本实用新型专利技术木柱的半刚性柱脚连接装置包括木柱、五金连接件和预埋件，木柱底部中间位置处开设圆柱形榫槽，木柱底部且位于榫槽周围均匀开设多个植筋孔，五金连接件包括圆钢管，圆钢管下部和底端分别固定第一和第二环形端板，第一环形端板上沿着圆周方向开设与植筋孔一一对应的销孔，每一植筋孔内植入有全螺纹植筋杆且全螺纹植筋杆与植筋孔紧密粘合，每一全螺纹植筋杆的底端端头穿过对应销孔并通过螺帽紧固，圆钢管嵌入圆柱形榫槽内，第二环形端板与预埋件固定。本实用新型专利技术无需在胶合木柱侧面钻通螺栓孔，规避木柱侧面开孔、削平等影响美观的问题。从柱底进行植筋，受力方向沿木材顺纹方向，相较于通过横纹传力的螺栓连接形式更不易导致木材开裂。更不易导致木材开裂。更不易导致木材开裂。
【技术实现步骤摘要】
一种木柱的半刚性柱脚连接装置
[0001]本技术涉及建筑行业木结构领域，具体涉及木圆形截面木柱柱脚的半刚性连接装置。
技术介绍
[0002]胶合木因有着较优越的材料性能和可预制性，在一些大型建筑中被越来越多地使用。创新出更加适合大尺寸木材构件的简易美观节点装置，有利于推动胶合木结构发展，进而促进我国建筑工业化的发展。
[0003]现有胶合木结构对柱脚进行连接设计时，通常使用传统的螺栓连接形式将木柱脚与锚固于地面的五金插板栓接，螺栓连接时木材易沿螺栓孔开裂、抗弯能力较弱。同时，圆柱表面并没有平整着力面，需要将连接位置局部削平用以放置螺栓垫片，这更是削减了木材实际参与受力的计算面积。故传统螺栓连接形式不但无法为柱脚提供较大连接刚度，还破坏了圆形截面木柱的完整美观，当其应用于圆形承重柱外露的木结构项目时具有明显缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的问题和不足，提供一种木柱的半刚性柱脚连接装置，具有施工简单、无外露螺栓钢板、同时具备抗弯、抗剪能力、节点受力分工明确的特点。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0006]本技术提供一种木柱的半刚性柱脚连接装置，其特点在于，其包括木柱、五金连接件和预埋件，所述木柱的底部中间位置处向上开设有圆柱形榫槽，所述木柱的底部且位于圆柱形榫槽周围向上均匀开设有多个植筋孔，所述五金连接件包括圆钢管，所述圆钢管的下部和底端分别固定有第一环形端板和第二环形端板，所述第一环形端板上沿着圆周方向开设有与植筋孔一一对应的销孔，每一所述植筋孔内植入有全螺纹植筋杆、且全螺纹植筋杆与对应植筋孔内壁紧密粘合，每一所述全螺纹植筋杆的底端端头穿过对应销孔并通过螺帽紧固，所述圆钢管嵌入圆柱形榫槽内，所述第二环形端板与预埋件相固定。
[0007]较佳地，所述第一环形端板和第二环形端板之间且避开销孔位置沿着圆周方向加固有多个加劲板，所述第一环形端板、第二环形端板与加劲板焊接形成一端架空层，用于将木柱底架高于地面。
[0008]较佳地，每一所述全螺纹植筋杆与对应植筋孔内壁通过专用植筋胶紧密粘合。
[0009]较佳地，所述专用植筋胶采用环氧或聚氨酯胶粘剂。
[0010]较佳地，该些加劲板构成米字型。
[0011]较佳地，所述木柱为胶合木、锯材、单板层积材、平行木片胶合木、层叠木片胶合木、或以木材为芯材的夹层复合材料。
[0012]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0013]本技术的积极进步效果在于：本技术的五金连接件与木柱的组装均在工厂内完成，工时只需将已组装为一体的木柱与五金连接件吊装到位，并与预埋件进行一次焊接即可完成安装，操作简单。本技术无需在胶合木柱侧面钻通螺栓孔，规避了木柱侧面开孔、削平等影响美观的问题。从柱底进行植筋，受力方向沿木材顺纹方向，相较于通过横纹传力的螺栓连接形式更不易导致木材开裂。五金连接件上的短圆柱只承担剪力、全螺纹植筋杆只承担弯矩，受力分工明确、形式合理可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术较佳实施例的木柱的半刚性柱脚连接装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术较佳实施例的木柱的半刚性柱脚连接装置的三维透视图。
[0016]图3为本技术较佳实施例的木柱的结构示意图。
[0017]图4为本技术较佳实施例的五金连接件的结构示意图。
[0018]图5为图4的俯视图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，本实施例提供一种木柱的半刚性柱脚连接装置，其包括木柱1、五金连接件2和预埋件3，所述木柱1的底部中间位置处向上开设有圆柱形榫槽11，所述木柱1的底部且位于圆柱形榫槽11周围向上均匀开设有多个植筋孔12。所述五金连接件2包括圆钢管21，所述圆钢管21的下部和底端分别固定有第一环形端板22和第二环形端板23，所述第一环形端板21上沿着圆周方向开设有与植筋孔12一一对应的销孔24。
[0021]每一所述植筋孔12内植入有全螺纹植筋杆4、且全螺纹植筋杆4与对应植筋孔12内壁通过专用植筋胶(如采用环氧或聚氨酯胶粘剂)紧密粘合，每一所述全螺纹植筋杆4的底端端头穿过对应销孔24并通过螺帽紧固，所述圆钢管21嵌入圆柱形榫槽11内，所述第二环形端板23与预埋件3相焊接。
[0022]所述第一环形端板22和第二环形端板23之间且避开销孔24位置沿着圆周方向加固有多个加劲板25，该些加劲板25构成米字型，所述第一环形端板22、第二环形端板23与加劲板25焊接形成一端架空层，用于将木柱1底架高于地面，起到防水防潮作用。
[0023]本实施例中，所述木柱1为胶合木、锯材、单板层积材、平行木片胶合木、层叠木片胶合木、或以木材为芯材的夹层复合材料。
[0024]所述五金连接件2与木柱1在工厂组装为一体后，于现场直接落于预埋件3之上，所述五金连接件2与预埋件3进行焊接连接。所述预埋件3比五金连接件2底面稍大，可以允许对安装位置进行调整以吸收施工误差。
[0025]所述五金连接件2应根据规范对木柱脚的防水防潮要求设计第一环形端板22和第二环形端板23之间的架空高度。
[0026]所述预埋件3按计算需要选取合适多排锚筋并设置抗剪键。
[0027]所述全螺纹植筋杆3选取多根并依据结构需要进行合理均匀排布。
[0028]以上步骤可于工厂内加工完成，现场施工时只需要将五金连接件2焊接于预埋件8之上。
[0029]本技术的工作原理为：
[0030]本专利技术通过对木柱1柱脚的连接方式进行改造，通过在木柱1底部沿顺纹方向植入全螺纹植筋杆4，增加木柱1与五金连接件2的整体性，利用木材顺纹受力性能比横纹强的特点，在保证木柱1柱脚与五金连接件2之间传递弯矩的同时，规避了横纹开裂的风险。同时，通过五金连接件2上具有的圆钢管21卡入木柱1底部的圆柱形榫槽11内，能够有效传递柱底剪力，弥补植筋连接抗剪能力较弱的缺陷。五金连接件2上的圆钢管21只承担剪力、全螺纹植筋杆4只承担弯矩，受力分工明确。木柱1侧面无任何打孔开槽，满足结构外露的木结构建筑对构件表面美观的需求。
[0031]基于本专利技术原理之上，不同的使用环境内还有若干改进空间，例如将五金连接件端板改为方型等适用于方柱、异形柱的其他形状。这些改进均应纳入本专利技术保护范围内。本实例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木柱的半刚性柱脚连接装置，其特征在于，其包括木柱、五金连接件和预埋件，所述木柱的底部中间位置处向上开设有圆柱形榫槽，所述木柱的底部且位于圆柱形榫槽周围向上均匀开设有多个植筋孔，所述五金连接件包括圆钢管，所述圆钢管的下部和底端分别固定有第一环形端板和第二环形端板，所述第一环形端板上沿着圆周方向开设有与植筋孔一一对应的销孔，每一所述植筋孔内植入有全螺纹植筋杆、且全螺纹植筋杆与对应植筋孔内壁紧密粘合，每一所述全螺纹植筋杆的底端端头穿过对应销孔并通过螺帽紧固，所述圆钢管嵌入圆柱形榫槽内，所述第二环形端板与预埋件相固定。2.如权利要求1所述的木柱的半刚性柱脚连接装置，其特征在于，所述第一环形端板和第二环...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨舒涵，廖利敏，
申请(专利权)人：上海市建工设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。