一种热转印烫标机制造技术

本实用新型专利技术公开了属于烫标机技术领域的一种热转印烫标机，包括底座底座的顶部中心位置设有加工台，加工台通过焊接的方式固定设置于底座的顶部中心位置，加工台的顶部中心位置设有硅胶板，加工台的顶部两侧设有压板，压板的两端设有伸缩杆，加工台的顶部两侧各设有两个滑槽，伸缩杆的底部设有弹簧套，弹簧套的内部底端设有拉伸弹簧，伸缩杆的底端两侧设有限位块，弹簧套的内部两侧内壁设有限位滑槽，通过对压板的设计，使其能够对待烫标的织物进行压平，并保持平坦状态，以便于发热板对其进行烫标加工，保证烫标的加工效率，避免待烫标的织物在发热板下压时，出现起皱的情况发生。出现起皱的情况发生。出现起皱的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印烫标机


[0001]本技术属于烫标机
，具体涉及一种热转印烫标机。

技术介绍

[0002]烫标机是热转印印花机的基中一种，可将各种烫画烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，适合制作文化衫等，经济又实用，图案精美，烫标机有三个主要的概念，分别是压力、温度、时间，它的工作机理，就是通过发热板发热，用一定的压力、特定的温度和时间，将转印纸上图层和热固贴合到承印物上或者渗透到承印物料上面。
[0003]目前，现有的热转印烫标机，在对棉、麻、化纤等织物进行烫标时，需要工作人员使用手动将织物摊平，然后对其进行热转印烫标，但是在工作人员放开衣物时，由于衣物具有一定的弹性，会产生回弹，从而导致再起褶皱，影响转印质量，为此我们提出一种热转印烫标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热转印烫标机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热转印烫标机，包括底座、加工台和压板，所述底座的顶部中心位置设有加工台，所述加工台通过焊接的方式固定设置于底座的顶部中心位置，所述加工台的顶部中心位置设有硅胶板，所述加工台的顶部两侧设有压板，所述压板的两端设有伸缩杆，所述加工台的顶部两侧各设有两个滑槽，所述伸缩杆延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接，所述伸缩杆的底部设有弹簧套，所述弹簧套的内部底端设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与弹簧套和伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的底端两侧设有限位块，所述弹簧套的内部两侧内壁设有限位滑槽，所述伸缩杆通过设有的限位滑槽和限位块与弹簧套滑动连接。
[0006]优选的，同一个所述压板两端的弹簧套之间设有连接块，所述连接块得到两端与弹簧套固定连接，所述连接块的一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与加工台的内壁和连接块固定连接，所述加工台的内部还设有限位杆，所述限位杆的两端分别与加工台的内部两侧内壁固定连接，所述连接块与限位杆滑动连接。
[0007]优选的，所述底座的顶部一侧通过焊接的方式固定设有支撑架，所述支撑架的顶部一端设有液压缸，所述液压缸的底部液压杆的底端设有发热板，所述发热板通过安装螺丝固定设置于液压杆的底部。
[0008]优选的，所述压板的顶部一端设有握把，所述握把通过安装螺丝固定安装于压板的顶部一端，所述加工台的顶部两侧设有挡板。
[0009]优选的，所述底座的外部一侧设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定设置于底座的外部一侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过对压板的设计，使其能够对待烫标的织物进行压平，并保持平坦状态，以便于发热板对其进行烫标加工，保证烫标的加工效率，避免待烫标的织物在发热板下压时，出现起皱的情况发生。
[0012]2、通过设有的复位弹簧和拉伸弹簧，来实现对压板提供复位和下压的力度，使其在复位的同时，能够对待烫标的织物进行摊平，并使待烫标的织物保持稳定的摊平状态，避免出现起皱的现象，影响对待烫标的织物的加工效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的压板结构示意图；
[0015]图3为本技术的伸缩杆结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑架；3、液压缸；4、发热板；5、加工台；6、硅胶板；7、压板；8、伸缩杆；9、弹簧套；10、连接块；11、限位杆；12、复位弹簧；13、滑槽；14、握把；15、挡板；16、拉伸弹簧；17、限位滑槽；18、限位块；19、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种热转印烫标机技术方案：包括底座1、加工台5和压板7，底座1的顶部中心位置设有加工台5，加工台5通过焊接的方式固定设置于底座1的顶部中心位置，加工台5的顶部中心位置设有硅胶板6，加工台5的顶部两侧设有压板7，压板7的两端设有伸缩杆8，加工台5的顶部两侧各设有两个滑槽13，伸缩杆8延伸至滑槽13的内部并与滑槽13的内壁滑动连接，伸缩杆8的底部设有弹簧套9，弹簧套9的内部底端设有拉伸弹簧16，拉伸弹簧16的两端分别与弹簧套9和伸缩杆8固定连接，伸缩杆8的底端两侧设有限位块18，弹簧套9的内部两侧内壁设有限位滑槽17，伸缩杆8通过设有的限位滑槽17和限位块18与弹簧套9滑动连接。
[0019]具体的，同一个压板7两端的弹簧套9之间设有连接块10，连接块10得到两端与弹簧套9固定连接，连接块10的一侧设有复位弹簧12，复位弹簧12的两端分别与加工台5的内壁和连接块10固定连接，加工台5的内部还设有限位杆11，限位杆11的两端分别与加工台5的内部两侧内壁固定连接，连接块10与限位杆11滑动连接。
[0020]具体的，底座1的顶部一侧通过焊接的方式固定设有支撑架2，支撑架2的顶部一端设有液压缸3，液压缸3的底部液压杆的底端设有发热板4，发热板4通过安装螺丝固定设置于液压杆的底部。
[0021]具体的，压板7的顶部一端设有握把14，握把14通过安装螺丝固定安装于压板7的顶部一端，加工台5的顶部两侧设有挡板15。
[0022]具体的，底座1的外部一侧设有控制面板19，控制面板19通过镶嵌的方式固定设置
于底座1的外部一侧。
[0023]本实施方案中，将棉、麻、化纤等待烫标的织物放置与加工台5顶部的硅胶板6上，并将其摊平，摊平后，通过握把14提起压板7，并将其移动至硅胶板6的中端，然后在拉伸弹簧16的作用下，对压板7施加向下的压力，对待烫标的织物进行压平，同时在复位弹簧12的作用下，使其向硅胶板6的两侧移动，从而达到摊平待烫标的织物的目的，待压板7复位后，在拉伸弹簧16的作用下，对待烫标的织物两侧的边沿进行压紧，使得待烫标的织物能够保持平坦状态，避免起皱，然后通过控制面板19，驱动液压缸3，使得发热板4下压，对待烫标的织物进行烫标加工。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印烫标机，包括底座(1)、加工台(5)和压板(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心位置设有加工台(5)，所述加工台(5)通过焊接的方式固定设置于底座(1)的顶部中心位置，所述加工台(5)的顶部中心位置设有硅胶板(6)，所述加工台(5)的顶部两侧设有压板(7)，所述压板(7)的两端设有伸缩杆(8)，所述加工台(5)的顶部两侧各设有两个滑槽(13)，所述伸缩杆(8)延伸至滑槽(13)的内部并与滑槽(13)的内壁滑动连接，所述伸缩杆(8)的底部设有弹簧套(9)，所述弹簧套(9)的内部底端设有拉伸弹簧(16)，所述拉伸弹簧(16)的两端分别与弹簧套(9)和伸缩杆(8)固定连接，所述伸缩杆(8)的底端两侧设有限位块(18)，所述弹簧套(9)的内部两侧内壁设有限位滑槽(17)，所述伸缩杆(8)通过设有的限位滑槽(17)和限位块(18)与弹簧套(9)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种热转印烫标机，其特征在于：同一个所述压板(7)两端的弹簧套(9)之间设有连接块(10)，所述连接块(10)得到两端与弹簧套(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉山，潘涛，
申请(专利权)人：上海靓丰印务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：