本实用新型专利技术的目的是为了解决零件折负角的问题，公开了一种应用于模具的零件折负角装置，包括底板，所述底板上侧固定安装有支撑架，所述支撑架中部固定安装有液压缸，所述液压缸下侧装有活塞杆，所述活塞杆下端固定安装有压箱，所述压箱左右两侧面对称安装有连接架，所述连接架外端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第一转筒，所述第一转筒之间连接有第一传送带，所述第一传送带表面均匀装有顶块，所述底板上表面左侧安装有折角机，所述底板上表面右侧对称安装有支撑杆。本实用新型专利技术通过对顶块的调节，可以对工件的折痕形状进行调节控制，通过对工件压制折痕，进行折负角的时候更加省力，且使得折负角更加准确。且使得折负角更加准确。且使得折负角更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于模具的零件折负角装置
[0001]本技术涉及零件折角领域，尤其涉及一种应用于模具的零件折负角装置。
技术介绍
[0002]折弯是指将板料沿弯曲线弯成所需要的角度和形状的冲压工序，目前，五金结构件往往需要负角度折弯，现有技术对产品进行折负角时，首先要通过冲压模具将产品折弯成90度，然后再折弯成负角，需要使用两套冲压模具，两次操作才能成型，虽然现有的存在一体式的折负角设备，就是可以一次成型负角，但是在进行折角的时候，由于没有对工件事先制作折痕，在进行折负角的时候容易出现折角不准确的现象，同时在折角的时候也容易出现工件的滑动，如果可以事先制作折痕，在进行折角的时候就会更加方便，于是，专利技术人专利技术创造了一种应用于模具的零件折负角装置来解决零件折负角的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种应用于模具的零件折负角装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种应用于模具的零件折负角装置，包括底板，所述底板上侧固定安装有支撑架，所述支撑架中部固定安装有液压缸，所述液压缸下侧装有活塞杆，所述活塞杆下端固定安装有压箱，所述压箱左右两侧面对称安装有连接架，所述连接架外端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第一转筒，所述第一转筒之间连接有第一传送带，所述第一传送带表面均匀装有顶块，所述底板上表面左侧安装有折角机，所述底板上表面右侧对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有横杆，所述横杆左右两端对称安装有连接环，所述连接环内部套装有第二电机，所述第二电机中部安装有第二转筒，所述第二转筒之间连接有第二传送带，所述横杆上表面中部固定安装有固定杆，所述固定杆顶端固定安装有支撑板。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述第一传送带为钢制链条制成，顶块与第一传送带螺纹配合。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述顶块为圆柱结构。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一传送带处在第二传送带正上方。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述液压缸为电动液压缸。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述支撑板处在第二传送带正下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过液压缸的设置，再配合顶块的设置，可以使用顶块对工件上进行按压折痕，为工件的折角提供方便，在进行折角的时候更方便进行准确折角，防止工件滑动，同时折角也更加省力，通过顶块的设置，可以对顶块的位置进行调节，从而可以对折痕的形状进行调节控制，根据不同的需要进行调节，通过支撑板，起到了支撑的作用，通过设置第二传送带，方便对工件进行传送，将折痕制作好的工件平稳传送到折角机的位置进行
折角操作。本技术通过对顶块的调节，可以对工件的折痕形状进行调节控制，通过对工件压制折痕，进行折负角的时候更加省力，且使得折负角更加准确。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术与工件配合的示意图。
[0015]图中：1、液压缸，2、活塞杆，3、压箱，4、连接架，5、第一电机，6、第一转筒，7、第一传送带，8、顶块，9、第二传送带，10、第二转筒，11、连接环，12、第二电机，13、支撑架，14、底板，15、横杆，16、支撑杆，17、固定杆，18、支撑板，19、折角机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种应用于模具的零件折负角装置，包括底板14，所述底板14上侧固定安装有支撑架13，所述支撑架13中部固定安装有液压缸1，所述液压缸1下侧装有活塞杆2，所述活塞杆2下端固定安装有压箱3，所述压箱3左右两侧面对称安装有连接架4，所述连接架4外端固定安装有第一电机5，所述第一电机5中部安装有第一转筒6，所述第一转筒6之间连接有第一传送带7，所述第一传送带7表面均匀装有顶块8，所述底板14上表面左侧安装有折角机19，所述底板14上表面右侧对称安装有支撑杆16，所述支撑杆16顶端固定安装有横杆15，所述横杆15左右两端对称安装有连接环11，所述连接环11内部套装有第二电机12，所述第二电机12中部安装有第二转筒10，所述第二转筒10之间连接有第二传送带9，所述横杆15上表面中部固定安装有固定杆17，所述固定杆17顶端固定安装有支撑板18。
[0019]所述第一传送带7为钢制链条制成，顶块8与第一传送带7螺纹配合。
[0020]所述顶块8为圆柱结构。
[0021]所述第一传送带7处在第二传送带9正上方。
[0022]所述液压缸1为电动液压缸。
[0023]所述支撑板18处在第二传送带9正下方。
[0024]工作原理：首先将板件零件平放在第二传送带9上，根据折角的情况，对顶块8进行调节，对顶块8对工件按压的折痕形状和大小进行调节控制，同时对第一电机5进行控制，对第一传送带7拉紧，再对液压缸1控制，使压箱3向下按压，使用顶块8对工件进行按压，在工件上形成折痕，通过折痕的形成，在后续对工件的折角就更加方便，按压折痕后，对第二电机12进行控制，就会使第二传送带9进行转动，使第二传送带9带动工件进行传送，将工件传送到折角机19的位置，使用折角机19对工件进行折负角操作。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于模具的零件折负角装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)上侧固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)中部固定安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)下侧装有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)下端固定安装有压箱(3)，所述压箱(3)左右两侧面对称安装有连接架(4)，所述连接架(4)外端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)中部安装有第一转筒(6)，所述第一转筒(6)之间连接有第一传送带(7)，所述第一传送带(7)表面均匀装有顶块(8)，所述底板(14)上表面左侧安装有折角机(19)，所述底板(14)上表面右侧对称安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)顶端固定安装有横杆(15)，所述横杆(15)左右两端对称安装有连接环(11)，所述连接环(11)内部套装有第二电机(12)，所述第二电机(12)中部安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志刚，李国正，
申请(专利权)人：亿和精密工业威海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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