一种用于中药材清洗的砂水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于中药材清洗的砂水分离装置，涉及分离装置技术领域，包括分离设备主体、清洗池和清洗辊，所述分离设备主体的一侧设置有延伸至分离设备主体内部的清理机构；所述清理机构包括有过滤座、斜形臂、移动臂和刮板。本实用新型专利技术通过设置清理机构避免过滤座出现堵塞的现象，移动臂上移使刮板上移，刮板移动至过滤座的上端，移动臂与斜形臂分离，移动臂和刮板下移，过滤座向初始位置方向移动，过滤座移动使方形槽与斜形臂接触，斜形臂沿着方形槽的内壁移动，随着过滤座的移动，刮板对过滤座内的杂质进行刮动，杂质沿着斜形座的表面滚动并经出料口排出，从而避免过滤座出现堵塞的现象。滤座出现堵塞的现象。滤座出现堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药材清洗的砂水分离装置


[0001]本技术涉及分离装置
，具体是一种用于中药材清洗的砂水分离装置。

技术介绍

[0002]中药材是指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材，大多数属于野生动植物，尤其是植物药材，植物药材在采摘后，需要经过清洗，除去其表面杂物。
[0003]目前的中药材清洗装置对中药材清洗后，砂水会混合一起，如果将混合的砂水直接排出，不仅会造成水资源的浪费也会对环境造成不良影响，为了节约水资源，大多通过设置分离装置对砂水进行分离，目前的分离装置大多采用过滤网的方式对砂水进行分离，分离装置在进行分离的过程，过滤网的上端会堆积较多杂质，杂质堆积会造成过滤网的堵塞，从而影响后续的分离效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于中药材清洗的砂水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于中药材清洗的砂水分离装置，包括分离设备主体、清洗池和清洗辊，所述清洗池设置在分离设备主体的上方，所述清洗辊对称设置在清洗池的内部，所述分离设备主体的一侧设置有延伸至分离设备主体内部的清理机构；
[0007]所述清理机构包括有过滤座、斜形臂、移动臂和刮板，所述过滤座设置在分离设备主体的内部，所述斜形臂通过螺栓对称设置在过滤座的外壁两端，所述移动臂设置在过滤座的上方且延伸至过滤座的外壁两端，所述刮板固定设置在移动臂的底端且延伸至过滤座的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述清理机构还包括有电推杆、弹簧、斜形座、出料口、方形槽和凸块，所述电推杆设置在分离设备主体的一侧，且延伸贯穿至过滤座的一侧，所述弹簧对称设置在分离设备主体的内部且与过滤座相接触，所述斜形座通过螺栓固定设置在分离设备主体的内部且位于过滤座的下方，所述出料口开设在分离设备主体的一侧，且位于电推杆的下方，所述方形槽对称开设在移动臂的内壁两端，所述凸块设置在过滤座的内部且位于刮板的一侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述清洗池的一侧通过螺栓固定安装有传动电机，所述清洗辊位于传动电机的输出端，所述清洗辊的外壁设置有毛刷，所述清洗池的底端位于分离设备主体的上端设置有连接座，所述清洗池的底端位于连接座的一侧设置有固定
座。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述分离设备主体远离电推杆的一侧设置有出水管，所述出水管的外壁一侧设置有控制阀，所述斜形臂靠近电推杆的一侧呈斜面状。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述移动臂呈倒“U”形状，所述移动臂的外壁对称设置有限位块，所述分离设备主体的内部与移动臂相接触的位置处设置有与限位块相匹配的限位槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述方形槽的内壁与斜形臂的外壁相匹配，所述刮板与移动臂通过螺栓固定连接，所述刮板的底端呈三角状。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述凸块等距分布有若干个，所述凸块的外壁呈弧面状，所述刮板的初始位置位于凸块靠近电推杆的一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置清理机构避免过滤座出现堵塞的现象，过滤座移动使移动臂沿着斜形臂的上端移动，移动臂上移使刮板上移，刮板移动至过滤座的上端，当移动臂移动至斜形臂的末端位置时，移动臂与斜形臂分离，移动臂和刮板下移，过滤座向初始位置方向移动，过滤座移动使方形槽与斜形臂接触，斜形臂沿着方形槽的内壁移动，同时斜形臂保持对移动臂的限位，随着过滤座的移动，刮板对过滤座内的杂质进行刮动，刮动的杂质通过过滤座开口的一侧排出并掉落至斜形座的表面，杂质沿着斜形座的表面滚动并经出料口排出，从而避免过滤座出现堵塞的现象。
附图说明
[0016]图1为一种用于中药材清洗的砂水分离装置的结构示意图；
[0017]图2为一种用于中药材清洗的砂水分离装置的清理机构结构示意图；
[0018]图3为一种用于中药材清洗的砂水分离装置的过滤座结构示意图。
[0019]图中：1、分离设备主体；2、清洗池；3、清洗辊；4、清理机构；401、电推杆；402、过滤座；403、斜形臂；404、移动臂；405、弹簧；406、斜形座；407、出料口；408、方形槽；409、凸块；410、刮板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于中药材清洗的砂水分离装置，包括分离设备主体1、清洗池2和清洗辊3，清洗池2设置在分离设备主体1的上方，清洗辊3对称设置在清洗池2的内部，分离设备主体1的一侧设置有延伸至分离设备主体1内部的清理机构4；
[0021]清理机构4包括有过滤座402、斜形臂403、移动臂404和刮板410，过滤座402设置在分离设备主体1的内部，斜形臂403通过螺栓对称设置在过滤座402的外壁两端，移动臂404设置在过滤座402的上方且延伸至过滤座402的外壁两端，刮板410固定设置在移动臂404的底端且延伸至过滤座402的内部。
[0022]该种砂水分离装置，通过设置清洗池2便于中药材和水放置于清洗池2的内部，通过清洗辊3可对清洗池内部水以及中药材进行搅动，便于对中药材进行清洗操作，通过设置过滤座402便于对砂水进行分离，通过设置清理机构4便于对过滤座402内的杂质进行清理，
从而避免过滤座402堵塞。
[0023]在图2
‑
3中：清理机构4还包括有电推杆401、弹簧405、斜形座406、出料口407、方形槽408和凸块409，电推杆401设置在分离设备主体1的一侧，且延伸贯穿至过滤座402的一侧，弹簧405对称设置在分离设备主体1的内部且与过滤座402相接触，斜形座406通过螺栓固定设置在分离设备主体1的内部且位于过滤座402的下方，出料口407开设在分离设备主体1的一侧，且位于电推杆401的下方，方形槽408对称开设在移动臂404的内壁两端，凸块409设置在过滤座402的内部且位于刮板410的一侧。
[0024]该种砂水分离装置，当中药材清洗完成后，将清洗池2中混有砂石的水排入至分离设备主体1内部，并流动至过滤座402内部，通过过滤座402来对砂石进行过滤截留，当砂石过多时，电推杆401运行拉动过滤座402移动，过滤座402移动使凸块409与刮板410接触，凸块409对刮板410进行顶起操作，刮板410上移使移动臂404上移，移动臂404上移并对弹簧405进行压缩，随着过滤座402的持续移动，移动臂404的底端移动至斜形臂403的上方，此时刮板410与凸块409分离，弹簧405回弹，刮板410和移动臂404下移，移动臂404底端与斜形臂403斜面接触，过滤座402移动使移动臂404沿着斜形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中药材清洗的砂水分离装置，包括分离设备主体(1)、清洗池(2)和清洗辊(3)，所述清洗池(2)设置在分离设备主体(1)的上方，所述清洗辊(3)对称设置在清洗池(2)的内部，其特征在于，所述分离设备主体(1)的一侧设置有延伸至分离设备主体(1)内部的清理机构(4)；所述清理机构(4)包括有过滤座(402)、斜形臂(403)、移动臂(404)和刮板(410)，所述过滤座(402)设置在分离设备主体(1)的内部，所述斜形臂(403)对称设置在过滤座(402)的外壁两端，所述移动臂(404)设置在过滤座(402)的上方，所述刮板(410)固定设置在移动臂(404)的底端。2.根据权利要求1所述的一种用于中药材清洗的砂水分离装置，其特征在于，所述清理机构(4)还包括有电推杆(401)、弹簧(405)、斜形座(406)、出料口(407)、方形槽(408)和凸块(409)，所述电推杆(401)设置在分离设备主体(1)的一侧，所述弹簧(405)对称设置在分离设备主体(1)的内部且与过滤座(402)相接触，所述斜形座(406)位于过滤座(402)的下方，所述出料口(407)位于电推杆(401)的下方，所述方形槽(408)对称开设在移动臂(404)的内壁两端，所述凸块(409)位于刮板(410)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秀红，冯硕，戴旭涛，
申请(专利权)人：亳州城建汉广中医药初加工有限公司，
类型：新型
国别省市：