本实用新型专利技术的目的是为了解决产品接地导通测试的问题，公开了一种产品接地导通测试装置，包括机台和底板，所述底板固定安装在机台下侧，所述底板内部开有导槽，所述导槽外套有滑块，所述滑块与导槽左端之间连接有第二螺旋弹簧，所述滑块上侧固定安装有放置板，所述放置板上表面左侧装有打磨组件，所述打磨组件内部包括支撑框，所述支撑框内部套有旋转框，所述旋转框与支撑框之间装有活动轴，所述旋转框侧面与放置板之间连接有第三螺旋弹簧，所述旋转框内部均匀套装有第一转轴，所述第一转轴表面前端套装有第一链轮。本实用新型专利技术通过打磨组件的设置，可以对产品表面进行打磨，从而可以将被测的贴片露出，避免影响对产品的准确测试。试。试。
【技术实现步骤摘要】
一种产品接地导通测试装置
[0001]本技术涉及产品测试领域，尤其涉及一种产品接地导通测试装置。
技术介绍
[0002]目前生产的彩色激光打印机光鼓需要人工测试接地导通，测试时间缓慢，测试点为12处，作业时经常发生漏侧或者测试不准确的问题，在对产品的测试时，产品上有很多接触点，如果接触点不能够接地导通，在使用的时候会影响使用的安全，要保证每个测试点都可以进行接地导通，如果人工使用仪器一个一个测试的话，效率比较低，同时也会影响测试的准确性，容易影响对测试点的漏测，于是，专利技术人专利技术创造了一种产品接地导通测试装置来解决产品接地导通测试的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种产品接地导通测试装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种产品接地导通测试装置，包括机台和底板，所述底板固定安装在机台下侧，所述底板内部开有导槽，所述导槽外套有滑块，所述滑块与导槽左端之间连接有第二螺旋弹簧，所述滑块上侧固定安装有放置板，所述放置板上表面左侧装有打磨组件，所述打磨组件内部包括支撑框，所述支撑框内部套有旋转框，所述旋转框与支撑框之间装有活动轴，所述旋转框侧面与放置板之间连接有第三螺旋弹簧，所述旋转框内部均匀套装有第一转轴，所述第一转轴表面前端套装有第一链轮，所述旋转框表面下侧固定安装有电机，所述电机中部安装有第二转轴，所述第二转轴表面套装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间连接有链条，所述第一转轴和第二转轴表面均套装有打磨筒，所述底板上表面右侧安装有启动按钮和停止按钮，所述机台左侧设置有与底板固定安装的连接盒，所述连接盒内部左侧面均匀装有测试探针，所述连接盒顶端装有旋转板，所述旋转板与连接盒之间装有第二铰接件，所述旋转板下表面均匀装有测试弹簧，所述机台左侧面上侧固定安装有安装板，所述安装板左侧面固定安装有液压缸，所述液压缸左侧装有活塞杆，所述活塞杆左端连接有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧左端连接有旋转杆，所述旋转杆与旋转板之间装有第一铰接件。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述旋转杆与第一铰接件铰接连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述滑块与底板滑动配合。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述链条分别与第一链轮和第二链轮啮合配合。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第一转轴与旋转框之间装有轴承。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述打磨筒外表面为磨砂面，打磨筒为钢制材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过打磨组件的设置，利用打磨筒对产品表面进行打磨，从而避免产品表面的毛刺对产品上的接地贴片造成覆盖，提高测试的准确性，避免对测试造成影响，同时也防止贴片氧化带来的影响，对贴片进行摩擦，提高测试效果，通过液压缸的控制，可以使用测试弹簧和测试探针的配合，对产品进行接地导通测试，通过对放置板的滑动，从而方便将产品滑动到对应的位置，便于对产品的位置进行定位，提高了检测的准确性。本技术通过打磨组件的设置，可以对产品表面进行打磨，从而可以将被测的贴片露出，避免影响对产品的准确测试。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术打磨组件的放大图。
[0015]图3为本技术旋转框与打磨筒配合的侧视图。
[0016]图中：A、打磨组件，1、机台，2、显示器，3、安装板，4、液压缸，5、活塞杆，6、第一螺旋弹簧，7、旋转杆，8、第一铰接件，9、旋转板，10、测试弹簧，11、放置板，12、底板，13、第二螺旋弹簧，14、滑块，15、第二铰接件，16、测试探针，17、导槽，18、连接盒，19、启动按钮，20、停止按钮，21、旋转框，22、第一链轮，23、第一转轴，24、链条，25、第二链轮，26、第二转轴，27、电机，28、第三螺旋弹簧，29、支撑框，30、活动轴，31、打磨筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种产品接地导通测试装置，包括机台1和底板12，所述底板12固定安装在机台1下侧，所述底板12内部开有导槽17，所述导槽17外套有滑块14，所述滑块14与导槽17左端之间连接有第二螺旋弹簧13，所述滑块14上侧固定安装有放置板11，所述放置板11上表面左侧装有打磨组件A，所述打磨组件A内部包括支撑框29，所述支撑框29内部套有旋转框21，所述旋转框21与支撑框29之间装有活动轴30，所述旋转框21侧面与放置板11之间连接有第三螺旋弹簧28，所述旋转框21内部均匀套装有第一转轴23，所述第一转轴23表面前端套装有第一链轮22，所述旋转框21表面下侧固定安装有电机27，所述电机27中部安装有第二转轴26，所述第二转轴26表面套装有第二链轮25，所述第一链轮22与第二链轮25之间连接有链条24，所述第一转轴23和第二转轴26表面均套装有打磨筒31，所述底板12上表面右侧安装有启动按钮19和停止按钮20，所述机台1左侧设置有与底板12固定安装的连接盒18，所述连接盒18内部左侧面均匀装有测试探针16，所述连接盒18顶端装有旋转板9，所述旋转板9与连接盒18之间装有第二铰接件15，所述旋转板9下表面均匀装有测试弹簧10，所述机台1左侧面上侧固定安装有安装板3，所述安装板3左侧面固定安装有液压缸4，所述液压缸4左侧装有活塞杆5，所述活塞杆5左端连接有第一螺旋弹簧6，所述第一螺旋弹簧6左端连接有旋
转杆7，所述旋转杆7与旋转板9之间装有第一铰接件8。
[0020]所述旋转杆7与第一铰接件8铰接连接。
[0021]所述滑块14与底板12滑动配合。
[0022]所述链条24分别与第一链轮22和第二链轮25啮合配合。
[0023]所述第一转轴23与旋转框21之间装有轴承。
[0024]所述打磨筒31外表面为磨砂面，打磨筒31为钢制材料制成。
[0025]工作原理：先将产品放在放置板11上，然后对打磨组件A进行旋转，将打磨组件A罩在产品外，然后将电机27的开关，电机27带动第二转轴26转动，再通过链条24与第一链轮22和第二链轮25的啮合，从而就会带动打磨筒31转动，使用打磨筒31对产品表面进行摩擦，从而可以将产品上的贴片位置进行打磨，防止塑料毛边对贴片进行遮挡，从而提高测试的准确性，然后再将打磨组件A旋转开，将放置板11推动到旋转板9下方，然后对液压缸4进行控制，就会对旋转板9进行推动，从而使用测试本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品接地导通测试装置，包括机台(1)和底板(12)，其特征在于：所述底板(12)固定安装在机台(1)下侧，所述底板(12)内部开有导槽(17)，所述导槽(17)外套有滑块(14)，所述滑块(14)与导槽(17)左端之间连接有第二螺旋弹簧(13)，所述滑块(14)上侧固定安装有放置板(11)，所述放置板(11)上表面左侧装有打磨组件(A)，所述打磨组件(A)内部包括支撑框(29)，所述支撑框(29)内部套有旋转框(21)，所述旋转框(21)与支撑框(29)之间装有活动轴(30)，所述旋转框(21)侧面与放置板(11)之间连接有第三螺旋弹簧(28)，所述旋转框(21)内部均匀套装有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)表面前端套装有第一链轮(22)，所述旋转框(21)表面下侧固定安装有电机(27)，所述电机(27)中部安装有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)表面套装有第二链轮(25)，所述第一链轮(22)与第二链轮(25)之间连接有链条(24)，所述第一转轴(23)和第二转轴(26)表面均套装有打磨筒(31)，所述底板(12)上表面右侧安装有启动按钮(19)和停止按钮(20)，所述机台(1)左侧设置有与底板(12)固定安装的连接盒(18)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋鲁宁，郭召君，
申请(专利权)人：亿和精密工业威海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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