一种大型工件自动化翻转设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型工件自动化翻转设备，包括支撑底座和支撑架，支撑底座两侧顶部分别设有第一支撑侧板和第二支撑侧板，第一支撑侧板和第二支撑侧板内侧分别设有第一转动圆盘和第二转动圆盘，支撑架顶部设有第一驱动电机，第一驱动电机和第二转动圆盘之间共同设有驱动转动轴，第一转动圆盘和第二转动圆盘外侧分别固定设有第一支撑圆盘和第二支撑圆盘，第二支撑圆盘外侧固定设有第一电动缸。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本设备用过两两次可以转动的转动圆盘配合电动缸和支撑圆盘，可以在对大型工件夹持的过程中，可以对大型工件进行稳定翻转，同时通过多种夹持、支撑和转动结构，可以进一步保证夹持和翻转过程中的稳定性。转过程中的稳定性。转过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型工件自动化翻转设备


[0001]本技术涉及工件加工
，具体是指一种大型工件自动化翻转设备。

技术介绍

[0002]工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，在一些较为大型的工件的人工加工和修整的过程中，需要对大型工件进行夹持和翻转，而现有技术中的夹持翻转设备都较为简单，无法稳定的对大型工件进行夹持和翻转。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，针对上述
技术介绍
中提出的不足，提供一种方便进行自动化夹持和翻转的一种大型工件自动化翻转设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种大型工件自动化翻转设备，包括支撑底座和支撑架，所述的支撑底座两侧顶部分别连接设有第一支撑侧板和第二支撑侧板，所述的第一支撑侧板和第二支撑侧板内侧分别转动连接设有第一转动圆盘和第二转动圆盘，所述的支撑架顶部连接设有第一驱动电机，所述的第一驱动电机和第二转动圆盘之间共同连接设有驱动转动轴，所述的第一转动圆盘和第二转动圆盘外侧分别固定连接设有第一支撑圆盘和第二支撑圆盘，所述的第二支撑圆盘外侧固定连接设有第一电动缸，所述的第一电动缸动力端连接设有夹紧板。
[0005]进一步的，所述的第一支撑圆盘前侧设有调节槽，所述的调节槽内转动连接设有调节螺杆，所述的调节槽内两端均连接设有与调节螺杆螺纹连接的夹紧块，所述的夹紧块延伸至外部设置，所述的第一支撑圆盘一侧连接设有驱动调节螺杆转动的第二驱动电机，方便进行驱动夹紧块对大型工件进行夹持。
[0006]进一步的，所述的调节槽内侧设有限位滑槽，所述的夹紧块内侧连接设有延伸至限位滑槽内的限位滑块，方便进行夹紧块的稳定滑动。
[0007]进一步的，所述的支撑底座靠近第一支撑圆盘一侧连接设有第二电动缸，所述的第二电动缸顶部动力端连接设有支撑板，所述的支撑板底部连接设有多个延伸至支撑底座内的限位杆，方便正常情况下对大型工件进行支撑。
[0008]进一步的，所述的第一支撑侧板和第一转动圆盘共同连接设有多个第一滚珠，所述的第二支撑侧板和第二转动圆盘共同连接设有多个第二滚珠，多个滚珠方便第一转动圆盘和第二转动圆盘的稳定转动。
[0009]进一步的，所述的第一支撑圆盘和第二支撑圆盘后侧均连接设有多个限位柱，所述的第一支撑侧板和第二支撑侧板内侧设有配合限位柱的环形滑槽，限位柱和环形滑槽方便第一转动圆盘和第二转动圆盘进一步的稳定转动
[0010]本技术的一种大型工件自动化翻转设备与现有技术相比的优点在于：本设备
用过两两次可以转动的转动圆盘配合电动缸和支撑圆盘，可以在对大型工件夹持的过程中，可以对大型工件进行稳定翻转，同时通过多种夹持、支撑和转动结构，可以进一步保证夹持和翻转过程中的稳定性。
附图说明
[0011]图1是本技术一种大型工件自动化翻转设备的剖视结构示意图。
[0012]图2是本技术一种大型工件自动化翻转设备的第一支撑侧板内侧视结构示意图。
[0013]如图所示：1、支撑底座，2、支撑架，3、第一支撑侧板，4、第二支撑侧板，5、第一转动圆盘，6、第二转动圆盘，7、第一驱动电机，8、驱动转动轴，9、第一支撑圆盘，10、第二支撑圆盘，11、第一电动缸，12、夹紧板，13、调节槽，14、调节螺杆，15、夹紧块，16、第二驱动电机，17、限位滑槽，18、限位滑块，19、第二电动缸，20、支撑板，21、限位杆，22、第一滚珠，23、第二滚珠，24、限位柱，25、环形滑槽。
具体实施方式
[0014]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1
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2，一种大型工件自动化翻转设备，包括支撑底座1和支撑架2，所述的支撑底座1两侧顶部分别连接设有第一支撑侧板3和第二支撑侧板4，所述的第一支撑侧板3和第二支撑侧板4内侧分别转动连接设有第一转动圆盘5和第二转动圆盘6，所述的第一支撑侧板3和第一转动圆盘5共同连接设有多个第一滚珠22，所述的第二支撑侧板4和第二转动圆盘6共同连接设有多个第二滚珠23，所述的第一支撑侧板3和第一转动圆盘5之间、第二支撑侧板4和第二转动圆盘6之间均设有配合滚珠转动的环形槽，从而方便了第一转动圆盘5和第二转动圆盘6的稳定转动，所述的支撑架2顶部连接设有第一驱动电机7，所述的第一驱动电机7和第二转动圆盘6之间共同连接设有驱动转动轴8，所述的第一转动圆盘5和第二转动圆盘6外侧分别固定连接设有第一支撑圆盘9和第二支撑圆盘10，所述的第一支撑圆盘
9和第二支撑圆盘10后侧均连接设有多个限位柱24，所述的第一支撑侧板3和第二支撑侧板4内侧设有配合限位柱24的环形滑槽25，所述的第一支撑圆盘9前侧设有调节槽13，所述的调节槽13内转动连接设有调节螺杆14，所述的调节槽13内两端均连接设有与调节螺杆14螺纹连接的夹紧块15，同时调节槽13内中间连接设有配合调节螺杆14转动的支撑轴承，位于支撑轴承两端的调节螺杆14螺纹方向不同，从而可以保证在转动时两端的夹紧块15同时向内或向外移动，所述的夹紧块15延伸至外部设置，所述的第一支撑圆盘9一侧连接设有驱动调节螺杆14转动的第二驱动电机16，所述的调节槽13内侧设有限位滑槽17，所述的夹紧块15内侧连接设有延伸至限位滑槽17内的限位滑块18，所述的第二支撑圆盘10外侧固定连接设有第一电动缸11，所述的第一电动缸11动力端连接设有夹紧板12，所述的支撑底座1靠近第一支撑圆盘9一侧连接设有第二电动缸19，所述的第二电动缸19顶部动力端连接设有支撑板20，所述的支撑板20底部连接设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型工件自动化翻转设备，包括支撑底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述的支撑底座(1)两侧顶部分别连接设有第一支撑侧板(3)和第二支撑侧板(4)，所述的第一支撑侧板(3)和第二支撑侧板(4)内侧分别转动连接设有第一转动圆盘(5)和第二转动圆盘(6)，所述的支撑架(2)顶部连接设有第一驱动电机(7)，所述的第一驱动电机(7)和第二转动圆盘(6)之间共同连接设有驱动转动轴(8)，所述的第一转动圆盘(5)和第二转动圆盘(6)外侧分别固定连接设有第一支撑圆盘(9)和第二支撑圆盘(10)，所述的第二支撑圆盘(10)外侧固定连接设有第一电动缸(11)，所述的第一电动缸(11)动力端连接设有夹紧板(12)。2.根据权利要求1所述的一种大型工件自动化翻转设备，其特征在于：所述的第一支撑圆盘(9)前侧设有调节槽(13)，所述的调节槽(13)内转动连接设有调节螺杆(14)，所述的调节槽(13)内两端均连接设有与调节螺杆(14)螺纹连接的夹紧块(15)，所述的夹紧块(15)延伸至外部设置，所述的第一支撑圆盘(9)一侧连接设有驱动调节螺杆(14)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志彪，张喆，付亚峰，陈永秀，
申请(专利权)人：中材天津重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：