AOI正反面投收料机喷码联网机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码技术领域，且公开了AOI正反面投收料机喷码联网机构，包括气缸安装板二，所述气缸安装板二的上表面左右两侧均固定连接有加强臂，所述气缸安装板二的后表面设置有连接块，所述连接块的前表面右侧拆卸连接有接墨料盒，所述连接块的上表面右侧拆卸连接有喷码料盒及喷码头，所述连接块的前表面中间位置固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在所述气缸安装板二的上表面后方；设置可拆卸的喷码料盒及喷码头，配有接墨料盒，工作过程中，防止墨料漏滴到设备或产品上；喷码需要墨料盒，墨料盒易更换，其整体结构牢固稳定。其整体结构牢固稳定。其整体结构牢固稳定。

【技术实现步骤摘要】
AOI正反面投收料机喷码联网机构


[0001]本技术涉及喷码
，具体为AOI正反面投收料机喷码联网机构。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，目前喷码联网机构是由旋转气缸，上下气缸，喷码头以及固定板组成。其目的是在产品上喷码，做个标记，而做标记的所在位置也是按客户要求的，精准度较高。
[0003]现有技术中，喷码墨盒不易更换，只有固定位置喷码，左右上下不可调，喷码精准度较差，没有接墨料盒，墨滴易溅到到产品上。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了AOI正反面投收料机喷码联网机构，解决了喷码精准度较差，没有接墨料盒的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：AOI正反面投收料机喷码联网机构，包括气缸安装板二，所述气缸安装板二的上表面左右两侧均固定连接有加强臂，所述气缸安装板二的后表面设置有连接块，所述连接块的前表面右侧拆卸连接有接墨料盒，所述连接块的上表面右侧拆卸连接有喷码料盒及喷码头，所述连接块的前表面中间位置固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在所述气缸安装板二的上表面后方。
[0008]优选的，所述气缸安装板二的上表面前方位于两个所述加强臂之间固定连接有两个缓冲器，所述缓冲器贯穿所述气缸安装板二，所述气缸安装板二的下表面前方中间位置固定连接有无杆缸，所述无杆缸的后表面固定连接有气缸安装板三，所述气缸安装板三的前表面位于所述无杆缸的左右两侧均滑动连接有气缸安装板一，所述气缸安装板三的前表面两侧均固定连接有导轨，两个所述气缸安装板一的前表面通过螺栓固定连接有气缸安装板四。
[0009]优选的，所述接墨料盒与所述喷码料盒及喷码头相适配。
[0010]优选的，所述气缸安装板二的右侧前方固定连接有拖链。
[0011]优选的，所述气缸安装板四为凸型结构，所述气缸安装板四的上表面与所述加强臂的上表面位于同一高度。
[0012]优选的，所述气缸安装板四与所述导轨之间滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了AOI正反面投收料机喷码联网机构，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过设置可拆卸的喷码料盒及喷码头，配有接墨料盒，工作过程中，防止墨料漏滴到设备或产品上；喷码需要墨料盒，墨料盒易更换，其整体结构牢固稳定。
[0016](2)、本技术通过设置无杆缸模组，伸缩气缸以及一些安装板组成，可上下前
后调节，喷码精度能达到10个微米，精准定位。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视内部结构示意图。
[0019]图中：1、拖链；2、接墨料盒；3、喷码料盒及喷码头；4、伸缩气缸；5、加强臂；6、气缸安装板二；7、缓冲器；8、无杆缸；9、导轨；10、气缸安装板一；11、气缸安装板三；12、气缸安装板四；13、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：AOI正反面投收料机喷码联网机构，包括气缸安装板二6，气缸安装板二6的上表面左右两侧均固定连接有加强臂5，气缸安装板二6的后表面设置有连接块13，连接块13的右侧前表面拆卸连接有接墨料盒2，连接块13的上表面右侧拆卸连接有喷码料盒及喷码头3，连接块13的前表面中间位置固定连接有两个伸缩气缸4，所述伸缩气缸4固定在所述气缸安装板二6的上表面后方，连接块13固定在伸缩气缸4的输出轴。
[0022]进一步的，所述气缸安装板二6的上表面前方位于两个加强臂5之间固定连接有两个缓冲器7，缓冲器7贯穿气缸安装板二6，气缸安装板二6的下表面前方中间位置固定连接有无杆缸8，无杆缸8的后表面固定连接有气缸安装板三11，气缸安装板三11的前表面位于无杆缸8的左右两侧均滑动连接有气缸安装板一10，气缸安装板三11的前表面两侧均固定连接有导轨9，两个气缸安装板一10的前表面通过螺栓固定连接有气缸安装板四12，气缸安装板一10的上表面与气缸安装板二6的下表面之间固定连接，伸缩气缸4可在气缸安装板二6的上表面自由伸缩，两个缓冲器7用于限制两个伸缩气缸4的运动距离，缓冲器7用于减缓气缸安装板二6的震动。
[0023]进一步的，接墨料盒2与喷码料盒及喷码头3相适配，接墨料盒2可接取喷码料盒及喷码头3漏滴的墨料。
[0024]进一步的，气缸安装板二6的右侧前方固定连接有拖链1，拖链1与外界机械和网络设备连接。
[0025]进一步的，气缸安装板四12为凸型结构，气缸安装板四12的上表面与加强臂5的上表面位于同一高度，气缸安装板四12的上半部分前表面两侧与两个气缸安装板一10之间螺纹连接，气缸安装板四12的下半部两侧分位于两个导轨9的前方。
[0026]进一步的，气缸安装板四12与导轨9之间滑动连接，两个导轨9上分别安装有两个滑块，气缸安装板四12与滑块之间通过螺栓固定连接。
[0027]综上可得，本技术的工作流程：工作时，通过拖链1接受外界控制信号，无杆缸8和伸缩气缸4开始运动，无杆缸8接收信号开始伸缩，无杆缸8带动气缸安装板一10在气缸
安装板三11的前表面上下运动，并推动气缸安装板二6上下运动，缓冲器7与减缓气缸安装板二6接触时可用于减缓震动，同时，伸缩气缸4接收信号开始伸缩，伸缩气缸4的输出端推动连接块13前后运动，连接块13带动安装在连接块13上的接墨料盒2与喷码料盒及喷码头3前后运动，当喷码料盒及喷码头3有液体滴落时，接墨料盒2接住漏液，防止污染画面。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.AOI正反面投收料机喷码联网机构，包括气缸安装板二(6)，其特征在于：所述气缸安装板二(6)的上表面左右两侧均固定连接有加强臂(5)，所述气缸安装板二(6)的后表面设置有连接块(13)，所述连接块(13)的前表面右侧拆卸连接有接墨料盒(2)，所述连接块(13)的上表面右侧拆卸连接有喷码料盒及喷码头(3)，所述连接块(13)的前表面中间位置固定连接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)固定在所述气缸安装板二(6)的上表面后方。2.根据权利要求1所述的AOI正反面投收料机喷码联网机构，其特征在于：所述气缸安装板二(6)的上表面前方位于两个所述加强臂(5)之间固定连接有两个缓冲器(7)，所述缓冲器(7)贯穿所述气缸安装板二(6)，所述气缸安装板二(6)的下表面前方中间位置固定连接有无杆缸(8)，所述无杆缸(8)的后表面固定连接有气缸安装板三(11)，所述气缸安装板三(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文亮，
申请(专利权)人：广州铭豪自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：