热交换器制造技术

本发明专利技术涉及一种热交换器，具有：底板部，其热连接有至少１个发热零件；至少１个的翼片部，其由沿着底板部的长度方向以规定的角度并列配置、并与底板热连接的多个翼片构成；入口部，其向至少１个的翼片部分别送入冷却用空气；挡板部及隔板部，其引导冷却用空气的流动，使得在至少１个的翼片部的各个之中使冷却用空气在各翼片间减速而大致均匀地流动；以及排出口，其排出冷却用空气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热效率良好的热交换器，尤其涉及一种对在散热翼 片间流动的冷却用空气的流动进行减速来提高与翼片间的热交换的、由底板(baseplate)和散热翼片构成的热交换器。
技术介绍
由于CPU、元件等的发热量、发热密度的增大，需求一种散热效率良 好的高性能的热交换器。目前， 一直利用由制造成本低廉的铝的挤压型材 构成的热交换器。由挤压型材构成的热交换器，由于底板和散热翼片形成 一体，因此容易制造。另外，底板和散热翼片分开制造，在底板的一侧的 面上接合散热翼片来制造热交换器。图6是表示现有的热交换器的立体图。如图6所示，现有的热交换器 100具有 一侧的面上热连接发热零件的底板102、和在底板的另一侧的 面上热连接的多个板状散热翼片103。现有的热交换器100，从一侧的端部在底板的长度方向上由风扇等如 符号108所示吹冷却用空气，将从发热零件经由底板向板状散热翼片传导 的热向大气中散热。在沿底板的长度方向热连接有多个发热零件的情况 下，为了使这些多个发热零件的热散发，大量的冷却用空气从一侧的端部 被吹向板状散热翼片间(参照日本特开平7—15160号公报)。在上述的在底板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器，具有：　　　　底板部，其热连接有至少１个发热零件；　　　　至少１个的翼片部，其由沿着所述底板部的长度方向以规定的角度并列配置、并与底板热连接的多个翼片构成；　　　　入口部，其向所述至少１个的翼片部分别送入冷却用空气；　　　　挡板部及隔板部，其引导所述冷却用空气的流动，使得在所述至少１个的翼片部的各个之中使冷却用空气在各翼片间减速而大致均匀地流动；以及　　　　排出口，其排出冷却用空气。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：木村直树，秀野晃，
申请(专利权)人：古河太空铝株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]