本实用新型专利技术公开了一种水性离型剂生产用原料投放装置，涉及离型剂生产技术领域；而本实用新型专利技术包括搅拌箱，搅拌箱上连接有进液管，搅拌箱的外侧表面固定设有固定环，固定环的下表面固定设有支撑腿，搅拌箱的表面设有观察窗，本实用新型专利技术可通过进液管加入液体原料，将颗粒状的原料倒入到料槽内，使原料进入到输料管内，通过打开第二电机使其带动输出端的第二连接杆转动，从而使搅拌杆转动，通过打开第一电机使其带动输出端的第一连接杆转动，从而使螺纹输送杆转动，向前输送原料，使原料通过下料管进入到搅拌箱内，可隔一段时间打开第一电机，使原料分次进入到搅拌箱内，使其混合的更加均匀，提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种水性离型剂生产用原料投放装置
[0001]本技术涉及离型剂生产
，具体为一种水性离型剂生产用原料投放装置。
技术介绍
[0002]离型剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加的一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，在生产的过程中，需要投入原料。
[0003]在离型剂生产的过程中还存在着问题：
[0004]在离型剂生产的过程中，多通过人工添加原料，人工添加原料，直接加入移动量的原料，可能会出现混合不均匀的现象，不便于进行分次下料，且在搅拌杆使用完成后，不便于对其进行清洗，针对上述问题，专利技术人提出一种水性离型剂生产用原料投放装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决在离型剂生产的过程中，多通过人工添加原料，人工添加原料，直接加入移动量的原料，可能会出现混合不均匀的现象，不便于进行分次下料的问题；本技术的目的在于提供一种水性离型剂生产用原料投放装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种水性离型剂生产用原料投放装置，包括搅拌箱，搅拌箱上连接有进液管，搅拌箱的外侧表面固定设有固定环，固定环的下表面固定设有支撑腿，搅拌箱的表面设有观察窗，搅拌箱的外侧表面固定连接有定量下料组件，搅拌箱上可拆卸设有辅助混合组件，搅拌箱的下表面固定设有出料管，出料管上连接有阀门；
[0007]定量下料组件包括支撑板，支撑板固定连接在搅拌箱的外侧表面，支撑板的上表面固定设有竖板，竖板的一侧固定设有输料管，输料管的内表面转动设有螺纹输送杆，螺纹输送杆与输料管的内壁相切，输料管的外侧表面固定设有下料管，下料管贯穿搅拌箱，竖板远离输料管的一侧固定设有第一电机，竖板的一侧固定设有固定块，第一电机固定连接在固定块的上表面，第一电机的输出端设有第一连接杆，第一连接杆贯穿竖板与输料管，第一连接杆远离第一电机的一端与螺纹输送杆固定连接。
[0008]优选地，辅助混合组件包括圆槽与第二电机，圆槽开设在搅拌箱的上表面，搅拌箱的上表面开设有杆槽，第二电机的下表面固定设有圆板，圆板与圆槽活动贴合，第二电机的输出端设有第二连接杆，第二连接杆贯穿圆板，第二连接杆的外侧表面固定套设有搅拌杆，搅拌杆设有四个，且搅拌杆阵列分布在第二连接杆的外侧表面，搅拌杆可穿过杆槽，圆槽与圆板的上表面均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插设有螺杆。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术可通过进液管加入液体原料，将颗粒状的原料倒入到料槽内，使原料进入到输料管内，通过打开第二电机使其带动输出端的第二连接杆转动，从而使搅拌杆
转动，通过打开第一电机使其带动输出端的第一连接杆转动，从而使螺纹输送杆转动，向前输送原料，使原料通过下料管进入到搅拌箱内，可隔一段时间打开第一电机，使原料分次进入到搅拌箱内，使其混合的更加均匀，提升产品质量；
[0011]2、本技术在需要对搅拌杆进行清理时，可通过转动螺杆，使其端部从螺纹孔内脱离，向上移动第二电机，通过转动第二电机输出端的第二连接杆使搅拌杆与杆槽相对齐，从而使搅拌杆穿过杆槽从搅拌箱的内部取出搅拌杆，对第二连接杆与搅拌杆进行清洗。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术定量下料组件结构示意图。
[0015]图3为本技术辅助混合组件结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌箱；11、固定环；12、支撑腿；13、出料管；14、阀门；15、进液管；2、定量下料组件；21、支撑板；22、竖板；23、第一电机；231、固定块；24、输料管；25、料槽；26、螺纹输送杆；27、下料管；3、辅助混合组件；31、圆槽；32、杆槽；33、第二电机；34、圆板；35、第二连接杆；36、搅拌杆；37、螺纹孔；38、螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种水性离型剂生产用原料投放装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1上连接有进液管15，搅拌箱1的外侧表面固定连接有定量下料组件2，搅拌箱1上可拆卸设有辅助混合组件3，可通过观察窗进行观察，在混合完成后，通过转动阀门14使混合后的料从出料管13流出；
[0019]定量下料组件2包括支撑板21，支撑板21固定连接在搅拌箱1的外侧表面，支撑板21的上表面固定设有竖板22，竖板22的一侧固定设有输料管24，输料管24的内表面转动设有螺纹输送杆26，螺纹输送杆26与输料管24的内壁相切，输料管24的外侧表面固定设有下料管27，下料管27贯穿搅拌箱1，竖板22远离输料管24的一侧固定设有第一电机23，第一电机23的输出端设有第一连接杆，第一连接杆贯穿竖板22与输料管24，第一连接杆远离第一电机23的一端与螺纹输送杆26固定连接，可通过进液管15加入液体原料，将颗粒状的原料倒入到料槽25内，使原料进入到输料管24内，通过打开第二电机33使其带动输出端的第二连接杆35转动，从而使搅拌杆36转动，通过打开第一电机23使其带动输出端的第一连接杆转动，从而使螺纹输送杆26转动，向前输送原料，使原料通过下料管27进入到搅拌箱1内，可隔一段时间打开第一电机23，使原料分次进入到搅拌箱1内，使其混合的更加均匀，提升产
品质量。
[0020]搅拌箱1的下表面固定设有出料管13，出料管13上连接有阀门14。
[0021]通过采用上述技术方案，控制出料。
[0022]搅拌箱1的外侧表面固定设有固定环11，固定环11的下表面固定设有支撑腿12。
[0023]通过采用上述技术方案，辅助支撑。
[0024]竖板22的一侧固定设有固定块231，第一电机23固定连接在固定块231的上表面。
[0025]通过采用上述技术方案，辅助支撑第一电机23。
[0026]搅拌箱1的表面设有观察窗。
[0027]通过采用上述技术方案，便于观察搅拌箱1的内部。
[0028]实施例二：如图3所示，辅助混合组件3包括圆槽31与第二电机33，圆槽31开设在搅拌箱1的上表面，搅拌箱1的上表面开设有杆槽32，第二电机33的下表面固定设有圆板34，圆板34与圆槽31活动贴合，第二电机33的输出端设有第二连接杆35，第二连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性离型剂生产用原料投放装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上连接有进液管(15)，所述搅拌箱(1)的外侧表面固定连接有定量下料组件(2)，所述搅拌箱(1)上可拆卸设有辅助混合组件(3)；所述定量下料组件(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)固定连接在搅拌箱(1)的外侧表面，所述支撑板(21)的上表面固定设有竖板(22)，所述竖板(22)的一侧固定设有输料管(24)，所述输料管(24)的内表面转动设有螺纹输送杆(26)，所述螺纹输送杆(26)与输料管(24)的内壁相切，所述输料管(24)的外侧表面固定设有下料管(27)，所述下料管(27)贯穿搅拌箱(1)，所述竖板(22)远离输料管(24)的一侧固定设有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端设有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿竖板(22)与输料管(24)，所述第一连接杆远离第一电机(23)的一端与螺纹输送杆(26)固定连接。2.如权利要求1所述的一种水性离型剂生产用原料投放装置，其特征在于，所述辅助混合组件(3)包括圆槽(31)与第二电机(33)，所述圆槽(31)开设在搅拌箱(1)的上表面，所述搅拌箱(1)的上表面开设有杆槽(32)，所述第二电机(33)的下表面固定设有圆板(34)，所述圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉山，潘涛，
申请(专利权)人：上海靓丰印务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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