一种压力均匀的热转印烫画机制造技术

本实用新型专利技术涉及了烫画机技术领域的一种压力均匀的热转印烫画机，包括受压板，所述受压板左侧设置有第一箱体，所述受压板右侧设置有第二箱体，所述受压板内开设有腔室、第一通孔以及第二通孔，所述腔室设置于第一通孔下方，所述第一通孔以及第二通孔均等距设置有多个，所述第一通孔左端与第一箱体连通，所述第一通孔右端与第二箱体连通，所述第二通孔左端与腔室相连通，所述第二通孔右端与第二箱体相连通，所述第一箱体底部设置中间设置有泵箱，所述泵箱内设置有液压泵，在受压板顶部进行烫画操作后，使水在腔室以及第一通孔内进行循环流通，能够加速承印件的冷却速度，从而提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力均匀的热转印烫画机


[0001]本技术涉及了烫画机
，具体为一种压力均匀的热转印烫画机。

技术介绍

[0002]烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用，图案精美。
[0003]中国专利申请号CN216359845U公开了一种压力均匀的热转印烫画机，包括底座、固定连接在底座上部的机架，机架顶部固定连接有气缸，气缸的活塞杆底端固定连接有连接板，连接板通过螺栓固定连接有施压板，所述气缸的活塞杆固定套接有轴套，所述轴套的外周面对称固定连接有一对连接杆，两个所述连接杆的背离端均活动套接有一个连接套，两个所述连接套的背离端均连接有一个压杆，两个所述压杆的底端均固定连接有一个副压板。本技术的有益效果：本申请通过将副压板与气缸的活塞杆连接的设计，可以对施压板的其他位置施加力，使施压板能施力均匀；本申请通过压杆、连接套和连接杆等结构的设计，能调节副压板的水平位置，从而根据实际需要改变施力点位置；本申请通过齿轮、齿条和连接臂等结构的设计，便于同步改变两个副压板的水平位置，进而保证施压板的施力平衡。
[0004]但是上述一种压力均匀的热转印烫画机存在以下缺点：
[0005]对比文件中虽然设置了受压板，但未在受压板上设置快速冷却承印件的机构，在烫画结束时，是要进行冷却的，来提高烫画质量，但对比文件，没有冷却机构，使承印件在烫印后只能进行自然冷却，且自然冷却的效果不佳，还增加了加工时间，降低了工作效率。
[0006]基于此，本技术设计了一种压力均匀的热转印烫画机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种压力均匀的热转印烫画机，以解决上述
技术介绍
中提出目前现有技术设置了受压板，但未在受压板上设置快速冷却承印件的机构，使承印件在烫印后只能进行自然冷却，增加了加工时间，降低了工作效率的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力均匀的热转印烫画机，包括受压板，所述受压板左侧设置有第一箱体，所述受压板右侧设置有第二箱体，所述受压板内开设有腔室、第一通孔以及第二通孔，所述腔室设置于第一通孔下方，所述第一通孔以及第二通孔均等距设置有多个，所述第一通孔左端与第一箱体连通，所述第一通孔右端与第二箱体连通，所述第二通孔左端与腔室相连通，所述第二通孔右端与第二箱体相连通，所述第一箱体底部设置中间设置有泵箱，所述泵箱内设置有液压泵，所述液压泵顶部与第一箱体之间连接有第一导管，所述液压泵右端连接有第二导管，所述受压板底部连接有第三导管，所述第三导管顶端与腔室相连通，所述第三导管与第二导管之间连接有三通，解决目前现有技术设置了受压板，但未在受压板上设置快速冷却承印件的机构，使承印件在烫印
后只能进行自然冷却，增加了加工时间，降低了工作效率的问题。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第一箱体左侧顶部连接有进水管，所述进水管上设置有第一控制阀。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一箱体前侧以及第二箱体前侧均设置有透明窗。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述腔室内设置有支撑板，所述支撑板等距设置有多个，且所述支撑板与受压板连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述支撑板底部中间开设有凹槽。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述三通底部连接有出水管，所述出水管上设置有第二控制阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在受压板顶部进行烫画操作后，使水在腔室以及第一通孔内进行循环流通，能够加速承印件的冷却速度，从而提高工作效率。
[0016]2、本技术通过设置进水管以及出水管，便于对冷却用水进行更换，通过设置支撑板以及凹槽，在不影响腔室内水的流通的同时，保证受压板的强度，通过设置透明窗，便于对第一箱体以及第二箱体内进行观察。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图:
[0019]图2为本技术内部结构示意图：
[0020]图3为本技术第一通孔横截面示意图:
[0021]图4为本技术腔室横截面构示意图：
[0022]图5为本技术支撑板示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1.受压板2.第一箱体3.第二箱体4.腔室5.第一通孔6. 第二通孔7.泵箱8.液压泵9.第一导管10.第二导管11.第三导管12.三通13.进水管14.第一控制阀15.透明窗16.支撑板17.凹槽18.出水管19.第二控制阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种压力均匀的热转印烫画机，包
括受压板1，所述受压板1左侧设置有第一箱体2，所述受压板1右侧设置有第二箱体3，所述受压板1内开设有腔室4、第一通孔5以及第二通孔6，所述腔室4设置于第一通孔5下方，所述第一通孔5以及第二通孔6均等距设置有多个，所述第一通孔5左端与第一箱体2连通，所述第一通孔5右端与第二箱体3连通，所述第二通孔6左端与腔室4相连通，所述第二通孔6右端与第二箱体3相连通，所述第一箱体2底部设置中间设置有泵箱7，所述泵箱7内设置有液压泵8，所述液压泵8顶部与第一箱体2之间连接有第一导管9，所述液压泵8右端连接有第二导管10，所述受压板1底部连接有第三导管11，所述第三导管11顶端与腔室4相连通，所述第三导管11与第二导管10之间连接有三通12，所述第一箱体2左侧顶部连接有进水管13，所述进水管13上设置有第一控制阀14。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图1
‑
5，所述第一箱体2前侧以及第二箱体3前侧均设置有透明窗15，所述腔室4内设置有支撑板16，所述支撑板16等距设置有多个，且所述支撑板16与受压板1连接，所述支撑板 16底部中间开设有凹槽17，所述三通12底部连接有出水管18，所述出水管18上设置有第二控制阀19。
[0030]本技术工作原理：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力均匀的热转印烫画机，包括受压板(1)，其特征在于：所述受压板(1)左侧设置有第一箱体(2)，所述受压板(1)右侧设置有第二箱体(3)，所述受压板(1)内开设有腔室(4)、第一通孔(5)以及第二通孔(6)，所述腔室(4)设置于第一通孔(5)下方，所述第一通孔(5)以及第二通孔(6)均等距设置有多个，所述第一通孔(5)左端与第一箱体(2)连通，所述第一通孔(5)右端与第二箱体(3)连通，所述第二通孔(6)左端与腔室(4)相连通，所述第二通孔(6)右端与第二箱体(3)相连通，所述第一箱体(2)底部设置中间设置有泵箱(7)，所述泵箱(7)内设置有液压泵(8)，所述液压泵(8)顶部与第一箱体(2)之间连接有第一导管(9)，所述液压泵(8)右端连接有第二导管(10)，所述受压板(1)底部连接有第三导管(11)，所述第三导管(11)顶端与腔室(4)相连通，所述第三导管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：大观海南国际艺术品有限公司，
类型：新型
国别省市：