架1顶部连接有安装板2，安装架1后部下部设有防滑块，能够增加安装架1与地面的摩擦力，安装板2上连接有搅拌桶3，搅拌桶3用于对水性转印胶水进行放置，搅拌桶3前部上侧设有旋盖，能够对搅拌桶3上的进料口进行堵塞，搅拌桶3左右两侧之间通过螺栓连接有固定架4，固定架4上连接有伺服电机5，伺服电机5输出轴为下朝向设置，伺服电机5输出轴上连接有搅拌架6，搅拌架6用于对搅拌桶3内的水性转印胶水进行搅拌，搅拌桶3内设有刮除机构7，用于对搅拌桶3内壁进行残渣刮除。
[0022]如图3和图4所示，刮除机构7包括有安装环71、连接板72和斜刮板73，搅拌架6上下两部均连接有安装环71，安装环71上连接有连接板72，两个连接板72之间连接有多个斜刮板73，斜刮板73用于对搅拌桶3内壁进行刮除，避免搅拌桶3内壁上有水性转印胶水残留。
[0023]在对水性转印胶水进行生产制造时，可以使用本装置来对水性转印胶水进行搅拌生产，首先将搅拌桶3底部进行封堵，接着将旋盖旋转开启，之后将水性转印胶水原料倒入搅拌桶3内，然后将旋盖转动关闭，启动伺服电机5，伺服电机5输出轴转动会带动搅拌架6进行转动，从而对搅拌桶3内的水性转印胶水原料进行搅拌，使得水性转印胶水原料充分混合，在搅拌架6进行搅拌的同时，安装环71均会带动连接板72进行转动，从而使得斜刮板73进行圆周运动，从而对搅拌桶3内壁进行刮除清洁，避免水性转印胶水原料在进行搅拌混合的过程中，搅拌桶3内壁附着有水性转印胶水原料残留，搅拌结束后，关闭伺服电机5，并将搅拌桶3底部开启，对搅拌完成的水性转印胶水进行收集即可，综上所述，通过伺服电机5输出轴带动搅拌架6进行转动，从而使得安装环71带动连接板72进行转动，进而使得斜刮板73对搅拌桶3内壁进行刮除清洁，避免搅拌桶3内壁上有水性转印胶水原料残留，防止原料浪费。
[0024]如图1、图5和图6所示，还包括有定量下料机构8，定量下料机构8包括有滑动架81、储料框82、顶板83和阀门85，安装架1后部滑动式连接有滑动架81，滑动架81上连接有储料
框82，储料框82用于对搅拌完成的水性转印胶水进行收集，储料框82后侧连接有顶板83，顶板83用于对搅拌桶3底部进行封堵，储料框82底部连接有阀门85，阀门85能够控制储料框82进行出料。
[0025]如图1和图5所示，定量下料机构8还包括有把手84，滑动架81前侧通过螺栓连接有把手84，把手84便于人们拉动滑动架81进行运动。
[0026]在水性转印胶水搅拌完成后，水性转印胶水会通过搅拌桶3底部进入储料框82内，之后通过向前拉动把手84，使得滑动架81带动储料框82向前运动，此时顶板83会与搅拌桶3底部接触，从而对搅拌桶3底部进行封堵，此时搅拌桶3内的水性转印胶水不再出料，接着开启阀门85，从而使得储料框82内的水性转印胶水流出，人们对水性转印胶水进行收集即可，收集结束后关闭阀门85，通过推动把手84将滑动架81向后推动复位，从而使得储料框82再次回到搅拌桶3底部，对水性转印胶水进行盛装，之后不断重复上述操作，能够定量对水性转印胶水进行取出收集，避免一次出料太多导致水性转印胶水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性转印胶水生产用调配装置，其特征是：包括有安装架(1)、安装板(2)、搅拌桶(3)、固定架(4)、伺服电机(5)、搅拌架(6)和刮除机构(7)，安装架(1)顶部连接有安装板(2)，安装板(2)上连接有搅拌桶(3)，搅拌桶(3)左右两侧之间通过螺栓连接有固定架(4)，固定架(4)上连接有伺服电机(5)，伺服电机(5)输出轴上连接有搅拌架(6)，搅拌桶(3)内设有用于对搅拌桶(3)内壁进行残渣刮除的刮除机构(7)；刮除机构(7)包括有安装环(71)、连接板(72)和斜刮板(73)，搅拌架(6)上下两部均连接有安装环(71)，安装环(71)上连接有连接板(72)，两个连接板(72)之间连接有多个斜刮板(73)。2.按照权利要求1所述的一种水性转印胶水生产用调配装置，其特征是：还包括有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉山，潘涛，
申请(专利权)人：上海靓丰印务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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