卷对卷剥膜编码器控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷对卷剥膜编码器控制机构，包括有载体，及安装于载体上的、对膜进行绕卷的辊轴，及设置于辊轴一侧的、对膜形成紧贴的镀铬棒轴，该辊轴设有至少两根，且其中一根的一侧连接有编码器，另一根的两侧连接有插销旋钮，每一辊轴上对应配合有一镀铬棒轴；该卷对卷剥膜编码器控制机构易产生对产品的拉伸,不用时不时去调节电机的转速，解决了对调节的繁琐以及产品NG的问题。对调节的繁琐以及产品NG的问题。对调节的繁琐以及产品NG的问题。

【技术实现步骤摘要】
卷对卷剥膜编码器控制机构


[0001]本技术涉及一种卷对卷剥膜编码器控制机构。

技术介绍

[0002]目前，卷对卷剥膜控制机构是通过伺服电机转速带动气涨剥膜轴来进行对产品上控制剥膜。
[0003]用伺服电机来控制转速剥膜，容易让产品产生拉扯，导致产品涨缩拉伸，而且还要时不时去调节转速，因为剥膜气涨轴转速没办法和收卷轴转速调成一致，否则就会产生对产品的拉伸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种易产生对产品的拉伸,不用时不时去调节电机的转速，解决了对调节的繁琐以及产品NG的问题的卷对卷剥膜编码器控制机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]卷对卷剥膜编码器控制机构，包括有载体，及安装于载体上的、对膜进行绕卷的辊轴，及设置于辊轴一侧的、对膜形成紧贴的镀铬棒轴，该辊轴设有至少两根，且其中一根的一侧连接有编码器，另一根的两侧连接有插销旋钮，每一辊轴上对应配合有一镀铬棒轴。
[0007]作为优选，该编码器与辊轴之间设置有联轴器连接。
[0008]作为优选，该联轴器和插销旋钮设置于载体的内侧位置。
[0009]作为优选，该编码器设置于载体的外侧设置。
[0010]作为优选，该载体设置于辊轴的两侧位置。
[0011]作为优选，各个辊轴之间形成邻靠设置。
[0012]作为优选，各个辊轴之间具有高低位差。
[0013]作为优选，该镀铬棒轴的两侧安装于载体上，并位于辊轴的正下方位置。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]膜绕于计长辊轴时打滑，导致编码器计长误差，时间长了，就跟不上收料轴伺服电机的速度，就会影响收料精度以及膜会随着误差越大会垂下来，本方案则是通过另外一种机械结构方式去实现剥膜功能，这种方式与收料速度达到一致，提高剥膜时的稳定性，促使人工方便操作调节，且操作简单、结构简洁又不失外形美观。
附图说明
[0016]图1为本技术的卷对卷剥膜编码器控制机构的整体结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用
新型，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]实施例
[0021]如图1所示，卷对卷剥膜编码器控制机构，包括有载体1，及安装于载体1上的、对膜进行绕卷的辊轴2，及设置于辊轴2一侧的、对膜形成紧贴的镀铬棒轴3，该辊轴2设有至少两根，且其中一根的一侧连接有编码器4，另一根的两侧连接有插销旋钮5，每一辊轴2上对应配合有一镀铬棒轴3。
[0022]膜经过辊轴2与镀铬棒轴3之间，再绕到连接编码器4的辊轴2上，通过紧贴来实现计长，从而达到与收料速度一致，这样既不会担心忘记去调速而导致产品拉伸，也不用时常记得去调速，从而让人工更好的安心工作，排除顾虑，提高效率。
[0023]该编码器4与辊轴2之间设置有联轴器6连接，该联轴器6和插销旋钮5设置于载体1的内侧位置，该编码器4设置于载体1的外侧设置，该载体1设置于辊轴2的两侧位置。
[0024]各个辊轴2之间形成邻靠设置，各个辊轴2之间具有高低位差，该镀铬棒轴3的两侧安装于载体1上，并位于辊轴2的正下方位置。
[0025]采用上述方案能够解决现有的伺服电机方式去剥膜，不易产生对产品的拉伸，也不用时不时去调节电机的转速，解决了对调节的繁琐以及产品NG的问题。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]膜绕于计长辊轴时打滑，导致编码器计长误差，时间长了，就跟不上收料轴伺服电机的速度，就会影响收料精度以及膜会随着误差越大会垂下来，本方案则是通过另外一种机械结构方式去实现剥膜功能，这种方式与收料速度达到一致，提高剥膜时的稳定性，促使人工方便操作调节，且操作简单、结构简洁又不失外形美观。
[0028]本技术的上述实施例并不是对本技术保护范围的限定，本技术的实施方式不限于此，凡此种种根据本技术的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，对本技术上述结构做出的其
它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷对卷剥膜编码器控制机构，其特征在于，包括有载体，及安装于载体上的、对膜进行绕卷的辊轴，及设置于辊轴一侧的、对膜形成紧贴的镀铬棒轴，该辊轴设有至少两根，且其中一根的一侧连接有编码器，另一根的两侧连接有插销旋钮，每一辊轴上对应配合有一镀铬棒轴。2.根据权利要求1所述的卷对卷剥膜编码器控制机构，其特征在于：该编码器与辊轴之间设置有联轴器连接。3.根据权利要求2所述的卷对卷剥膜编码器控制机构，其特征在于：该联轴器和插销旋钮设置于载体的内侧位置。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文亮，
申请(专利权)人：广州铭豪自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：