一种用于多士炉机芯的冲压加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压装置技术领域，公开了一种用于多士炉机芯的冲压加工模具，包括工作台，所述工作台的正上方设置有横板，所述工作台顶端四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶端分别固定连接在横板底部的四角处，所述横板底端中部固定连接有气缸，所述气缸底部的驱动端固定连接有下压板，所述下压板左右两侧均固定连接有滑动块，所述下压板底端中部固定连接有下压块，本实用新型专利技术中，首先启动电机带动主动齿轮和滑动杆在滑动槽内滑动，对冲压模具固定夹持，避免脱轨引发安全事故，将冲压模具上安装板用螺栓拧紧后，方可对模具制作，闲置时可拧松螺栓并取出进行冲洗或更换，避免表面积攒灰尘和污物影响质量和精度。表面积攒灰尘和污物影响质量和精度。表面积攒灰尘和污物影响质量和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多士炉机芯的冲压加工模具


[0001]本技术涉及冲压装置
，尤其涉及一种用于多士炉机芯的冲压加工模具。

技术介绍

[0002]模具一般用来生产模子或零件的装置，通常采用冲压、吹塑的方式进行制作，冲压过程中需要将胚体放入模具内部，进行打压使其成型后从模具内取出的过程。
[0003]由于模具制造冲压装置组件固定设置，不方便更换和清洗，经常在进行模子生产时，难免会与模具摩擦而带来碎屑，闲置时模具表面易积攒过多灰尘，导致模具制作的过程中影响质量和精度，且冲压装置在冲压过程中压力增大，模具固定不牢固，容易使模具脱轨，引发安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于多士炉机芯的冲压加工模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于多士炉机芯的冲压加工模具，包括工作台，所述工作台的正上方设置有横板，所述工作台顶端四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶端分别固定连接在横板底部的四角处，所述横板底端中部固定连接有气缸，所述气缸底部的驱动端固定连接有下压板，所述下压板左右两侧均固定连接有滑动块，所述下压板底端中部固定连接有下压块，所述工作台顶端左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板顶端分别固定连接在横板底端的左右两侧，所述工作台顶端中部设置有冲压模具，所述冲压模具前后两侧均固定连接有安装板，所述安装板左右两侧的内部均螺纹连接有螺栓，所述工作台顶端中部设置有滑动槽，所述滑动槽内部左右两侧均滑动连接有滑动杆，所述工作台前侧中部内壁固定连接有电机，所述电机后侧的驱动端固定连接有主动齿轮，所述滑动杆底部设置有齿条，所述齿条与主动齿轮啮合连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述竖板内部设置有限位槽，所述滑动块滑动连接在限位槽内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述安装板顶端与螺栓相接触的地方设置有橡胶垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑动杆前后两侧上端均固定连接有固定块，所述固定块与工作台相接触。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑动杆均为七字型形状。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台左侧的内壁固定连接有第一滑动板，左侧所述滑动杆底部滑动连接在第一滑动板的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台右侧的内壁固定连接有第二滑动板，右侧所述滑动杆底部滑动连接在第二滑动板内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先启动电机带动主动齿轮转动，从而带动滑动杆在滑动槽内部进行滑动，因第一滑动板和第二滑动板的固定方向滑动，使滑动杆滑动更加稳定，滑动杆在固定块的固定下不容易掉落，增强了对冲压模具的固定夹持，使冲压过程中避免脱轨而引发安全事故的风险。
[0020]2、本技术中，首先将冲压模具放置工作台上，把冲压模具上的安装板用螺栓拧紧后，方可对模具制作，不用时可拧松螺栓取出冲压模具进行冲洗或更换，操作简单方便，且避免了冲压模具表面积攒灰尘和污物影响模具的质量和精度。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于多士炉机芯的冲压加工模具的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于多士炉机芯的冲压加工模具的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于多士炉机芯的冲压加工模具的工作台内部剖视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、工作台；2、滑动槽；3、冲压模具；4、下压块；5、下压板；6、气缸；7、横板；8、支撑柱；9、竖板；10、滑动杆；11、固定块；12、安装板；13、螺栓；14、第一滑动板；15、第二滑动板；16、主动齿轮；17、电机；18、滑动块；19、限位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于多士炉机芯的冲压加工模具，包括工作台1，工作台1的正上方设置有横板7，横板7用于固定气缸6的作用，工作台1顶端四角处均固定连接有支撑柱8，四个支撑柱8顶端分别固定连接在横板7底部的四角处，支撑柱8用于对横板7整个固定件起承重作用，横板7底端中部固定连接有气缸6，气缸6底部的驱动端固定连接有下压板5，下压板5左右两侧均固定连接有滑动块18，下压板5底端中部固定连接有下压块4，工作台1顶端左右两侧均固定连接有竖板9，两个竖板9顶端分别固定连接在横板7底端的左右两侧，启动气缸6，带动下压板5和下压块4下压，使滑动块18在竖板9内限位槽19进行上下滑动对模具冲压制作，工作台1顶端中部设置有冲压模具3，冲压模具3前后两侧均固定连接有安装板12，安装板12左右两侧的内部均螺纹连接有螺栓13，冲压模具3放置工作台1上，把冲压模具3上的安装板12用螺栓13拧紧后进行下一道工序，不用时可拧松螺栓13取出冲压模具3进行冲洗或更换，操作简单方便，且避免了无法更换或清洗，导致模具表面积攒灰尘和污物影响冲压模具3的质量和精度，工作台1顶端中部设置有滑动槽
2，滑动槽2内部左右两侧均滑动连接有滑动杆10，工作台1前侧中部内壁固定连接有电机17，电机17后侧的驱动端固定连接有主动齿轮16，滑动杆10底部设置有齿条，齿条与主动齿轮16啮合连接启动电机17带动主动齿轮16进行转动，从而带动滑动杆10在第一滑动板14，第二滑动板15和滑动槽2内部进行左右滑动。
[0028]竖板9内部设置有限位槽19，滑动块18滑动连接在限位槽19内部，启动气缸6，带动下压板5和下压块4下压，使滑动块18在竖板9内限位槽19进行上下滑动对模具冲压制作，安装板12顶端与螺栓13相接触的地方设置有橡胶垫，橡胶垫起到对安装板12和螺栓13的保护作用，滑动杆10前后两侧上端均固定连接有固定块11，固定块11与工作台1相接触，滑动杆10在固定块11的固定下，不容易掉落，滑动杆10均为七字型形状，方便对冲压模具3的夹持作用，工作台1左侧的内壁固定连接有第一滑动板14，左侧滑动杆10底部滑动连接在第一滑动板14的内部，工作台1右侧的内壁固定连接有第二滑动板15，右侧滑动杆10底部滑动连接在第二滑动板15内部启动电机17带动主动齿轮16进行转动，从而带动滑动杆10在第一滑动板14，第二滑动板15和滑动槽2内部进行左右滑动，因第一滑动板14和第二滑动板15的固定方向滑动，使滑动杆10滑动更加稳定。
[0029]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多士炉机芯的冲压加工模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正上方设置有横板(7)，所述工作台(1)顶端四角处均固定连接有支撑柱(8)，四个所述支撑柱(8)顶端分别固定连接在横板(7)底部的四角处，所述横板(7)底端中部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)底部的驱动端固定连接有下压板(5)，所述下压板(5)左右两侧均固定连接有滑动块(18)，所述下压板(5)底端中部固定连接有下压块(4)，所述工作台(1)顶端左右两侧均固定连接有竖板(9)，两个所述竖板(9)顶端分别固定连接在横板(7)底端的左右两侧，所述工作台(1)顶端中部设置有冲压模具(3)，所述冲压模具(3)前后两侧均固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)左右两侧的内部均螺纹连接有螺栓(13)，所述工作台(1)顶端中部设置有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内部左右两侧均滑动连接有滑动杆(10)，所述工作台(1)前侧中部内壁固定连接有电机(17)，所述电机(17)后侧的驱动端固定连接有主动齿轮(16)，所述滑动杆(10)底部设置有齿条，所述齿条与主动齿轮(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎艺彬，
申请(专利权)人：佛山市中驰电塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：